一種板材鉆孔切割組合的制造方法
【專利摘要】一種板材鉆孔切割組合機(jī)，包括：機(jī)架、擋板和調(diào)整螺桿、第一支架和第二支架、第一調(diào)整螺母和第二調(diào)整螺母、鉆孔機(jī)滑軌和切割機(jī)滑軌、鉆頭卡盤和切片卡盤、鉆孔電機(jī)和切割電機(jī)，所述的機(jī)架上部設(shè)置有前側(cè)滑軌滑槽和后側(cè)滑軌滑槽，鉆孔機(jī)滑軌和切割機(jī)滑軌安裝在機(jī)架上部的前側(cè)滑軌滑槽和后側(cè)滑軌滑槽中，鉆孔機(jī)滑軌和切割機(jī)滑軌中部設(shè)置有鉆孔機(jī)滑槽和切割機(jī)滑槽，鉆頭卡盤和切片卡盤安裝在鉆孔機(jī)滑槽和切割機(jī)滑槽中，第一支架和第二支架固定安裝在機(jī)架右側(cè)底部，調(diào)整螺桿一端設(shè)置有擋板，并安裝在第一支架和第二支架上。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)一臺(tái)設(shè)備，同時(shí)完成鉆孔和切割板材兩種功能，并能夠根據(jù)實(shí)際板材尺寸進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
【專利說明】一種板材鉆孔切割組合機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)加工設(shè)備，特別是涉及一種板材鉆孔切割組合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，切割機(jī)和鉆孔機(jī)往往是分開的，但是在加工一些材料時(shí)，往往需要切割和鉆孔同時(shí)進(jìn)行，尤其是一些板材。但是，由于現(xiàn)有設(shè)備切割和鉆孔需要在不同的設(shè)備上進(jìn)行加工，不僅浪費(fèi)時(shí)間和精力，降低了加工效率，提高了加工成本，而且板材件在進(jìn)行切割后，再移動(dòng)到鉆孔設(shè)備上進(jìn)行鉆孔時(shí)，很難保證孔在板材上的位置精確度，由此容易產(chǎn)生廢品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種板材鉆孔切割組合機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及合理，能夠解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種板材鉆孔切割組合機(jī)，包括:機(jī)架、擋板和調(diào)整螺桿、第一支架和第二支架、第一調(diào)整螺母和第二調(diào)整螺母、鉆孔機(jī)滑軌和切割機(jī)滑軌、鉆頭卡盤和切片卡盤、鉆孔電機(jī)和切割電機(jī)，所述的機(jī)架上部設(shè)置有前側(cè)滑軌滑槽和后側(cè)滑軌滑槽，鉆孔機(jī)滑軌和切割機(jī)滑軌端部分別設(shè)置有鉆孔機(jī)滑軌螺桿和切割機(jī)滑軌螺桿，并通過鉆孔機(jī)滑軌螺母和切割機(jī)滑軌螺母安裝在機(jī)架上部的前側(cè)滑軌滑槽和后側(cè)滑軌滑槽中，鉆孔機(jī)滑軌和切割機(jī)滑軌中部分別設(shè)置有鉆孔機(jī)滑槽和切割機(jī)滑槽，鉆頭卡盤和切片卡盤上部分別設(shè)置有鉆孔機(jī)鎖緊螺桿和切割機(jī)鎖緊螺桿，并通過鉆孔機(jī)鎖緊螺母和切割機(jī)鎖緊螺母分別安裝在鉆孔機(jī)滑槽和切割機(jī)滑槽中，鉆頭卡盤一側(cè)安裝鉆孔壓下把手，另一側(cè)安裝鉆孔電機(jī)，下部安裝鉆頭，切片卡盤一側(cè)安裝切割壓下把手，另一側(cè)安裝切割電機(jī)，下部安裝切片，第一支架和第二支架固定安裝在機(jī)架右側(cè)底部，調(diào)整螺桿一端設(shè)置有擋板，并滑動(dòng)安裝在第一支架和第二支架上的通孔中，第一調(diào)整螺母和第二調(diào)整螺母均配合安裝在調(diào)整螺桿上。
[0006]其中，所述的機(jī)架底部設(shè)置有左側(cè)板材滑槽和后側(cè)板材滑槽，左側(cè)板材滑槽上方設(shè)置有左側(cè)板材長(zhǎng)度刻度線，后側(cè)板材滑槽上方設(shè)置有后側(cè)板材長(zhǎng)度刻度線。
[0007]其中，所述的機(jī)架上的前側(cè)滑軌滑槽為通孔設(shè)置，后側(cè)滑軌滑槽為盲孔設(shè)置，前側(cè)滑軌滑槽上方設(shè)置有前側(cè)滑軌長(zhǎng)度刻度線，后側(cè)滑軌滑槽上方設(shè)置有后側(cè)滑軌長(zhǎng)度刻度線。
[0008]其中，所述的鉆孔機(jī)滑軌和切割機(jī)滑軌上方分別設(shè)置有鉆孔長(zhǎng)度刻度線和切割長(zhǎng)度刻度線。
[0009]其中，所述的鉆頭卡盤中的傳動(dòng)系統(tǒng)分別和鉆孔電機(jī)與鉆孔壓下把手連接。
[0010]其中，所述的切片卡盤中的傳動(dòng)系統(tǒng)分別和切割電機(jī)與切割壓下把手連接。
[0011]其中，所述的第一支架和第二支架上的通孔為同軸設(shè)置。
[0012]其中，所述的擋板為長(zhǎng)方體薄板。[0013]其中，所述的第一調(diào)整螺母貼緊安裝在第一支架外側(cè)，第二調(diào)整螺母貼緊安裝在第二支架外側(cè)。
[0014]由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，解決了鉆孔設(shè)備和切割設(shè)備不能同時(shí)進(jìn)行工作的問題，并且降低了控制板材零件鉆孔精度的難度，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)一臺(tái)設(shè)備，同時(shí)完成鉆孔和切割板材兩種功能，并能夠根據(jù)實(shí)際板材尺寸進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的正視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型的左視圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型的右視圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型中鉆頭卡盤的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型中切片卡盤的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖8為本實(shí)用新型處于工作狀態(tài)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖中，1.機(jī)架，2.擋板，3.調(diào)整螺桿，4.第一支架，5.第一調(diào)整螺母，6.第二支架，7.第二調(diào)整螺母，8.鉆孔機(jī)滑軌，9.鉆頭卡盤，10.鉆頭，11.鉆孔壓下把手，12.鉆孔機(jī)鎖緊螺桿，13.鉆孔機(jī)鎖緊螺母，14.鉆孔電機(jī)，15.切割機(jī)滑軌，16.切片卡盤，17.切片，18.切割壓下把手，19.切割機(jī)鎖緊螺桿，20.切割機(jī)鎖緊螺母，21.切割電機(jī)，22板材。
[0024]101.左側(cè)板材滑槽，102.后側(cè)板材滑槽，103.左側(cè)板材長(zhǎng)度刻度線，104.后側(cè)板材長(zhǎng)度刻度線，105.后側(cè)滑軌滑槽，106.前側(cè)滑軌滑槽，107.后側(cè)滑軌長(zhǎng)度刻度線，108.前側(cè)滑軌長(zhǎng)度刻度線。
[0025]801.鉆孔機(jī)滑槽，802.鉆孔機(jī)滑軌螺桿，803.鉆孔機(jī)滑軌螺母，804.鉆孔長(zhǎng)度刻度線。
[0026]1501.切割機(jī)滑槽，1502.切割長(zhǎng)度刻度線，1503.切割機(jī)滑軌螺桿，1504.切割機(jī)
滑軌螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0028]如附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，一種板材鉆孔切割組合機(jī)，包括:機(jī)架1、擋板2和調(diào)整螺桿3、第一支架4和第二支架6、第一調(diào)整螺母5和第二調(diào)整螺母7、鉆孔機(jī)滑軌8和切割機(jī)滑軌15、鉆頭卡盤9和切片卡盤16、鉆孔電機(jī)14和切割電機(jī)21，在進(jìn)行實(shí)際制作裝配時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的可調(diào)整性，所述的機(jī)架I上部設(shè)置有前側(cè)滑軌滑槽106和后側(cè)滑軌滑槽105，鉆孔機(jī)滑軌8和切割機(jī)滑軌15端部分別設(shè)置有鉆孔機(jī)滑軌螺桿802和切割機(jī)滑軌螺桿1503，并通過鉆孔機(jī)滑軌螺母803和切割機(jī)滑軌螺母1504安裝在機(jī)架I上部的前側(cè)滑軌滑槽106和后側(cè)滑軌滑槽105中，從而實(shí)現(xiàn)了尺寸的靈活調(diào)整。鉆孔機(jī)滑軌8和切割機(jī)滑軌15中部分別設(shè)置有鉆孔機(jī)滑槽801和切割機(jī)滑槽1501，鉆頭卡盤9和切片卡盤16上部分別設(shè)置有鉆孔機(jī)鎖緊螺桿12和切割機(jī)鎖緊螺桿19，并通過鉆孔機(jī)鎖緊螺母13和切割機(jī)鎖緊螺母20分別安裝在鉆孔機(jī)滑槽801和切割機(jī)滑槽1501中。鉆頭卡盤9 一側(cè)安裝鉆孔壓下把手11，另一側(cè)安裝鉆孔電機(jī)14，下部安裝鉆頭10。切片卡盤16 —側(cè)安裝切割壓下把手18，另一側(cè)安裝切割電機(jī)21，下部安裝切片17。第一支架4和第二支架6固定安裝在機(jī)架I右側(cè)底部，并且采用平行設(shè)置。調(diào)整螺桿3 —端設(shè)置有擋板2，并滑動(dòng)安裝在第一支架4和第二支架6上的通孔中，擋板2是用于將板材22進(jìn)行固定。第一調(diào)整螺母5和第二調(diào)整螺母7均配合安裝在調(diào)整螺桿3上。
[0029]為了使需要加工的板材22能夠很好地固定在機(jī)架I上，防止在進(jìn)行加工的過程中，板材22產(chǎn)生錯(cuò)位，導(dǎo)致加工精度下降，所述的機(jī)架I底部設(shè)置有左側(cè)板材滑槽101和后側(cè)板材滑槽102，并且為了便于進(jìn)行一定尺寸的切割或打孔，左側(cè)板材滑槽101上方設(shè)置有左側(cè)板材長(zhǎng)度刻度線103，后側(cè)板材滑槽102上方設(shè)置有后側(cè)板材長(zhǎng)度刻度線104。
[0030]為了便于鉆孔機(jī)滑軌8和切割機(jī)滑軌15進(jìn)行位置調(diào)整和固定，所述的機(jī)架I上的前側(cè)滑軌滑槽106為通孔設(shè)置，后側(cè)滑軌滑槽(105)為盲孔設(shè)置，并且為了方便定量尺寸的調(diào)整，前側(cè)滑軌滑槽106上方設(shè)置有前側(cè)滑軌長(zhǎng)度刻度線108，后側(cè)滑軌滑槽105上方設(shè)置有后側(cè)滑軌長(zhǎng)度刻度線107。
[0031]為了便于鉆孔位置的確定和切割位置的確定，所述的鉆孔機(jī)滑軌8和切割機(jī)滑軌15上方分別設(shè)置有鉆孔長(zhǎng)度刻度線804和切割長(zhǎng)度刻度線1502。
[0032]其中，所述的鉆頭卡盤9中的傳動(dòng)系統(tǒng)分別和鉆孔電機(jī)14與鉆孔壓下把手11連接，傳動(dòng)系統(tǒng)與鉆孔電機(jī)14相連是為了傳遞動(dòng)力，傳動(dòng)系統(tǒng)與鉆孔壓下把手11相連，是為了進(jìn)行鉆孔動(dòng)作。
[0033]其中，所述的切片卡盤16中的傳動(dòng)系統(tǒng)分別和切割電機(jī)21與切割壓下把手18連接，傳動(dòng)系統(tǒng)與切割電機(jī)21相連是為了傳遞動(dòng)力，傳動(dòng)系統(tǒng)與切割壓下把手18相連，是為了進(jìn)行切割動(dòng)作。
[0034]為了使調(diào)整螺桿3保持水平狀態(tài)，所述的第一支架4和第二支架6上的通孔為同
軸設(shè)置。
[0035]為了更好地將板材22固定在機(jī)架I上，所述的擋板2為長(zhǎng)方體薄板。
[0036]當(dāng)根據(jù)需要加工板材22的尺寸大小調(diào)整好擋板2與機(jī)架I左側(cè)板材滑槽101之間的距離后，將板材22分別貼緊左側(cè)板材滑槽101和后側(cè)板材滑槽102，然后為了更好地固定板材22，所述的第一調(diào)整螺母5貼緊安裝在第一支架4外側(cè)，第二調(diào)整螺母7貼緊安裝在第二支架6外側(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種板材鉆孔切割組合機(jī)，包括:機(jī)架(I)、擋板(2)和調(diào)整螺桿(3)、第一支架(4)和第二支架(6)、第一調(diào)整螺母(5)和第二調(diào)整螺母(7)、鉆孔機(jī)滑軌(8)和切割機(jī)滑軌(15)、鉆頭卡盤(9)和切片卡盤(16)、鉆孔電機(jī)(14)和切割電機(jī)(21)，其特征在于: 所述的機(jī)架(I)上部設(shè)置有前側(cè)滑軌滑槽(106)和后側(cè)滑軌滑槽(105)，鉆孔機(jī)滑軌(8)和切割機(jī)滑軌(15)端部分別設(shè)置有鉆孔機(jī)滑軌螺桿(802)和切割機(jī)滑軌螺桿(1503)，并通過鉆孔機(jī)滑軌螺母(803)和切割機(jī)滑軌螺母(1504)安裝在機(jī)架(I)上部的前側(cè)滑軌滑槽(106)和后側(cè)滑軌滑槽(105)中，鉆孔機(jī)滑軌(8)和切割機(jī)滑軌(15)中部分別設(shè)置有鉆孔機(jī)滑槽(801)和切割機(jī)滑槽(1501)，鉆頭卡盤(9)和切片卡盤(16)上部分別設(shè)置有鉆孔機(jī)鎖緊螺桿(12)和切割機(jī)鎖緊螺桿(19)，并通過鉆孔機(jī)鎖緊螺母(13)和切割機(jī)鎖緊螺母(20 )分別安裝在鉆孔機(jī)滑槽(801)和切割機(jī)滑槽(1501)中，鉆頭卡盤(9 ) 一側(cè)安裝鉆孔壓下把手(11)，另一側(cè)安裝鉆孔電機(jī)(14)，下部安裝鉆頭(10)，切片卡盤(16)—側(cè)安裝切割壓下把手(18)，另一側(cè)安裝切割電機(jī)(21)，下部安裝切片(17)，第一支架(4)和第二支架(6)固定安裝在機(jī)架(I)右側(cè)底部，調(diào)整螺桿(3) —端設(shè)置有擋板(2)，并滑動(dòng)安裝在第一支架(4)和第二支架(6)上的通孔中，第一調(diào)整螺母(5)和第二調(diào)整螺母(7)均配合安裝在調(diào)整螺桿(3)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種板材鉆孔切割組合機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(I)底部設(shè)置有左側(cè)板材滑槽(101)和后側(cè)板材滑槽(102 )，左側(cè)板材滑槽(101)上方設(shè)置有左側(cè)板材長(zhǎng)度刻度線(103)，后側(cè)板材滑槽(102)上方設(shè)置有后側(cè)板材長(zhǎng)度刻度線(104)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種板材鉆孔切割組合機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上的前側(cè)滑軌滑槽(106)為通孔設(shè)置，后側(cè)滑軌滑槽(105)為盲孔設(shè)置，前側(cè)滑軌滑槽(106)上方設(shè)置有前側(cè)滑軌長(zhǎng)度刻度線(108)，后側(cè)滑軌滑槽(105)上方設(shè)置有后側(cè)滑軌長(zhǎng)度刻度線(107)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種板材鉆孔切割組合機(jī)，其特征在于:所述的鉆孔機(jī)滑軌(8)和切割機(jī)滑軌(15)上方分別設(shè)置有鉆孔長(zhǎng)度刻度線(804)和切割長(zhǎng)度刻度線(1502)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種板材鉆孔切割組合機(jī)，其特征在于:所述的鉆頭卡盤(9)中的傳動(dòng)系統(tǒng)分別和鉆孔電機(jī)(14)與鉆孔壓下把手(11)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種板材鉆孔切割組合機(jī)，其特征在于:所述的切片卡盤(16)中的傳動(dòng)系統(tǒng)分別和切割電機(jī)(21)與切割壓下把手(18)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種板材鉆孔切割組合機(jī)，其特征在于:所述的第一支架(4)和第二支架(6)上的通孔為同軸設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的一種板材鉆孔切割組合機(jī)，其特征在于:所述的擋板(2)為長(zhǎng)方體薄板。
9.如權(quán)利要求1所述的一種板材鉆孔切割組合機(jī)，其特征在于:所述的第一調(diào)整螺母(5)貼緊安裝在第一支架(4)外側(cè)，第二調(diào)整螺母(7)貼緊安裝在第二支架(6)外側(cè)。
【文檔編號(hào)】B26D9/00GK203779579SQ201420194240
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】朱德榮, 朱靜 申請(qǐng)人:句容市石獅沖壓件廠