用于aoi工作臺的夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于AOI工作臺的夾緊裝置，包括X軸導軌、Y軸導軌和工作臺，X軸導軌上設(shè)有用于驅(qū)動Y軸導軌沿X軸方向運動的驅(qū)動組件一，Y軸導軌上設(shè)有用于驅(qū)動工作臺沿Y軸方向運動的驅(qū)動組件二，工作臺的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝板，兩安裝板相對的工作面上分別連接有各自的壓縮彈簧，兩壓縮彈簧上分別連接有夾板，兩夾板在壓縮彈簧的推動下相對接。使用時將兩個對接在一起的夾板向兩側(cè)推開，將PCB板支撐在兩夾板之間，由于兩壓縮彈簧存在向內(nèi)推力從而實現(xiàn)PCB板的夾緊固定。本實用新型實現(xiàn)了PCB板在AOI工作臺上的夾緊固定，防止PCB板在圖像攝取過程中出現(xiàn)抖動，從而提高了AOI的檢測精確度。
【專利說明】用于AO I工作臺的夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種夾緊裝置，特別涉及一種用于Α0Ι工作臺的夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在激烈的市場競爭中，電子產(chǎn)品制造廠商必須確保產(chǎn)品的質(zhì)量，為了保證產(chǎn)品的 質(zhì)量，在產(chǎn)品制造過程中對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)半成品或成品進行質(zhì)量監(jiān)測尤為重要，隨著表面 貼裝技術(shù)（SMT )中使用的印制電路板線路圖形精細化、SMD元件微型化及SMT組件高密度組 裝、快速組裝的發(fā)展趨勢，采用目檢或人工光學檢測的方式檢測已不能適應，自動光學檢測 (Α0Ι)技術(shù)作為質(zhì)量檢測的技術(shù)手段已是大勢所趨。
[0003] Α0Ι全名稱為全自動光學檢測儀，它的主要作用是代替人工查找PCB板的各種外 觀缺陷，能夠起到高效、準確、省時、節(jié)約成本等作用。SMT中應用Α0Ι技術(shù)的形式多種多樣， 但其基本原理是相同的，即用光學手段獲取被測物圖形，一般通過傳感器(如攝像機）獲得 檢測物的照明圖像并數(shù)字化，然后以某種方法進行比較、分析、檢驗和判斷，相當于將人工 目視檢測自動化、智能化。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中的Α0Ι主要構(gòu)成部件是：攝像機、圖像處理單元、計算機及顯示器、照 明單元、機構(gòu)部控制單元、XY工作臺和接口單元。由于大部的Α0Ι的攝像機都是固定不動 的，所以XY工作臺也負責所承載著PCB板的X軸及Y軸方向運動的功能。XY工作臺主要由 工作臺、X軸導軌和Y軸導軌構(gòu)成，Y軸導軌設(shè)于X軸導軌上，工作臺設(shè)于Y軸導軌上，在驅(qū) 動裝置的驅(qū)動下Y軸導軌可沿X軸方向運動，工作臺沿Y軸方向運動，X軸導軌和Y軸導軌 相互配合以實現(xiàn)工作臺的精確移位。
[0005] 其不足之處在于，現(xiàn)有技術(shù)中的工作臺多為平滑的工作面板，檢測時將PCB板置 于工作臺上并不采取夾緊措施，則對于環(huán)境相對較差的工作間，工作臺運行或拍攝過程中 難免產(chǎn)生顫動，由于Α0Ι對XY工作臺的運行精確要求較高，即使PCB板發(fā)生較小的移位也 將導致Α0Ι檢測結(jié)果準確率偏低，嚴重的，將會導致不能完成正確的檢測過程。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于Α0Ι工作臺的夾 緊裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中因 PCB板移位導致Α0Ι檢測結(jié)果準確率偏低的技術(shù)問題。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：用于Α0Ι工作臺的夾緊 裝置，包括有工作臺、X軸導軌和Y軸導軌，Y軸導軌設(shè)于X軸導軌上，工作臺設(shè)于Y軸導軌 上，X軸導軌上設(shè)有用于驅(qū)動Y軸導軌沿X軸方向運動的驅(qū)動組件一，Y軸導軌上設(shè)有用 于驅(qū)動工作臺沿Y軸方向運動的驅(qū)動組件二，所述工作臺的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝板，兩 所述安裝板相對的工作面上分別連接有各自的壓縮彈簧，兩所述壓縮彈簧上分別連接有夾 板，兩所述夾板在壓縮彈簧的推動下相對接。
[0008] 所述安裝板通過銷軸可轉(zhuǎn)動的安裝于工作臺上。
[0009] 所述工作臺的側(cè)面還設(shè)有防止安裝板外翻的鎖定裝置，所述鎖定裝置包括鉸接于 工作臺上的鎖扣和固定于安裝板上的鎖軸，鎖扣的前端設(shè)有與鎖軸相匹配的彎鉤。
[0010] 所述夾板的工作面上設(shè)有彈性墊片，所述彈性墊片上開設(shè)有防止工件滑出的凹 槽。
[0011] 所述凹槽的槽深為1~2毫米。
[0012] 所述安裝板上設(shè)有拉鉤，壓縮彈簧通過拉鉤與安裝板連接，所述夾板上設(shè)有掛鉤， 壓縮彈簧通過掛鉤于夾板連接。
[0013] 本實用新型工作時，將兩個對接在一起的夾板向兩側(cè)推開，將PCB板支撐在兩夾 板之間，由于兩壓縮彈簧存在向內(nèi)推力從而實現(xiàn)PCB板的夾緊固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實 用新型所達到的有益效果是：1、實現(xiàn)了 PCB板的夾緊固定，防止PCB板在圖像攝取過程中 出現(xiàn)抖動，從而提高了 Α0Ι的檢測精確度；2、安裝板與工作臺相對轉(zhuǎn)動連接，夾緊裝置在不 使用時可以轉(zhuǎn)動至遠離工作臺的方向，靈活性強；3、夾板的工作面上設(shè)有彈性墊片，有效防 止夾板損壞PCB板邊緣，同時凹槽的設(shè)置提高了了夾緊裝置的穩(wěn)定性；4、1~2毫米的凹槽槽 深設(shè)計結(jié)構(gòu)在保證PCB板不易滑出的同時，保證槽壁不遮擋PCB板，保證檢測的完整性；5、 壓縮彈簧分別通過拉鉤和掛鉤于安裝板、夾板連接，使得壓縮彈簧具備輕松拆卸、替換的可 能，用戶可根據(jù)不同夾緊力的需要更換不同彈性強度的壓縮彈簧，已達到最佳夾緊效果。本 實用新型適用于Α0Ι上，能顯著提高Α0Ι的檢測精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 其中，1、工作臺；2、X軸導軌；3、Y軸導軌；4、驅(qū)動組件一；5、驅(qū)動組件二；6、安裝 板；7、壓縮彈簧；8、夾板；9、彈性墊片；10、拉鉤；11、掛鉤；12、PCB板；13、鎖扣；14、鎖軸。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本 實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0017] 如圖1所示，用于Α0Ι工作臺1的夾緊裝置，包括有工作臺1、X軸導軌2和Y軸導 軌3, Y軸導軌3設(shè)于X軸導軌2上，工作臺1設(shè)于Y軸導軌3上，X軸導軌2上設(shè)有用于驅(qū) 動Y軸導軌3沿X軸方向運動的驅(qū)動組件一 4, Y軸導軌3上設(shè)有用于驅(qū)動工作臺1沿Y軸 方向運動的驅(qū)動組件二5,工作臺1的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝板6,兩安裝板6相對的工作 面上分別連接有各自的壓縮彈簧7,兩壓縮彈簧7上分別連接有夾板8,兩夾板8在壓縮彈 簧7的推動下相對接。使用時，將兩個對接在一起的夾板向兩側(cè)推開，將PCB板12支撐在 兩夾板8之間，由于兩壓縮彈簧7存在向內(nèi)推力從而實現(xiàn)PCB板12的夾緊固定。安裝板6 通過銷軸可轉(zhuǎn)動的安裝于工作臺1上，工作臺1的側(cè)面還設(shè)有防止安裝板6外翻的鎖定裝 置，鎖定裝置包括鉸接于工作臺1上的鎖扣13和固定于安裝板6上的鎖軸14,鎖扣13前 端帶有彎鉤，彎鉤的形狀與鎖軸14的外形相匹配，當安裝板6預向外傾翻時，鎖扣13向鎖 軸14施加向內(nèi)的推力，阻礙安裝板6向外傾翻。當不需要使用本夾緊裝置時，可將連接在 安裝板6上的壓縮彈簧7,連同夾板8 -同翻轉(zhuǎn)至遠離工作臺1的方向，提高本裝置的適用 范圍。夾板8的工作面上設(shè)有彈性墊片9,彈性墊片9上開設(shè)有防止工件滑出的凹槽，凹槽 的槽深為1~2毫米。彈性墊片9的設(shè)置可以防止夾板8與PCB板12之間的硬性接觸，壁面 夾緊力過大導致PCB板12邊緣破損。為了便于壓縮彈簧7的拆卸、更換，安裝板6上設(shè)有 拉鉤10,壓縮彈簧7通過拉鉤10與安裝板6連接，夾板8上設(shè)有掛鉤11，壓縮彈簧7通過 掛鉤11于夾板8連接。
[0018] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改 進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 用于AOI工作臺的夾緊裝置，其特征在于，包括有工作臺、X軸導軌和Y軸導軌，Y軸 導軌設(shè)于X軸導軌上，工作臺設(shè)于Υ軸導軌上，X軸導軌上設(shè)有用于驅(qū)動Υ軸導軌沿X軸方 向運動的驅(qū)動組件一，Υ軸導軌上設(shè)有用于驅(qū)動工作臺沿Υ軸方向運動的驅(qū)動組件二，所述 工作臺的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝板，兩所述安裝板相對的工作面上分別連接有各自的壓縮 彈簧，兩所述壓縮彈簧上分別連接有夾板，兩所述夾板在壓縮彈簧的推動下相對接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于Α0Ι工作臺的夾緊裝置，其特征在于，所述安裝板通過 銷軸可轉(zhuǎn)動的安裝于工作臺上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于Α0Ι工作臺的夾緊裝置，其特征在于，所述工作臺的側(cè)面 還設(shè)有防止安裝板外翻的鎖定裝置，所述鎖定裝置包括鉸接于工作臺上的鎖扣和固定于安 裝板上的鎖軸，鎖扣的前端設(shè)有與鎖軸相匹配的彎鉤。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于Α0Ι工作臺的夾緊裝置，其特征在于，所述夾板的工作面 上設(shè)有彈性墊片，所述彈性墊片上開設(shè)有防止工件滑出的凹槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于Α0Ι工作臺的夾緊裝置，其特征在于，所述凹槽的槽深為 1~2毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的用于Α0Ι工作臺的夾緊裝置，其特征在于，所述 安裝板上設(shè)有拉鉤，壓縮彈簧通過拉鉤與安裝板連接，所述夾板上設(shè)有掛鉤，壓縮彈簧通過 掛鉤于夾板連接。
【文檔編號】B25H1/10GK203901259SQ201420204733
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】李勇, 孫敏強 申請人:蘇州倍辰萊電子科技有限公司