自動切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紙板切割設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡單，可自動完成送料和切割的自動切割機(jī)，它包括切割平臺和輸送機(jī)構(gòu)，所述切割平臺水平設(shè)置，切割平臺與輸送機(jī)構(gòu)的輸送面對接設(shè)置，在切割平臺靠近輸送機(jī)構(gòu)一端的上方設(shè)有豎直向下的切割刀，切割刀為長條形，同時(shí)在切割刀對應(yīng)位置的切割平臺的兩側(cè)設(shè)有豎直向下的滑軌，所述切割刀的兩端設(shè)置在滑軌內(nèi)，切割刀可沿滑軌上下運(yùn)動，在切割到的上方固定有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸出端與切割刀連接，所述輸送機(jī)構(gòu)與動力機(jī)構(gòu)連接。其結(jié)構(gòu)簡單，利用紅外探測器檢測被切割產(chǎn)品的尺寸長度，而且控制精準(zhǔn)，切割利落，使得各個部位均可實(shí)現(xiàn)一刀切斷，同時(shí)保證被切割完成的產(chǎn)品至少包含一個所需尺寸的矩形。
【專利說明】自動切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紙板切割設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于紙板切割的自動切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的紙板切割機(jī)在切割矩形紙板時(shí)，都是人工通過參照物將紙板進(jìn)行限位，然后通過人工目測定位后進(jìn)行切割，往往會造成切割誤差大，從而使得切割完成的紙板為非矩形狀態(tài)，而且由于局部區(qū)域尺寸過小而無法彌補(bǔ)，則造成該紙板的徹底報(bào)廢，造成了切割廢品率的提高，嚴(yán)重的影響了紙板的正常切割，提高了紙板切割所產(chǎn)生的成本，造成紙板浪費(fèi)。而現(xiàn)有的切割機(jī)大都為人工送料，從而增加了人工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可自動完成送料和切割的自動切割機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的自動切割機(jī)，它包括切割平臺和輸送機(jī)構(gòu)，所述切割平臺水平設(shè)置，切割平臺與輸送機(jī)構(gòu)的輸送面處于同一高度，且對接設(shè)置，在切割平臺靠近輸送機(jī)構(gòu)一端的上方設(shè)有豎直向下的切割刀，切割刀為長條形，同時(shí)在切割刀對應(yīng)位置的切割平臺的兩側(cè)設(shè)有豎直向下的滑軌，所述切割刀的兩端設(shè)置在滑軌內(nèi)，切割刀可沿滑軌上下運(yùn)動，在切割到的上方固定有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸出端與切割刀連接，所述輸送機(jī)構(gòu)與動力機(jī)構(gòu)連接，動力機(jī)構(gòu)為輸送機(jī)構(gòu)提供動力。該技術(shù)方案，通過動力機(jī)構(gòu)為輸送機(jī)構(gòu)提供動力，輸送機(jī)構(gòu)可將被切割產(chǎn)品輸送至切割平臺上，然后氣缸伸出端伸長，帶動切割刀向下運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對紙板進(jìn)行切割，一刀完成，切割效率高，切割整體。
[0005]作為優(yōu)化，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和轉(zhuǎn)輥，輸送帶繞設(shè)在轉(zhuǎn)輥上，所述動力機(jī)構(gòu)與其中一個轉(zhuǎn)輥連接，為輸送帶傳動提供動力。該結(jié)構(gòu)使得被切割產(chǎn)品與輸送帶之間的接觸面接大，從而增加了兩者之間的摩擦力，從而避免被切割產(chǎn)品在輸送機(jī)構(gòu)上發(fā)生相對滑動而影響切割的精準(zhǔn)度的情況，提高切割精度。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化，在切割平臺上間隔的設(shè)有多條長條形凹槽，長條形凹槽貫通整個切割平臺，長條形凹槽的方向與輸送機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)輥垂直，在切割平臺的下方設(shè)有兩條相互平行的軌道，所述軌道與轉(zhuǎn)輥垂直，在軌道上橫置一根橫桿，在與每條長條形凹槽對應(yīng)位置的橫桿上均設(shè)有一個紅外探測器，所有的紅外探測器在同一直線上，且該直線與切割刀平行，所述紅外探測器均與動力機(jī)構(gòu)電連接。該技術(shù)方案，利用橫桿在軌道上的移動實(shí)現(xiàn)對紅外探測器的位置的調(diào)節(jié)，即可調(diào)節(jié)紅外探測器與切割刀之間的距離，而當(dāng)被切割產(chǎn)品的頂端移動至紅外探測器上方時(shí)，紅外探測器探測到該產(chǎn)品，立即控制動力機(jī)構(gòu)停止提供動力，從而使得被切割產(chǎn)品保持該位置，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品切割長度的可控，而且控制精確度高，同時(shí)一整排紅外探測器的設(shè)置，當(dāng)所有探測器均檢測到被切割產(chǎn)品在其上方時(shí)，才控制動力機(jī)構(gòu)停止動作，使被切割下來的產(chǎn)品大于或等于所需要的矩形的外形，若部分位置大于所需矩形的尺寸，則可通過后期修整，避免整個切割后的產(chǎn)品報(bào)廢，減少廢品率，節(jié)約成本。[0007]進(jìn)一步優(yōu)化，所述的動力機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)、變速箱、蝸輪和蝸桿，所述電動機(jī)與變速箱連接，變速箱的輸出軸與蝸桿傳動連接，蝸桿與蝸輪配合，蝸輪則與輸送機(jī)構(gòu)上的其中一個轉(zhuǎn)輥連接。該結(jié)構(gòu)給輸送機(jī)構(gòu)提供動力，動力穩(wěn)定，輸送勻速，而且在收到紅外探測器給出的指令時(shí)，即可立即切斷電動機(jī)電源，并通過蝸輪蝸桿的自鎖功能，避免輸送機(jī)構(gòu)由于慣性而繼續(xù)往前運(yùn)動一定距離，從而有效的提高了檢測和切割的精確度，降低切割誤差。
[0008]所述伸縮氣缸的數(shù)量為2個或3個，分別設(shè)置在切割刀的兩端或兩端及中間位置；所有的氣缸的伸縮量始終保持一致。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得切割刀可始終處于水平狀態(tài)，同時(shí)提高了切割刀各個部位的承載能力和抗沖擊能力，提高切割刀的切割性能。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化，所述切割刀表面設(shè)有加強(qiáng)筋，這樣可以提高切割刀的強(qiáng)度。
[0010]本實(shí)用新型所得到的自動切割機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，利用紅外探測器檢測被切割產(chǎn)品的尺寸長度，而且控制精準(zhǔn)，切割利落，使得各個部位均可實(shí)現(xiàn)一刀切斷，同時(shí)保證被切割完成的產(chǎn)品至少包含一個所需尺寸的矩形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的自動切割機(jī)，它包括切割平臺I和輸送機(jī)構(gòu)2，所述切割平臺I水平設(shè)置，切割平臺I與輸送機(jī)構(gòu)2的輸送面處于同一高度，且對接設(shè)置，在切割平臺I靠近輸送機(jī)構(gòu)2 —端的上方設(shè)有豎直向下的切割刀3，切割刀3為長條形，同時(shí)在切割刀3對應(yīng)位置的切割平臺I的兩側(cè)設(shè)有豎直向下的滑軌4，所述切割刀3的兩端設(shè)置在滑軌4內(nèi)，切割刀3可沿滑軌4上下運(yùn)動，在切割到的上方固定有伸縮氣缸5，伸縮氣缸5的伸出端與切割刀3連接，所述輸送機(jī)構(gòu)2與動力機(jī)構(gòu)6連接，動力機(jī)構(gòu)6為輸送機(jī)構(gòu)2提供動力；所述輸送機(jī)構(gòu)2包括輸送帶22和轉(zhuǎn)輥21，輸送帶22繞設(shè)在轉(zhuǎn)輥21上，所述動力機(jī)構(gòu)6與其中一個轉(zhuǎn)輥21連接，為輸送帶22傳動提供動力。
[0016]在切割平臺I上間隔的設(shè)有多條長條形凹槽7，長條形凹槽7貫通整個切割平臺1，長條形凹槽7的方向與輸送機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)輥21垂直，在切割平臺I的下方設(shè)有兩條相互平行的軌道8，所述軌道8與轉(zhuǎn)輥21垂直，在軌道8上橫置一根橫桿9，在與每條長條形凹槽7對應(yīng)位置的橫桿9上均設(shè)有一個紅外探測器10，所有的紅外探測器10在同一直線上，且該直線與切割刀3平行，所述紅外探測器10均與動力機(jī)構(gòu)6電連接。所述的動力機(jī)構(gòu)6包括電動機(jī)61、變速箱62、蝸輪64和蝸桿63，所述電動機(jī)61與變速箱62連接，變速箱62的輸出軸與蝸桿63傳動連接，蝸桿63與蝸輪64配合，蝸輪64則與輸送機(jī)構(gòu)2上的其中一個轉(zhuǎn)輥21連接。
[0017]所述伸縮氣缸5的數(shù)量為2個，分別設(shè)置在切割刀3的兩端；所有的氣缸5的伸縮
量始終保持一致。
[0018]作為上述實(shí)施例的改進(jìn):所述切割刀表面設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋在刀片上呈間隔分布，截面呈斜面狀，這樣切割刀在使用過程中強(qiáng)度更高，使用壽命更長。加強(qiáng)筋可以與切割刀是一體式結(jié)構(gòu)，也可以是后期加裝上去的并采用硬度較高的合金剛，當(dāng)然，不設(shè)加強(qiáng)筋的方案也是可行的。
【權(quán)利要求】
1.一種自動切割機(jī)，它包括切割平臺和輸送機(jī)構(gòu)，其特征是所述切割平臺水平設(shè)置，切割平臺與輸送機(jī)構(gòu)的輸送面處于同一高度，且對接設(shè)置，在切割平臺靠近輸送機(jī)構(gòu)一端的上方設(shè)有豎直向下的切割刀，切割刀為長條形，同時(shí)在切割刀對應(yīng)位置的切割平臺的兩側(cè)設(shè)有豎直向下的滑軌，所述切割刀的兩端設(shè)置在滑軌內(nèi)，切割刀可沿滑軌上下運(yùn)動，在切割到的上方固定有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸出端與切割刀連接，所述輸送機(jī)構(gòu)與動力機(jī)構(gòu)連接，動力機(jī)構(gòu)為輸送機(jī)構(gòu)提供動力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動切割機(jī)，其特征是所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和轉(zhuǎn)輥，輸送帶繞設(shè)在轉(zhuǎn)輥上，所述動力機(jī)構(gòu)與其中一個轉(zhuǎn)輥連接，為輸送帶傳動提供動力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動切割機(jī)，其特征是在切割平臺上間隔的設(shè)有多條長條形凹槽，長條形凹槽貫通整個切割平臺，長條形凹槽的方向與輸送機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)輥垂直，在切割平臺的下方設(shè)有兩條相互平行的軌道，所述軌道與轉(zhuǎn)輥垂直，在軌道上橫置一根橫桿，在與每條長條形凹槽對應(yīng)位置的橫桿上均設(shè)有一個紅外探測器，所有的紅外探測器在同一直線上，且該直線與切割刀平行，所述紅外探測器均與動力機(jī)構(gòu)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動切割機(jī)，其特征是所述的動力機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)、變速箱、蝸輪和蝸桿，所述電動機(jī)與變速箱連接，變速箱的輸出軸與蝸桿傳動連接，蝸桿與蝸輪配合，蝸輪則與輸送機(jī)構(gòu)上的其中一個轉(zhuǎn)輥連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動切割機(jī)，其特征是所述伸縮氣缸的數(shù)量為2個或3個，分別設(shè)置在切割刀的兩端或兩端及中間位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動切割機(jī)，其特征是所有的氣缸的伸縮量始終保持一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動切割機(jī)，其特征是所述切割刀表面設(shè)有加強(qiáng)筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動切割機(jī)，其特征是所述切割刀表面設(shè)有加強(qiáng)筋。
【文檔編號】B26D5/12GK203818178SQ201420257181
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】孫彩云 申請人:孫彩云