一種可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置，其包括固定架、棘輪-曲柄機構(gòu)、連桿、滑桿、內(nèi)支架、導向桿A、導向桿B、楔塊和鋼球，所述棘輪-曲柄機構(gòu)與固定架連接，其曲柄通過連桿與滑桿相連接；所述內(nèi)支架的截面形狀呈L形，包括縱向支架和橫向支架，在縱向支架的上部設(shè)有滑槽，在其下部設(shè)有軸向孔，在橫向支架上設(shè)有與鋼球相適配的鋼球放置孔；所述導向桿A的一端固定在固定架上，所述滑槽套設(shè)在導向桿A的另一端，在位于縱向支架內(nèi)側(cè)的導向桿A上套設(shè)有解鎖圈；所述導向桿B穿過設(shè)在縱向支架上的軸向孔與楔塊的一側(cè)固定連接，且在導向桿B上套設(shè)有彈簧；所述楔塊的上端面與滑桿下端固定連接，其斜面與鋼球相接觸。本裝置具有實用價值。
【專利說明】一種可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置，屬于機械夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測。為 了提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，簡化作業(yè)步驟，提高安全性，在加工工件時，為使工件的表 面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前 必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。工件在被夾緊并定位后，再對其特定的部位進行 再加工或深加工。
[0003] 軸向鎖緊裝置在光、電纜生產(chǎn)設(shè)備及其他多種行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng) 的軸向鎖緊裝置以螺母鎖緊裝置、緊定螺釘套鎖緊裝置和銷套鎖緊裝置最為常見。
[0004] 螺母鎖緊裝置：軸端螺紋往往設(shè)計得比較長，而螺距又比較小，以致安裝、拆卸效 率低或造成裸露過長而強度不高的細螺紋的局部損傷。
[0005] 緊定螺釘套鎖緊裝置：為了確保鎖緊的可靠性，只有增加螺釘?shù)男o力，這樣，既 增加了拆卸難度，又增加了軸面損傷、螺釘及螺套的螺孔螺紋損壞的可能。
[0006] 銷套鎖緊裝置：靠套內(nèi)彈性定位鎖銷入軸上鎖孔而定位的軸向鎖緊裝置；特點是 可靠性高，但軸向調(diào)整連續(xù)性差。
[0007] 綜上所述，傳統(tǒng)的軸向鎖緊裝置不太適于頻繁拆裝或軸向調(diào)整，且有的鎖緊可靠 性不高。 實用新型內(nèi)容
[0008] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種鎖緊可靠性高的可 調(diào)式軸向快速鎖緊裝置。
[0009] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0010] 一種可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置，包括固定架、棘輪-曲柄機構(gòu)、連桿、滑桿、內(nèi)支 架、導向桿A、導向桿B、楔塊和鋼球，所述的棘輪-曲柄機構(gòu)與固定架連接，棘輪-曲柄機構(gòu) 的曲柄通過連桿與滑桿相連接；所述內(nèi)支架的截面形狀呈L形，包括縱向支架和橫向支架， 在所述縱向支架的上部設(shè)有滑槽，在所述縱向支架的下部設(shè)有軸向孔，在所述橫向支架上 設(shè)有與鋼球相適配的鋼球放置孔；所述導向桿A的一端固定在固定架上，設(shè)在縱向支架上 部的滑槽套設(shè)在導向桿A的另一端，在位于縱向支架內(nèi)側(cè)的導向桿A上套設(shè)有解鎖圈；所述 的導向桿B穿過設(shè)在縱向支架上的軸向孔與楔塊的一側(cè)固定連接，且在導向桿B上套設(shè)有 彈簧；所述楔塊的上端面與滑桿下端固定連接，所述楔塊的斜面與鋼球相接觸。
[0011] 作為優(yōu)選方案，在棘輪-曲柄機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕。
[0012] 作為優(yōu)選方案，所述棘輪-曲柄機構(gòu)的棘爪安裝在固定架開口處，且所述棘爪的 頂端頂緊棘輪，使棘輪只能單向旋轉(zhuǎn)。
[0013] 作為進一步優(yōu)選方案，所述的棘爪為兩個。
[0014] 作為優(yōu)選方案，所述的棘輪-曲柄機構(gòu)至少為三個。
[0015] 作為進一步優(yōu)選方案，所述的棘輪-曲柄機構(gòu)為四個，且四個棘輪-曲柄機構(gòu)之間 能實現(xiàn)聯(lián)動。
[0016] 作為優(yōu)選方案，所述滑槽的寬度與導向桿A的直徑相適配，以限制縱向支架繞導 向桿B發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0017] 作為優(yōu)選方案，所述的解鎖圈分為兩部分且可以打開，兩部分之間通過螺栓連接。
[0018] 作為優(yōu)選方案，在解鎖圈的解鎖位置設(shè)有限位開關(guān)，只有關(guān)閉限位開關(guān)才能實現(xiàn) 解鎖圈與內(nèi)支架的鎖緊動作。
[0019] 作為優(yōu)選方案，在楔塊與固定架之間設(shè)有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的一端與固定 架固定連接，其另一端與楔塊固定連接。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：
[0021] 本實用新型提供的可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置，操作簡單、便捷，可明顯降低操作強 度，提高工作效率；軸向調(diào)節(jié)連續(xù)性好，鎖緊可靠；適應(yīng)性強，能對不同直徑的軸，不同截面 的軸實現(xiàn)快速軸向鎖緊；同時，本實用新型提供的可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置還具有安裝、拆 卸方便，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，具有實用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2是圖1的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖3是圖2的B向視圖；
[0025] 圖4是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖中：1、固定架；2、棘輪-曲柄機構(gòu)；3、連桿；4、滑桿；5、內(nèi)支架；51、縱向支架； 52、橫向支架；53、滑槽；6、導向桿A ;7、導向桿B ;8、楔塊；9、鋼球；10、解鎖圈；11、彈簧； 12、棘爪；13、拉伸彈簧；14、光軸。

【具體實施方式】
[0027] 下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型。
[0028] 結(jié)合圖1至圖4所示：本實用新型提供的一種可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置，包括固定 架1、棘輪-曲柄機構(gòu)2、連桿3、滑桿4、內(nèi)支架5、導向桿A6、導向桿B7、楔塊8和鋼球9,所 述的棘輪-曲柄機構(gòu)2與固定架1連接，棘輪-曲柄機構(gòu)2的曲柄通過連桿3與滑桿4相 連接；所述內(nèi)支架5的截面形狀呈L形，包括縱向支架51和橫向支架52,在所述縱向支架 51的上部設(shè)有滑槽53,在所述縱向支架51的下部設(shè)有軸向孔，在所述橫向支架52上設(shè)有 與鋼球相適配的鋼球放置孔；所述導向桿A6的一端固定在固定架1上，設(shè)在縱向支架51上 部的滑槽53套設(shè)在導向桿A6的另一端，在位于縱向支架51內(nèi)側(cè)的導向桿A6上套設(shè)有解 鎖圈10 ;所述的導向桿B7穿過設(shè)在縱向支架51上的軸向孔與楔塊8的一側(cè)固定連接，且 在導向桿B7上套設(shè)有彈簧11 ;所述楔塊8的上端面與滑桿4的下端固定連接，所述楔塊8 的斜面與鋼球9相接觸。
[0029] 作為優(yōu)選方案，在棘輪-曲柄機構(gòu)2的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，以方便調(diào)節(jié)楔塊8的位 置，實現(xiàn)對不同尺寸光軸14的鎖緊調(diào)節(jié)。所述棘輪-曲柄機構(gòu)2的棘爪12安裝在固定架 1的開口處，且所述棘爪12的頂端頂緊棘輪，使棘輪只能單向旋轉(zhuǎn)。所述的棘爪12至少為 一個，優(yōu)選為兩個。所述的棘輪-曲柄機構(gòu)2至少為三個，優(yōu)選為四個，且四個棘輪-曲柄 機構(gòu)之間能實現(xiàn)聯(lián)動。所述棘輪-曲柄機構(gòu)2的具體數(shù)量可根據(jù)需夾持工件的外表面數(shù)量 予以決定。所述滑槽53的寬度與導向桿A6的直徑相適配，以限制縱向支架51繞導向桿B7 發(fā)生轉(zhuǎn)動。所述的解鎖圈10分為兩部分且可以打開，兩部分之間通過螺栓連接。在解鎖圈 10的解鎖位置設(shè)有限位開關(guān)（圖中未示出），只有關(guān)閉限位開關(guān)才能實現(xiàn)解鎖圈與內(nèi)支架 的鎖緊動作。
[0030] 作為優(yōu)選方案，在楔塊8與固定架1之間設(shè)有拉伸彈簧13,所述拉伸彈簧13的一 端與固定架1固定連接，其另一端與楔塊8固定連接。
[0031] 需要特別說明的是，所述滑桿4和楔塊8不能沿滑桿4的軸線與固定架1產(chǎn)生旋 轉(zhuǎn)位移。
[0032] 本實用新型提供的可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置的原理如下：
[0033] 由鋼球9、楔塊8、滑桿4組成一個軸向自鎖機構(gòu)，再一起通過連桿3與棘輪-曲柄 機構(gòu)2連接實現(xiàn)可調(diào)節(jié)；同時通過解鎖圈10的動作，實現(xiàn)快速鎖緊及拆裝作用。
[0034] 在使用本實用新型裝置時，首先調(diào)整棘輪-曲柄機構(gòu)2使處于最大鎖緊尺寸，當被 鎖光軸14伸入本實用新型提供的可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置后，再次調(diào)整棘輪-曲柄機構(gòu)2 上的旋鈕使光軸14盡量處于鎖緊裝置的中心位置。拉開解鎖圈10,輕按內(nèi)支架5或輕微旋 轉(zhuǎn)旋鈕使內(nèi)支架與被鎖光軸表面接觸。松開解鎖圈10,在所述彈簧11的作用下推動內(nèi)支 架5帶動鋼球9同時與楔塊8的斜面接觸。因所述鋼球9露出部分的最小公共內(nèi)切圓直徑 小于所述光軸14的直徑，當所述光軸14導入到所述鎖緊裝置的中部與內(nèi)支架5上的鋼球 9接觸時，如果光軸14向外移動時，在彈簧11的作用下，鋼球9和楔塊8的斜面有效接觸， 形成軸向反向自鎖。當工作完畢拆卸時，左手扶穩(wěn)固定架1，右手拉開解鎖圈10,即可解除 反向自鎖，輕松的使整個機構(gòu)正反向移動。
[0035] 最后有必要在此說明的是：以上實施例只用于對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 詳細地說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制；本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實用新 型的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置，其特征在于：包括固定架、棘輪-曲柄機構(gòu)、連桿、 滑桿、內(nèi)支架、導向桿A、導向桿B、楔塊和鋼球，所述的棘輪-曲柄機構(gòu)與固定架連接，棘 輪-曲柄機構(gòu)的曲柄通過連桿與滑桿相連接；所述內(nèi)支架的截面形狀呈L形，包括縱向支架 和橫向支架，在所述縱向支架的上部設(shè)有滑槽，在所述縱向支架的下部設(shè)有軸向孔，在所述 橫向支架上設(shè)有與鋼球相適配的鋼球放置孔；所述導向桿A的一端固定在固定架上，設(shè)在 縱向支架上部的滑槽套設(shè)在導向桿A的另一端，在位于縱向支架內(nèi)側(cè)的導向桿A上套設(shè)有 解鎖圈；所述的導向桿B穿過設(shè)在縱向支架上的軸向孔與楔塊的一側(cè)固定連接，且在導向 桿B上套設(shè)有彈簧；所述楔塊的上端面與滑桿下端固定連接，所述楔塊的斜面與鋼球相接 觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置，其特征在于：在棘輪-曲柄機構(gòu)的 一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕。
3. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置，其特征在于：所述棘輪-曲柄機構(gòu) 的棘爪安裝在固定架開口處，且所述棘爪的頂端頂緊棘輪，使棘輪只能單向旋轉(zhuǎn)。
4. 如權(quán)利要求3所述的可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置，其特征在于：所述的棘爪為兩個。
5. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置，其特征在于：所述的棘輪-曲柄機 構(gòu)至少為三個。
6. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置，其特征在于：所述滑槽的寬度與導 向桿A的直徑相適配，以限制縱向支架繞導向桿B發(fā)生轉(zhuǎn)動。
7. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置，其特征在于：所述的解鎖圈分為兩 部分且可以打開，兩部分之間通過螺栓連接。
8. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置，其特征在于：在解鎖圈的解鎖位置 設(shè)有限位開關(guān)，只有關(guān)閉限位開關(guān)才能實現(xiàn)解鎖圈與內(nèi)支架的鎖緊動作。
9. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式軸向快速鎖緊裝置，其特征在于：在楔塊與固定架之間 設(shè)有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的一端與固定架固定連接，其另一端與楔塊固定連接。
【文檔編號】B25B11/00GK203843733SQ201420272654
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】閆鷹鴿, 茅健, 徐洋, 王寧, 陳德甲 申請人:上海工程技術(shù)大學