小型涂膜剪裁裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種小型涂膜剪裁裝置，該涂膜剪裁裝置包括具有涂料容置槽的調(diào)節(jié)式框體及剪裁機(jī)構(gòu)；所述剪裁機(jī)構(gòu)橫向安裝于框體的側(cè)壁的凹槽內(nèi)，該剪裁機(jī)構(gòu)包括定位輥輪、切割刀及微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述切割刀與輥輪連接為一體，而微調(diào)機(jī)構(gòu)位于輥輪兩端，從而形成對剪裁機(jī)構(gòu)的調(diào)成結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型體積小巧、結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)之前的預(yù)生產(chǎn)，進(jìn)而有效避免因大規(guī)模生產(chǎn)造成的產(chǎn)品不符合規(guī)定等不良現(xiàn)象，有效降低成本。
【專利說明】小型涂膜剪裁裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種小型涂膜剪裁裝置，尤其是涉及一種手機(jī)膜在實(shí)驗(yàn)室用小型 膜涂膜剪裁裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上出售和使用的大多都是自動的手機(jī)膜涂料機(jī)，體積龐大，涂布也大量， 而在根據(jù)需求手機(jī)膜的要求不同，需要根據(jù)不同需求進(jìn)行涂料的配比，而在大規(guī)模涂膜之 前需要預(yù)涂膜從而確保大規(guī)模生產(chǎn)涂膜的質(zhì)量及效率；而現(xiàn)有的預(yù)生產(chǎn)的涂膜設(shè)備大多為 大型設(shè)備，而預(yù)生產(chǎn)具有成本高、不便調(diào)整等不足。
[0003] 由此，本發(fā)明人考慮對實(shí)現(xiàn)預(yù)生產(chǎn)的膜涂膜剪裁裝置進(jìn)行改進(jìn)，本案由此產(chǎn)生。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種小型涂膜剪裁裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操 作便捷，從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)之前的預(yù)生產(chǎn)，進(jìn)而有效避免因大規(guī)模生產(chǎn)造成的產(chǎn)品不符 合規(guī)定等不良現(xiàn)象，有效降低成本。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 小型涂膜剪裁裝置，該涂膜剪裁裝置包括具有涂料容置槽的調(diào)節(jié)式框體及剪裁機(jī) 構(gòu)；所述剪裁機(jī)構(gòu)橫向安裝于框體的側(cè)壁的凹槽內(nèi)，該剪裁機(jī)構(gòu)包括定位輥輪、切割刀及微 調(diào)機(jī)構(gòu)，所述切割刀與輥輪連接為一體，而微調(diào)機(jī)構(gòu)位于輥輪兩端，從而形成對剪裁機(jī)構(gòu)的 調(diào)成結(jié)構(gòu)。
[0007] 進(jìn)一步，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括定位塊及調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿依次穿過定位塊上 的限位孔、輥輪兩端的導(dǎo)向耳形成螺紋升降調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0008] 進(jìn)一步，所述導(dǎo)向耳為套件，從而實(shí)現(xiàn)伸縮，可與伸縮框體配合確保涂膜及切割。
[0009] 進(jìn)一步，所述定位塊橫向固定于框體上端面并位于凹槽的開口面，從而令凹槽形 成升降微調(diào)的限位行程。
[0010] 進(jìn)一步，所述框體包括底座及定位板，所述定位板下方設(shè)置有膜進(jìn)料口且其安裝 于底座的后端，形成膜的進(jìn)料定位結(jié)構(gòu)。
[0011] 進(jìn)一步，所述底座為調(diào)節(jié)式底座，該底座包括底板及兩側(cè)支撐板，每個支撐板下方 設(shè)置有滑槽，該滑槽扣設(shè)于底板上，從而形成滑動式調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，而底板與支撐板的接觸面上 設(shè)置有密封條。
[0012] 進(jìn)一步，所述密封條橡膠密封條，該密封條呈"山"字形，該密封條包括注塑為一體 式結(jié)構(gòu)的底板及三個支撐條。
[0013] 進(jìn)一步，所述密封條上設(shè)置有弧形吸盤，具體的所述三個支撐條中的兩側(cè)支撐條 上注塑有弧形吸盤。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：
[0015] 本實(shí)用新型體積小巧、結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)之前的預(yù)生產(chǎn)， 進(jìn)而有效避免因大規(guī)模生產(chǎn)造成的產(chǎn)品不符合規(guī)定等不良現(xiàn)象，有效降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是圖1剖面圖；
[0018] 圖3是圖1另一側(cè)剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0020] 實(shí)施例：請參閱圖1至圖3所示，一種實(shí)驗(yàn)室用小型涂膜剪裁裝置，該涂膜剪裁裝 置包括具有涂料容置槽11的調(diào)節(jié)式框體1及剪裁機(jī)構(gòu)2,所述框體1的涂料容置槽11位于 框體1中部；所述剪裁機(jī)構(gòu)2橫向安裝于框體1的側(cè)壁的凹槽21內(nèi)，該剪裁機(jī)構(gòu)2包括定 位輥輪22、切割刀23及微調(diào)機(jī)構(gòu)24,所述切割刀23橫向固定于輥輪22上且位于輥輪22 與框體2之間，所述切割刀23與輥輪22連接為一體，而微調(diào)機(jī)構(gòu)24位于輥輪22兩端，從 而形成對剪裁機(jī)構(gòu)的調(diào)成結(jié)構(gòu)。
[0021] 請參閱圖1至圖3所示，前述微調(diào)機(jī)構(gòu)24包括定位塊241及調(diào)節(jié)螺桿242,所述 調(diào)節(jié)螺桿242依次穿過定位塊241上的限位孔、輥輪22兩端的導(dǎo)向耳221形成螺紋升降調(diào) 節(jié)結(jié)構(gòu)；所述定位塊241橫向固定于框體1上端面并位于凹槽21的開口面，從而令凹槽21 形成升降微調(diào)的限位行程；所述導(dǎo)向耳221為套件，從而實(shí)現(xiàn)伸縮，可與伸縮框體配合確保 涂膜及切割。
[0022] 請參閱圖1至圖3所示，前述框體1包括底座12及定位板13,所述定位板13下 方設(shè)置有條形膜進(jìn)料口 131且其安裝于底座12的后端，形成膜的進(jìn)料定位結(jié)構(gòu)；所述底座 12為調(diào)節(jié)式底座，所述底座12包括底板121及兩側(cè)支撐板122,每個支撐板122下方設(shè)置 有滑槽，該滑槽扣設(shè)于底板121上，從而形成滑動式調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),而底板121與支撐板122的 接觸面上設(shè)置有密封條，從而形成定位板13接觸面的密封結(jié)構(gòu)。
[0023] 請參閱圖1至圖3所示，前述密封條橡膠密封條，該密封條呈"山"字形，該密封條 包括注塑為一體式結(jié)構(gòu)的底板及三個支撐條，所述密封條上設(shè)置有弧形吸盤，具體的所述 三個支撐條中的兩側(cè)支撐條上注塑有弧形吸盤。
[0024] 本實(shí)用新型的操作步驟：
[0025] 1、先將底板與支撐板調(diào)節(jié)好，從而確定框體結(jié)構(gòu)，將帶附著涂料的膜片從定位板 13的條形膜進(jìn)料口 131送入至框體1內(nèi)，端頭伸入至輥輪22內(nèi)形成前后拉伸結(jié)構(gòu)，從而實(shí) 現(xiàn)膜片的平整；
[0026] 2、所述膜片從輥輪22處輸出，在條形膜進(jìn)料口 131至輥輪22下方之間實(shí)現(xiàn)膜片 上涂料的附著；
[0027] 3、附著涂料后的膜片經(jīng)輥輪22輸出，將膜片提拉并利用輥輪下方的切割刀23實(shí) 現(xiàn)膜片的切割。
[0028] 以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng) 作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1. 小型涂膜剪裁裝置，其特征在于：該涂膜剪裁裝置包括具有涂料容置槽的調(diào)節(jié)式框 體及剪裁機(jī)構(gòu)；所述剪裁機(jī)構(gòu)橫向安裝于框體的側(cè)壁的凹槽內(nèi)，該剪裁機(jī)構(gòu)包括定位輥輪、 切割刀及微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述切割刀與輥輪連接為一體，而微調(diào)機(jī)構(gòu)位于輥輪兩端，從而形成對 剪裁機(jī)構(gòu)的調(diào)整結(jié)構(gòu)；所述框體包括底座及定位板，所述定位板下方設(shè)置有膜進(jìn)料口且其 安裝于底座的后端，形成膜的進(jìn)料定位結(jié)構(gòu)；所述底座為調(diào)節(jié)式底座，該底座包括底板及兩 側(cè)支撐板，每個支撐板下方設(shè)置有滑槽，該滑槽扣設(shè)于底板上，從而形成滑動式調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)， 而底板與支撐板的接觸面上設(shè)置有密封條。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型涂膜剪裁裝置，其特征在于：所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括定位塊 及調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿依次穿過定位塊上的限位孔、輥輪兩端的導(dǎo)向耳形成螺紋升降 調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型涂膜剪裁裝置，其特征在于：所述定位塊橫向固定于框 體上端面并位于凹槽的開口面，從而令凹槽形成升降微調(diào)的限位行程。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型涂膜剪裁裝置，其特征在于：所述密封條為橡膠密封條， 該密封條呈"山"字形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型涂膜剪裁裝置，其特征在于：所述密封條上設(shè)置有弧形 吸盤。
【文檔編號】B26D7/26GK203887886SQ201420292467
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】楊斌, 史功亮 申請人:廈門鑫化宏新材料有限公司