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      棘輪扳手的制作方法

      文檔序號:2359519閱讀:346來源:國知局
      棘輪扳手的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型關(guān)于一種棘輪扳手,其在本體的作用端設(shè)第一容槽、第二容槽及第三容槽,分別容置棘輪、掣子及轉(zhuǎn)向組件。棘輪與掣子設(shè)有相嚙合的棘輪部與咬合部。咬合部包括復(fù)數(shù)個(gè)卡齒及位于復(fù)數(shù)個(gè)卡齒兩端的復(fù)數(shù)個(gè)凸弧齒。掣子設(shè)有凹弧槽、凸塊及靠抵面。轉(zhuǎn)向組件包括轉(zhuǎn)向件、頂帽及彈性元件。以轉(zhuǎn)向組件的轉(zhuǎn)向件控制掣子左右移動(dòng),選擇以復(fù)數(shù)個(gè)卡齒其一端的凸弧齒與棘輪部的棘齒嚙合,而使棘輪手扳具有雙向棘輪驅(qū)動(dòng)的功能。
      【專利說明】棘輪扳手

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種棘輪扳手,特別指一種包括有棘輪機(jī)構(gòu)而能雙向驅(qū)動(dòng)的扳手。

      【背景技術(shù)】
      [0002]吾人先前獲準(zhǔn)的美國第8291792號專利案所揭露的棘輪扳手,是在本體的作用端設(shè)貫穿的第一容槽。第一容槽側(cè)壁凹設(shè)第二容槽。棘輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地容置在第一容槽內(nèi)。棘輪外周環(huán)布包括復(fù)數(shù)個(gè)棘齒的棘輪部,中央設(shè)有套合部。掣子可移動(dòng)地容置于第二容槽內(nèi)。掣子正面設(shè)復(fù)數(shù)卡齒及復(fù)數(shù)凸弧齒。復(fù)數(shù)凸弧齒分布在緊臨復(fù)數(shù)卡齒的一端??X用以與棘輪部的棘齒哨合??X的齒谷沿著一第一圓弧分布。第一圓弧與第一容槽同直徑。第一圓弧具圓心及中心線,其中心線與本體的中心線同軸。凸弧齒用以嵌入棘輪部的兩棘齒之間。卡齒的齒峰沿著一第二圓弧分布。第一圓弧及第二圓弧之間有一第三圓弧。凸弧齒的弧線與第三圓弧相切,且與棘輪部的棘齒邊面相切。掣子背面近中央處設(shè)一弧抵面,一側(cè)設(shè)一容彈槽。第二容槽與弧抵面末端間有一間距,且其距離大于卡齒的齒深以供退齒。容彈槽與凸弧齒相背。容彈槽的中軸線及第一圓弧的中心線間具一第一夾角。一彈性元件有第一端及第二端,分別抵于第二容槽壁面及容彈槽。容彈槽內(nèi)的彈性元件以第一夾角的方向頂?shù)钟诔缸右欢吮趁妫钩缸恿硪欢四芸康值诙莶郾诿?,令卡齒與棘輪部的棘齒有效嚙合。但此專利案的缺失在于:其掣子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與彈性元件的作用方式,凸弧齒布設(shè)在掣子的一端,彈性元件作用在凸弧齒的背面,僅能讓掣子一端的凸弧齒與棘輪部的棘齒產(chǎn)生嚙合及退齒的作用,掣子另一端便無法達(dá)成,因此,本新型設(shè)計(jì)人先前所設(shè)計(jì)的該專利案的棘輪扳手,僅具有單向旋動(dòng)而無法具有雙向旋動(dòng)功效,而有再加以改良的必要。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有雙向棘輪作用機(jī)構(gòu)的棘輪扳手,其包括本體、棘輪、掣子及轉(zhuǎn)向組件。本體設(shè)依序相通的第一容槽、第二容槽及第三容槽。棘輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于第一容槽。掣子可移動(dòng)地設(shè)于第二容槽內(nèi)一側(cè)。掣子的咬合部包括復(fù)數(shù)個(gè)卡齒及復(fù)數(shù)個(gè)凸弧齒,用以與棘輪的棘輪部的棘齒嚙合。復(fù)數(shù)凸弧齒分別布設(shè)于卡齒兩端。掣子設(shè)有凹弧槽、凸塊及靠抵面。轉(zhuǎn)向組件包括轉(zhuǎn)向件、頂帽及彈性元件。轉(zhuǎn)向件的圓柱塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于第三容槽內(nèi)。轉(zhuǎn)向件旋轉(zhuǎn)角度,通過彈性元件及頂帽分別頂?shù)洲D(zhuǎn)向件及掣子的限制槽,以控制掣子在第二容槽內(nèi)左右移位,使復(fù)數(shù)個(gè)卡齒一端的凸弧齒或另一端的凸弧齒與棘輪的棘齒嚙合,進(jìn)而使棘輪扳手能做雙向棘輪作用的控制。轉(zhuǎn)向件設(shè)有第二端面且與本體頂部的第一端面齊平。轉(zhuǎn)向件設(shè)有一撥鈕容設(shè)于凹槽內(nèi)。頂帽及彈性元件容設(shè)于限制槽內(nèi)。頂帽周面靠抵于掣子的靠抵面,使轉(zhuǎn)向組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于第三容槽而不脫開。頂帽受限于凸塊而能對正掣子中央。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
      [0005]一種棘輪扳手,它包括:
      [0006]—本體,包括一柄部;該柄部一端設(shè)有一作用端,該作用端設(shè)有貫穿的一第一容槽;該第一容槽一側(cè)壁凹設(shè)直徑縮小的一第二容槽;該第二容槽的圓心位于該第一容槽的范圍內(nèi);該第二容槽上、下兩側(cè)分別封閉;該第二容槽一側(cè)壁凹設(shè)一第三容槽;該第三容槽頂端呈開口狀;該第三容槽的中心點(diǎn)設(shè)一圓心,該第三容槽頂端側(cè)壁開設(shè)一凹槽,該凹槽左、右兩側(cè)分別設(shè)一第一抵面及一第二抵面,該本體頂部設(shè)一呈平面狀的第一端面;
      [0007]一棘輪,可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該第一容槽內(nèi),外周環(huán)布有包括復(fù)數(shù)個(gè)棘齒的一棘輪部,且中央設(shè)有一套合部;
      [0008]一掣子,可移動(dòng)地容置于該第二容槽內(nèi),該掣子一正面設(shè)有包括有復(fù)數(shù)個(gè)卡齒及復(fù)數(shù)個(gè)凸弧齒的一咬合部,該卡齒用以與該棘齒嚙合,該凸弧齒嵌入該棘輪部的兩棘齒之間時(shí),該凸弧齒與該兩棘齒相切;該復(fù)數(shù)個(gè)卡齒及該復(fù)數(shù)個(gè)凸弧齒的齒谷沿著一第二圓??;該復(fù)數(shù)個(gè)卡齒連續(xù)分布;該復(fù)數(shù)個(gè)卡齒兩端分別分布有一部份的該復(fù)數(shù)個(gè)凸弧齒;該復(fù)數(shù)個(gè)卡齒的齒峰位于一第一圓弧上;該第一圓弧、該第二圓弧、該第一容槽及該棘輪同圓心;該第一圓弧及第二圓弧之間有一第三圓??;該復(fù)數(shù)個(gè)凸弧齒的齒峰與該第三圓弧相切;該掣子一背面設(shè)一凹弧槽;該凹弧槽上段部凸設(shè)有一凸塊;該凸塊下方邊面有一靠抵面;該掣子有一第一高度;該凸塊有一第二高度;該第二高度小于該第一高度的一半;
      [0009]一轉(zhuǎn)向組件,其設(shè)于該第三容槽內(nèi),用以控制該掣子在該第二容槽內(nèi)左右移位;該轉(zhuǎn)向組件包括一轉(zhuǎn)向件、一頂帽及一彈性元件;該轉(zhuǎn)向件包括一圓柱塊;該圓柱塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該第三容槽內(nèi);該圓柱塊設(shè)一限制槽;該限制槽對正該凹弧槽;該轉(zhuǎn)向件上方端面有一平面狀的第二端面;該第二端面與該第一端面齊平;該轉(zhuǎn)向件設(shè)一撥鈕;該撥鈕容設(shè)于該凹槽內(nèi);該撥鈕兩側(cè)邊分別設(shè)一第三抵面及一第四抵面;該第三抵面及該第四抵面分別用以靠抵于該第一抵面及該第二抵面;該頂帽及該彈性元件相組設(shè)后而容設(shè)于該限制槽內(nèi);該彈性元件介于該頂帽及該限制槽之間;該頂帽受該彈性元件的彈力而頂?shù)钟谠摪蓟〔?;該頂帽周面靠抵于該掣子的該靠抵面而形成限制,使該轉(zhuǎn)向組件設(shè)于該第三容槽處而不脫開;該頂帽受限于該凸塊的該第二高度,使該頂帽對正該掣子中央處及對正該第一高度中間。
      [0010]所述第一容槽頂段近開口處設(shè)一凹環(huán)槽;所述棘輪設(shè)一扣環(huán)槽以嵌設(shè)一 C形的扣環(huán),該扣環(huán)分別嵌入該凹環(huán)槽及該扣環(huán)槽,使該棘輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該第一容槽。
      [0011 ] 所述第一抵面及所述第二抵面分別呈平面狀,該第一抵面及第二抵面的延伸相交于一交線,該交線較所述第三容槽的圓心更為接近所述第一容槽。
      [0012]所述第一抵面與第二抵面之間有一第一角度,該第一角度介于六十度至一百度間。
      [0013]所述第一容槽底端內(nèi)壁突起環(huán)設(shè)有直徑縮小的一抵緣,所述棘輪底段環(huán)設(shè)有直徑縮小的一抵部,該抵部與該抵緣相抵靠。
      [0014]所述套合部呈多角槽狀以供套合一螺合件,或所述棘輪的套合部為凸伸的四角頭狀。
      [0015]所述卡齒兩端的所述凸弧齒的數(shù)目分別為二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)。
      [0016]所述第三圓弧的圓徑為所述第一圓弧的圓徑及所述第二圓弧的圓徑相加后的值的三分之一至三分之二。
      [0017]所述第三圓弧的圓徑為所述第一圓弧的圓徑及所述第二圓弧的圓徑相加后除以--O
      [0018]所述第三抵面及所述第四抵面分別呈平面狀。
      [0019]本實(shí)用新型的有益效果是:對照先前技術(shù)的功效,掣子上段處設(shè)有凸塊。凸塊在結(jié)構(gòu)即等于肋材,使掣子有較佳強(qiáng)度。且掣子無論由上下脫?;蚯昂竺撃?,均可粉末成型或射出成型。轉(zhuǎn)向組件的頂帽受彈性元件彈力作用而抵于掣子的凹弧槽。頂帽周面靠抵于掣子的靠抵面形成定位的限制,使轉(zhuǎn)向組件設(shè)于本體的第三容槽而不脫開。頂帽受限于凸塊的第二高度,而對正掣子中央處,即頂帽對正掣子第一高度中間處,使掣子的卡齒與棘輪的棘齒形成最佳的嚙合狀態(tài)。掣子的咬合部包括復(fù)數(shù)卡齒及復(fù)數(shù)凸弧齒,復(fù)數(shù)卡齒連續(xù)分布于咬合部中段,一部份凸弧齒位于咬合部一端緊鄰卡齒,另一部份凸弧齒位于咬合部另一端緊鄰卡齒。凸弧齒與棘輪的棘齒嚙合時(shí),每一凸弧齒與相對的棘齒相切,使棘輪扳手具有雙向棘輪作用的使用功效。轉(zhuǎn)向組件的轉(zhuǎn)向件的第二端面與本體的第一端面齊平,轉(zhuǎn)向件的撥鈕容設(shè)于本體的凹槽內(nèi),如此可避免旋動(dòng)棘輪扳手時(shí),其它物件碰撞至轉(zhuǎn)向件的撥鈕而造成自動(dòng)切換正逆轉(zhuǎn)的缺失。轉(zhuǎn)向件設(shè)一撥鈕。撥鈕容設(shè)于凹槽內(nèi),撥鈕兩側(cè)邊分別設(shè)有第三抵面及第四抵面,第三抵面靠抵于第一抵面,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向件后,第四抵面靠抵于第二抵面,轉(zhuǎn)向件轉(zhuǎn)動(dòng)有最大角度的限制,以避免頂帽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)碰撞至第二容槽邊面而造成頂帽損害。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]圖1為本新型棘輪扳手的立體分解圖。
      [0021]圖2為本新型棘輪扳手本體的俯視圖。
      [0022]圖3為本新型棘輪扳手掣子的立體圖。
      [0023]圖4為本新型棘輪扳手掣子的俯視圖。
      [0024]圖5為本新型棘輪扳手的立體組合圖。
      [0025]圖6為本新型棘輪扳手的側(cè)視圖。
      [0026]圖7為本新型圖6中A-A處的剖視圖。
      [0027]圖8為本新型棘輪扳手的俯視圖。
      [0028]圖9為本新型圖8中B-B處的剖視圖。
      [0029]圖10為本新型圖8中C-C處的剖視圖。
      [0030]附圖標(biāo)號:10:本體;11:第一容槽;12:第二容槽;13:第三容槽;131:圓心;14:凹槽;141:第一抵面;142:第二抵面;143:交線;144:第一角度;15:抵緣;16:第一端面;20:棘輪;21:棘輪部;22:套合部;23:扣環(huán)槽;30:掣子;31:咬合部;311:卡齒;312:凸弧齒;313:第一圓?。?14:第二圓??;315:第三圓?。?2:凹弧槽;33:凸塊;34:靠抵面;35:第一高度;36:第二高度;40:轉(zhuǎn)向組件;41:轉(zhuǎn)向件;411:圓柱塊;412:限制槽;413:第二端面;414:撥鈕;415:第三抵面;416:第四抵面42:頂帽;43:彈性元件;60扣環(huán)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0031]如圖1至4所示,本新型棘輪扳手,包括本體10、棘輪20、掣子30及轉(zhuǎn)向組件40。本體10包括一柄部以供手握持,本體10的柄部一端設(shè)一作用端。作用端設(shè)有貫穿的第一容槽11。第一容槽11頂段近開口處壁面設(shè)一凹環(huán)槽。第一容槽11 一側(cè)壁近柄部處凹設(shè)有直徑縮小的第二容槽12。第二容槽12的圓心位于第一容槽11的范圍內(nèi)。第一容槽11與第二容槽12相通。第二容槽12頂、底二側(cè)封閉。第二容槽12 —側(cè)壁近柄部處凹設(shè)有第三容槽13。第三容槽13頂端處呈開口狀。第一容槽11、第二容槽12及第三容槽13依序相通。第三容槽13的中心點(diǎn)有一圓心131。第三容槽13頂段一側(cè)靠柄部處開設(shè)有一凹槽14。凹槽14使第三容槽13近開口處呈一缺槽狀。凹槽14左、右兩側(cè)分別有第一抵面141及第二抵面142。第一抵面141及第二抵面142皆呈平面狀且相互有一介于六十度至一百度間的第一夾角144,二面延伸相交于一交線143。交線143較第三容槽13的圓心131更為接近第一容槽11。第一容槽11底端內(nèi)壁突設(shè)有直徑縮小的抵緣15。本體10頂部有一平面狀的第一端面16。棘輪20可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于第一容槽11內(nèi)。棘輪20外周環(huán)布有包括復(fù)數(shù)個(gè)棘齒的棘輪部21,及設(shè)有至少位于棘輪部21 —側(cè)處的扣環(huán)槽23,棘輪20至少一端面中央設(shè)有套合部22。套合部22呈多角槽狀以供套合螺合件而驅(qū)動(dòng)之。棘輪20底段設(shè)有直徑縮小的抵部201。抵部用以與抵緣15相抵靠。掣子30容置于第二容槽12內(nèi)一側(cè)。掣子30可于第二容槽12處左右位移。掣子30正面設(shè)有咬合部31。咬合部31包括有復(fù)數(shù)個(gè)卡齒311及復(fù)數(shù)個(gè)凸弧齒312。復(fù)數(shù)個(gè)卡齒311及復(fù)數(shù)個(gè)凸弧齒312的齒谷沿著同心的一第二圓弧314,用以與棘輪部21的棘齒210嚙合。復(fù)數(shù)個(gè)卡齒311連續(xù)分布,其兩端分別分布一部份的該復(fù)數(shù)凸弧齒312,圖示例中,凸弧齒312有四個(gè),兩兩分別分布于復(fù)數(shù)個(gè)卡齒311兩端。凸弧齒312嵌入棘輪部21的兩棘齒210之間時(shí),恰分別與兩棘齒210呈相切。復(fù)數(shù)個(gè)卡齒311的齒峰位于第一圓弧313。第一圓弧313、第二圓弧314、第一容槽11及棘輪20為同心圓。第一圓弧313及第二圓弧314之間設(shè)一第三圓弧315。第三圓弧315的圓徑為第一圓弧313的圓徑與第二圓弧314的圓徑相加后的值的三分之一至三分之二。較佳實(shí)施例,第三圓弧315的圓徑為第一圓弧313的圓徑及第二圓弧314的圓徑相加后除以二。第三圓弧315與每一凸弧齒312的齒峰相切。掣子30背面設(shè)一凹弧槽32。凹弧槽32上段部凸設(shè)一凸塊33。凸塊33下方邊面為靠抵面34。掣子30有一第一高度35。凸塊33有一第二高度36。第二高度36略小于第一高度35的一半,使凸塊33略小于掣子30—半。轉(zhuǎn)向組件40可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于第三容槽13內(nèi),用以控制掣子30于第二容槽12內(nèi)左右移位,而控制棘輪扳手的正逆驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)向組件40包括轉(zhuǎn)向件41、頂帽42及彈性元件43。轉(zhuǎn)向件41包括一圓柱塊411。圓柱塊411可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于第三容槽13內(nèi)。圓柱塊411設(shè)一限制槽412。限制槽412對凹弧槽32。轉(zhuǎn)向件41上方邊面為平面狀的第二端面413。第二端面413與第一端面16齊平。轉(zhuǎn)向件41設(shè)一撥鈕414。撥鈕414容于凹槽14內(nèi)。撥鈕414兩側(cè)邊有分別呈平面狀的第三抵面415及第四抵面416,分別供第一抵面141及第二抵面142處靠抵。頂帽42及彈性元件43相組設(shè)后而容設(shè)于限制槽412內(nèi)。彈性元件43介于頂帽42及限制槽412之間。頂帽42受彈性元件43的彈力頂?shù)侄數(shù)钟诎蓟〔?2。頂帽42周面靠抵于靠抵面34而受限制,使轉(zhuǎn)向組件40設(shè)于第三容槽13而不脫開。頂帽42受限于凸塊33的第二高度36,使頂帽42對正掣子30中央處,即該頂帽42對正第一高度35中間處。一 C形具彈性的扣環(huán)60,內(nèi)外分別嵌于凹環(huán)槽及扣環(huán)槽23內(nèi),使棘輪20可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于第一容槽11。
      [0032]如圖5所示,棘輪20可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于第一容槽11內(nèi)。掣子30容置于第二容槽12一側(cè)。轉(zhuǎn)向件41可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于第三容槽13內(nèi)。轉(zhuǎn)向件41的第二端面413與本體10的第一端面16齊平。
      [0033]如圖6及7所示,棘輪20可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于第一容槽11內(nèi)。掣子30容置于第二容槽12內(nèi)一側(cè)。咬合部31與棘輪部21嚙合。復(fù)數(shù)凸弧齒312分別設(shè)于復(fù)數(shù)卡齒311兩端,而與棘齒210呈相切狀態(tài)。而且,轉(zhuǎn)向組件40包括轉(zhuǎn)向件41、彈性元件43及頂帽42。頂帽42受彈性元件43彈力頂?shù)侄钟诔缸?0的凹弧槽32處,使用者撥動(dòng)撥鈕414,即可使轉(zhuǎn)向組件40控制掣子30在第二容槽12內(nèi)左右移位,以控制棘輪扳手的正逆驅(qū)動(dòng)及棘輪機(jī)構(gòu)的退齒動(dòng)作。
      [0034]如圖8所示,當(dāng)使用者撥動(dòng)撥鈕414,該棘輪扳手呈順時(shí)針旋動(dòng)時(shí),該第一抵面141與轉(zhuǎn)向件41的第三抵面415相靠抵,當(dāng)棘輪扳手呈逆時(shí)針旋動(dòng)時(shí),該第二抵面142與轉(zhuǎn)向件41的第四抵面416相互靠抵。
      [0035]如圖9及10所示,掣子30容設(shè)于本體10的第二容槽12,頂帽42受彈性元件43彈力作用而抵于掣子30的凹弧槽32,頂帽42與掣子30的靠抵面34相互靠抵,頂帽42受限于靠抵面34,使轉(zhuǎn)向組件40可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于本體10的第三容槽13處而不脫開,該頂帽42受限于凸塊33的第二高度36,使該頂帽42對正掣子30中央處,該掣子30即會與棘輪20具最佳的嚙合狀態(tài),該扣環(huán)60容設(shè)于本體10的凹環(huán)槽及棘輪20的扣環(huán)槽23內(nèi),使該棘輪20樞設(shè)于本體10的第一容槽11處。
      [0036]本實(shí)用新型另一實(shí)施例,該棘輪20的套合部22為凸伸的四角頭狀。
      [0037]本實(shí)用新型棘輪扳手的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0038]1、如圖3所示,掣子30上段設(shè)有凸塊33,該凸塊33有肋材結(jié)構(gòu)的作用,提升掣子30強(qiáng)度,制造時(shí)易于脫模,可粉末成型及射出成型至少兩種成型方式。
      [0039]2、頂帽42受彈性元件43彈力頂?shù)侄钟诎蓟〔?2,并靠抵于靠抵面34處形成限制,使轉(zhuǎn)向組件40設(shè)于第三容槽13不脫開。且頂帽42受限于凸塊33的第二高度36,頂帽42對正掣子30中央而對正第一高度35中間,使掣子30與棘輪20呈最佳的嚙合狀態(tài)。
      [0040]3、如圖2及3所示,咬合部31包括卡齒311及位于卡齒311 二側(cè)的凸弧齒312,凸弧齒312與棘齒210嚙合時(shí),凸弧齒312弧面與棘齒210相切,配合轉(zhuǎn)向組件40的設(shè)計(jì),而具有雙向棘輪驅(qū)動(dòng)的功效。
      [0041]4、轉(zhuǎn)向件41的第二端面413與本體10的第一端面16齊平,轉(zhuǎn)向件41的撥鈕414容設(shè)于本體10的凹槽14內(nèi),可避免旋動(dòng)棘輪扳手時(shí),其它物件碰撞至轉(zhuǎn)向件41的撥鈕414而造成自動(dòng)切換正逆轉(zhuǎn)的缺失。
      [0042]5、轉(zhuǎn)向件41設(shè)有一撥鈕414,撥鈕414容設(shè)于凹槽14內(nèi),撥鈕414兩側(cè)邊分別設(shè)有第三抵面415及第四抵面416。第三抵面415靠抵于第一抵面141處,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向件41后,第四抵面416靠抵于第二抵面142處,可限制轉(zhuǎn)向件41轉(zhuǎn)動(dòng)最大角度,以避免頂帽42轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)碰撞至第二容槽12及第三容槽13交接線處、第二容槽12的邊面或第三容槽13的邊面處,而造成頂帽42損害。
      [0043]6、轉(zhuǎn)向組件40包括轉(zhuǎn)向件41、彈性元件43及頂帽42,轉(zhuǎn)向件41上僅設(shè)有一限制槽412,使本實(shí)用新型棘輪扳手能達(dá)到節(jié)省其原料成本的功效。
      【權(quán)利要求】
      1.一種棘輪扳手,其特征在于,它包括: 一本體,包括一柄部;該柄部一端設(shè)有一作用端,該作用端設(shè)有貫穿的一第一容槽;該第一容槽一側(cè)壁凹設(shè)直徑縮小的一第二容槽;該第二容槽的圓心位于該第一容槽的范圍內(nèi);該第二容槽上、下兩側(cè)分別封閉;該第二容槽一側(cè)壁凹設(shè)一第三容槽;該第三容槽頂端呈開口狀;該第三容槽的中心點(diǎn)設(shè)一圓心,該第三容槽頂端側(cè)壁開設(shè)一凹槽,該凹槽左、右兩側(cè)分別設(shè)一第一抵面及一第二抵面,該本體頂部設(shè)一呈平面狀的第一端面; 一棘輪,可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該第一容槽內(nèi),外周環(huán)布有包括復(fù)數(shù)個(gè)棘齒的一棘輪部,且中央設(shè)有一套合部; 一掣子,可移動(dòng)地容置于該第二容槽內(nèi),該掣子一正面設(shè)有包括有復(fù)數(shù)個(gè)卡齒及復(fù)數(shù)個(gè)凸弧齒的一咬合部,該卡齒用以與該棘齒嚙合,該凸弧齒嵌入該棘輪部的兩棘齒之間時(shí),該凸弧齒與該兩棘齒相切;該復(fù)數(shù)個(gè)卡齒及該復(fù)數(shù)個(gè)凸弧齒的齒谷沿著一第二圓弧;該復(fù)數(shù)個(gè)卡齒連續(xù)分布;該復(fù)數(shù)個(gè)卡齒兩端分別分布有一部份的該復(fù)數(shù)個(gè)凸弧齒;該復(fù)數(shù)個(gè)卡齒的齒峰位于一第一圓弧上;該第一圓弧、該第二圓弧、該第一容槽及該棘輪同圓心;該第一圓弧及第二圓弧之間有一第三圓弧;該復(fù)數(shù)個(gè)凸弧齒的齒峰與該第三圓弧相切;該掣子一背面設(shè)一凹弧槽;該凹弧槽上段部凸設(shè)有一凸塊;該凸塊下方邊面有一靠抵面;該掣子有一第一高度;該凸塊有一第二高度;該第二高度小于該第一高度的一半; 一轉(zhuǎn)向組件,其設(shè)于該第三容槽內(nèi),用以控制該掣子在該第二容槽內(nèi)左右移位;該轉(zhuǎn)向組件包括一轉(zhuǎn)向件、一頂帽及一彈性元件;該轉(zhuǎn)向件包括一圓柱塊;該圓柱塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該第三容槽內(nèi);該圓柱塊設(shè)一限制槽;該限制槽對正該凹弧槽;該轉(zhuǎn)向件上方端面有一平面狀的第二端面;該第二端面與該第一端面齊平;該轉(zhuǎn)向件設(shè)一撥鈕;該撥鈕容設(shè)于該凹槽內(nèi);該撥鈕兩側(cè)邊分別設(shè)一第三抵面及一第四抵面;該第三抵面及該第四抵面分別用以靠抵于該第一抵面及該第二抵面;該頂帽及該彈性元件相組設(shè)后而容設(shè)于該限制槽內(nèi);該彈性元件介于該頂帽及該限制槽之間;該頂帽受該彈性元件的彈力而頂?shù)钟谠摪蓟〔?;該頂帽周面靠抵于該掣子的該靠抵面而形成限制,使該轉(zhuǎn)向組件設(shè)于該第三容槽處而不脫開;該頂帽受限于該凸塊的該第二高度,使該頂帽對正該掣子中央處及對正該第一高度中間。
      2.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手,其特征在于,所述第一容槽頂段近開口處設(shè)一凹環(huán)槽;所述棘輪設(shè)一扣環(huán)槽以嵌設(shè)一 C形的扣環(huán),該扣環(huán)分別嵌入該凹環(huán)槽及該扣環(huán)槽,使該棘輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該第一容槽。
      3.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手,其特征在于,所述第一抵面及所述第二抵面分別呈平面狀,該第一抵面及第二抵面的延伸相交于一交線,該交線較所述第三容槽的圓心更為接近所述第一容槽。
      4.如權(quán)利要求3所述的棘輪扳手,其特征在于,所述第一抵面與第二抵面之間有一第一角度,該第一角度介于六十度至一百度間。
      5.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手,其特征在于,所述第一容槽底端內(nèi)壁突起環(huán)設(shè)有直徑縮小的一抵緣,所述棘輪底段環(huán)設(shè)有直徑縮小的一抵部,該抵部與該抵緣相抵靠。
      6.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手,其特征在于,所述套合部呈多角槽狀以供套合一螺合件,或所述棘輪的套合部為凸伸的四角頭狀。
      7.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手,其特征在于,所述卡齒兩端的所述凸弧齒的數(shù)目分別為二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)。
      8.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手,其特征在于,所述第三圓弧的圓徑為所述第一圓弧的圓徑及所述第二圓弧的圓徑相加后的值的三分之一至三分之二。
      9.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手,其特征在于,所述第三圓弧的圓徑為所述第一圓弧的圓徑及所述第二圓弧的圓徑相加后除以二。
      10.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手,其特征在于,所述第三抵面及所述第四抵面分別呈平面狀。
      【文檔編號】B25B13/46GK203936839SQ201420296272
      【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
      【發(fā)明者】楊承蒲 申請人:楊承蒲
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