壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐裝置，包括承力板、至少三根等距離分布在承力板周邊的調(diào)節(jié)撐桿，每根調(diào)節(jié)撐桿中有兩端分別有螺孔的軸桿、分別與軸桿兩端螺孔螺紋配合的第一連接頭、第二連接頭，軸桿上裝有旋轉(zhuǎn)手柄，第一連接頭固定在承力板上，第二連接頭上裝有工字鋼頂頭，每根調(diào)節(jié)撐桿中的軸桿上靠近第二連接頭的位置裝有連接板，相鄰調(diào)節(jié)撐桿間有兩端分別通過螺栓連接在相鄰連接板上的可拆卸斜撐。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、可靠，拆裝容易，既能保證安裝使用時節(jié)約工時耗料、不傷害壓力鋼管管壁，又能保證壓力鋼管安裝后便于拆除，可重復(fù)利用且有效防止鋼管制作、運輸、安裝過程中失圓。
【專利說明】壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] ：
[0002] 本實用新型與用于水電站壓力鋼管制作中的壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐裝置有關(guān)。

【背景技術(shù)】 [0003] ：
[0004] 目前，水電站壓力鋼管制作一般采用焊接內(nèi)支撐防止管節(jié)失圓，內(nèi)支撐裝配繁瑣 且浪費大量型材(型材焊接后均為一次性，不可重復(fù)利用），對項目總投資降低成本不利；而 焊接內(nèi)支撐也需花費大量的人力和物力，由于內(nèi)支撐與壓力鋼管管壁焊接，進(jìn)而傷害了鋼 管母材，對于壓力鋼管的制作質(zhì)量不容易保證；待壓力鋼管在安裝部位調(diào)整、焊接、澆筑完 成后，砼達(dá)到預(yù)凝期后，還要對壓力鋼管內(nèi)壁焊接的內(nèi)支撐進(jìn)行拆除，內(nèi)支撐切除過程勢必 會傷害鋼管內(nèi)管壁，從而必須要進(jìn)行返工修復(fù)；內(nèi)支撐拆除還要浪費更多的人工和切割氣 體，以上表面：對于壓力鋼管制作、安裝項目成本節(jié)約是非常不利的。
[0005] 實用新型內(nèi)容：
[0006] 本實用新型的目的是為克服以上不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、可靠，拆裝 容易、既能保證安裝使用時節(jié)約工時耗料，不傷害壓力鋼管管壁，又能保證壓力鋼管安裝后 便于拆除，可重復(fù)利用且有效防止鋼管制作、運輸、安裝過程中失圓的壓力鋼管可拆卸內(nèi)支 撐裝置。
[0007] 本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的：
[0008] 本實用新型壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐裝置，包括承力板，至少三根等距離分布在承 力板周邊的調(diào)節(jié)撐桿，每根調(diào)節(jié)撐桿中有兩端分別有螺孔的軸桿、分別與軸桿兩端螺孔螺 紋配合的第一連接頭、第二連接頭，軸桿上裝有旋轉(zhuǎn)手柄，第一連接頭固定在承力板上，第 二連接頭上裝有工字鋼頂頭，每根調(diào)節(jié)撐桿中的軸桿上靠近第二連接頭的位置裝有連接 板，相鄰調(diào)節(jié)撐桿間有兩端分別通過螺栓連接在相鄰連接板上的可拆卸斜撐。
[0009] 上述的調(diào)節(jié)撐桿為六根。
[0010] 采用人工旋動調(diào)節(jié)撐桿上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)手柄，利用軸桿兩端的第一連接頭、第二連 接頭與軸桿的相對旋動從而增加(縮短）軸桿整體長度，使得內(nèi)支撐工字鋼頂頭與壓力鋼管 內(nèi)壁接觸后螺紋自動鎖死達(dá)到支撐的效果；各調(diào)節(jié)撐桿頂部的工字鋼頂頭與管壁可靠接觸 后，再利用螺栓將可拆卸斜撐進(jìn)行連接，使得調(diào)節(jié)撐桿與鋼管管壁受力后處于穩(wěn)定狀態(tài)。
[0011] 本實用新型支撐固定壓力鋼管內(nèi)部防止壓力鋼管壓力鋼管運輸、安裝時造成壓力 鋼管圓度失圓從而影響安裝質(zhì)量，降低壓力鋼管制作、安裝措施費用、節(jié)約成本。
[0012] 本實用新型壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐裝置設(shè)計緊湊、使用靈巧方便，拆除簡單，便于 制作及制作成本低，可重復(fù)利用。使用本實用新型支撐裝置對壓力鋼管制作、轉(zhuǎn)運、安裝時 的內(nèi)支撐保證圓度有很好效果。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0013] ：
[0014] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為圖1的左視圖。
[0016] 圖3為本實用新型使用狀態(tài)圖。
[0017] 圖4為圖3的左視圖。

【具體實施方式】 [0018] ：
[0019] 參見圖1、圖2,本實施例壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐裝置，包括承力板1，六根等距離 分布在承力板周邊的調(diào)節(jié)撐桿2。每根調(diào)節(jié)撐桿中有兩端分別有螺孔的軸桿3,分別與軸桿 兩端螺孔螺紋配合的第一連接頭4,第二連接頭5。軸桿上裝有旋轉(zhuǎn)手柄6。第一連接頭固 定在承力板上。第二連接頭上裝有工字鋼頂頭7。每根調(diào)節(jié)撐桿中的軸桿上靠近第二連接 頭的位置裝有連接板8。相鄰調(diào)節(jié)撐桿間有兩端分別通過螺栓連接在相鄰連接板上的可拆 卸斜撐9。軸桿兩端上的螺孔螺紋旋向相反。
[0020] 調(diào)節(jié)撐桿中的軸桿兩端采用無縫鋼管進(jìn)行內(nèi)螺紋加工，但與軸桿螺紋連接的連接 頭需采用無縫鋼管進(jìn)行外螺紋加工，需保證內(nèi)、外螺紋能配合、螺旋間運動正常。工字鋼頂 頭可采用I20b工字鋼制作，其主要作用是與鋼管內(nèi)壁接觸，增加內(nèi)支撐與鋼管內(nèi)壁的接觸 面積，將軸桿的反向支撐力通過工字鋼頂頭傳遞給鋼管。可拆卸斜撐：可采用L100角鋼制 作，兩端鉆孔與軸桿上的螺栓孔進(jìn)行配合，其主要作用是增加可拆卸內(nèi)支撐各軸桿間的穩(wěn) 定性。旋轉(zhuǎn)手柄可采用薄鋼板和鋼筋組合焊接而成，安裝于軸桿上，便于進(jìn)行旋動軸桿。承 力板可分散各軸桿對于壓力鋼管的支撐力和承載力，降低軸桿的端部、中間受力，加強(qiáng)其穩(wěn) 定性。
[0021] 本實用新型壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐裝置組裝、使用、拆卸程序如下：
[0022] (1)壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐裝置的組裝：如圖1、圖2所示，將軸桿內(nèi)側(cè)端的外螺紋 無縫鋼管制第一連接頭與承力板焊接，然后將工字鋼頂頭與軸桿外側(cè)端的外螺紋無縫鋼管 制第二連接頭焊接成整體，將第一連接頭、第二連接上的外螺紋與軸桿內(nèi)螺紋進(jìn)行配合安 裝。
[0023] (2)壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐裝置的使用：如圖3、圖4所示，瓦片組圓完成后，將本 可拆卸內(nèi)支撐裝置10整體組裝后安裝于鋼管內(nèi)壁中間位置，通過人力旋動手柄讓軸桿轉(zhuǎn) 動，使得軸桿兩端的螺紋相互運動增加軸桿長度將工字鋼頂頭與鋼管11內(nèi)部進(jìn)行可靠接 觸后，鎖死軸桿，防止軸桿松動，然后安裝可拆卸斜撐。
[0024] (3)壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐的拆除：運輸、安裝均不拆除壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐， 待壓力鋼管安裝、調(diào)整、澆筑后，先拆除可拆卸斜撐，然后人力轉(zhuǎn)動軸桿上的手柄使得工字 鋼頂舉頭收縮，與鋼管內(nèi)壁分離，然后取出各軸桿部分，再循環(huán)利用。
[0025] 本實用新型在實際施工過程中，利用調(diào)節(jié)支撐中軸桿兩端的內(nèi)、外螺紋連接的第 一、第二連接頭相互位移來調(diào)整調(diào)節(jié)支撐的長度，達(dá)到內(nèi)支撐工字鋼頂頭與壓力鋼管內(nèi)壁 接觸后的支撐效果；另外各軸桿間連接的斜撐采用螺栓連接，使內(nèi)支撐各部件均可以拆卸 為單獨的小件，即滿足了壓力鋼管制作時內(nèi)支撐安裝后調(diào)整壓力鋼管圓度的起到支撐作 用，又可以防止壓力鋼管內(nèi)支撐安裝或拆除后損壞壓力鋼管母材的作用。通過人力旋轉(zhuǎn)手 柄，使得同一直線上的頂頭與管壁接觸后自動鎖死的原理，使用時操作簡單、拆除方便；可 長期使用，安全高效。本實用新型壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)部分及安裝使用見圖1、圖2、 圖3、圖4、圖中壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐可安裝于任何管徑的壓力鋼管；如管節(jié)直徑發(fā)生變 化，僅增加可拆卸內(nèi)支撐軸桿的長度即可。
【權(quán)利要求】
1. 壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐裝置，其特征在于包括承力板，至少三根等距離分布在承力 板周邊的調(diào)節(jié)撐桿，每根調(diào)節(jié)撐桿中有兩端分別有螺孔的軸桿、分別與軸桿兩端螺孔螺紋 配合的第一連接頭、第二連接頭，軸桿上裝有旋轉(zhuǎn)手柄，第一連接頭固定在承力板上，第二 連接頭上裝有工字鋼頂頭，每根調(diào)節(jié)撐桿中的軸桿上靠近第二連接頭的位置裝有連接板， 相鄰調(diào)節(jié)撐桿間有兩端分別通過螺栓連接在相鄰連接板上的可拆卸斜撐。
2. 如權(quán)利要求1所述的壓力鋼管可拆卸內(nèi)支撐裝置，其特征在于調(diào)節(jié)撐桿為六根。
【文檔編號】B25B11/00GK203887742SQ201420304271
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】成自飛, 王文忠, 曹東林, 向旭輝, 艾清水, 鄧發(fā)江 申請人:葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司