用于多種尺寸閥門軸承的簡易安裝工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于多種尺寸閥門軸承的簡易安裝工具，包括：水平定位板，水平定位板中部設置有定位槽，所述水平定位板位于定位槽兩端等距設置有限位槽；聯(lián)動板，聯(lián)動板中部設置螺紋通孔，所述聯(lián)動板兩側以螺紋通孔中軸線為中心對稱設置有活動槽；螺桿，螺桿與聯(lián)動板的螺紋通孔配合，所述螺桿穿過聯(lián)動板定位在定位槽內；豎直直桿，豎直直桿等距設置在螺桿兩側，且所述豎直直桿穿過限位槽后上端通過固定螺釘固定在活動槽內；定位塊，定位塊活動連接在豎直直桿下端。本實用新型可用于不同型號的閥門軸承進行安裝，減少了更換工具的麻煩，降低了工具制造的成本。
【專利說明】用于多種尺寸閥門軸承的簡易安裝工具

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種石油閥門組裝工具，屬石油領域，更具體的說是涉及一種用 于多種尺寸閥門軸承的簡易安裝工具。

【背景技術】
[0002] -些石油閥門在安裝閥桿前需要在閥座內部填充推力球軸承用于減少閥桿的運 動摩擦。在安放推力球軸承時，先將推力球軸承的座圈、鋼球保持架組件和軸圈三部分依次 放入閥桿安裝孔內，然后再通過重物敲擊軸圈上端，從而將三者壓實，但是，由于在安放時， 座圈、鋼球保持架組件和軸圈極易出現(xiàn)傾斜，當敲擊時就極易將三者卡死在孔內，且還極易 損壞軸承，每次都需要將座圈、鋼球保持架組件和軸圈調整好后才能進行敲擊，不僅安裝效 率低，且可靠性不高，易損壞軸承，實用性較差?，F(xiàn)有的閥門輔助安裝工具都是與相應型號 的閥門和軸承進行匹配的，當對于不同型號的閥門軸承進行安裝時，就需要采用相匹配的 工具進行輔助安裝，這就給安裝帶來了不便，不利于高效快速安裝，且需要的工具較多，增 加了制造工具的成本。
[0003] 實用新型內容
[0004] 本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，提供了一種用于多種尺寸閥門軸承的簡易安 裝工具，解決了以往工具不能用于不同型號的閥門軸承安裝，從而造成安裝不便和成本增 加的問題。
[0005] 為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：用于多種尺寸閥門軸承 的簡易安裝工具，包括：
[0006] 水平定位板，水平定位板中部設置有定位槽，所述水平定位板位于定位槽兩端等 距設置有限位槽；
[0007] 聯(lián)動板，聯(lián)動板中部設置螺紋通孔，所述聯(lián)動板兩側以螺紋通孔中軸線為中心對 稱設置有活動槽；
[0008] 螺桿，螺桿與聯(lián)動板的螺紋通孔配合后下端定位在定位槽內；
[0009] 堅直直桿，堅直直桿等距設置在螺桿兩側，且所述堅直直桿穿過限位槽后上端通 過固定螺釘固定在活動槽內；
[0010] 定位塊，定位塊活動連接在堅直直桿下端。
[0011] 進一步地，所述水平定位板兩端均彎折形成卡口，所述水平定位板對應卡口設置 有鎖緊螺母。
[0012] 進一步地，所述定位塊下端呈L型結構，所述定位塊上端與堅直直桿下端螺紋連 接。
[0013] 進一步地，所述螺桿上端插接有水平施力桿。
[0014] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設計的這種用于多種尺 寸閥門軸承的簡易安裝工具，不僅使用方便，可很好的水平安裝軸承，對軸承保護性好，安 裝快捷可靠，且可用于不同型號的閥門軸承進行安裝，減少了更換工具的麻煩，降低了工具 制造的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017] 圖2為本實用新型的安裝結構示意圖。
[0018] 圖中的標號為：1、螺桿；2、水平施力桿；3、固定螺釘；4、聯(lián)動板；5、定位槽；6、活 動槽；7、鎖緊螺母；8、水平定位板；9、限位槽；10、卡口；11、堅直直桿；12、定位塊。

【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限 于下列實施例。
[0020] 實施例1
[0021] 如圖1、圖2所示的用于多種尺寸閥門軸承的簡易安裝工具，包括：
[0022] 水平定位板8,水平定位板8中部設置有定位槽5,所述水平定位板8位于定位槽 5兩端等距設置有限位槽9;
[0023] 聯(lián)動板4,聯(lián)動板4中部設置螺紋通孔，所述聯(lián)動板4兩側以螺紋通孔中軸線為中 心對稱設置有活動槽6;
[0024] 螺桿1，，螺桿1與聯(lián)動板4的螺紋通孔配合后下端定位在定位槽5內；
[0025] 堅直直桿11，堅直直桿11等距設置在螺桿1兩側，且所述堅直直桿11穿過限位槽 9后上端通過固定螺釘3固定在活動槽6內；
[0026] 定位塊12,定位塊12活動連接在堅直直桿11下端。
[0027] 本實施例使用時，將推力球軸承的座圈、鋼球保持架組件和軸圈三部分依次疊放 好后卡緊在定位塊12上，將水平定位板8水平放置閥門閥座端口上，堅直直桿11與軸承位 于閥桿安裝孔內，將水平定位板8固定好后用工具轉動螺桿1，聯(lián)動板4在螺桿1帶動下向 下運動，從而將軸承緩慢的平放下移，待壓緊好軸承后在通過螺桿1帶動聯(lián)動板4上移將堅 直直桿11取出，即完成了軸承安裝。
[0028] 在安裝不同型號的閥門軸承時，軸承尺寸大小各異，此時可旋松固定螺釘3,橫向 移動堅直直桿11，待兩個堅直直桿11的定位塊12剛好能卡緊在軸承上，再將固定螺釘3旋 緊將從堅直直桿11定位，從而能根據(jù)軸承型號調節(jié)卡緊尺寸，滿足不同型號尺寸的軸承使 用。
[0029] 本實施例通過上述結構，可快速的安裝軸承，且安裝時軸承始終水平，不會出現(xiàn)傾 斜，安裝快捷可靠，且可很好的保護軸承，能調節(jié)定位塊12的間距從而滿足不同型號軸承 的安裝，實用性大為提高。
[0030] 實施例2
[0031] 本實施例在實施例1的基礎上增加了以下結構：所述水平定位板8兩端均彎折形 成卡口 10,所述水平定位板8對應卡口 10設置有鎖緊螺母7。
[0032] 本實施例中為了方便水平定位板8的固定，減少工具固定難度，免去安裝固定裝 置的麻煩，在水平定位板8兩端均彎折形成卡口 10,通過卡口 10卡緊在閥門上端的法蘭盤 上，并通過鎖緊螺母鎖緊，即可將水平定位板8固定牢固，方便安裝軸承。
[0033] 實施例3
[0034] 本實施例在實施例1或實施例2的基礎上優(yōu)化了以下結構，具體為：所述定位塊 12下端呈L型結構，所述定位塊12上端與堅直直桿11下端螺紋連接。
[0035] 本實施例中定位塊12下端呈L型結構，兩個定位塊12的L型結構的缺口處反向 設置，定位時軸承L型結構的一邊位于軸承上端，另一邊位于軸承內側圓周，不僅可將軸承 卡緊定位，使其保持水平，且可將軸承壓緊，固定和定位效果好。
[0036] 實施例4
[0037] 本實施例在上述任一實施例的基礎上增加了以下結構：所述螺桿1上端插接有水 平施力桿2。
[0038] 本實施例中為方便螺桿1的轉動，從而方便的調節(jié)堅直直桿11的升降，特在螺桿1 上端插接有水平施力桿2,安裝人員可手握水平施力桿2轉動堅直螺桿2,無需使用其他工 具，使用方便，省時省力。
[0039] 如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人 應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技 術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 用于多種尺寸閥門軸承的簡易安裝工具，包括：水平定位板（8)，水平定位板（8)中 部設置有定位槽（5)，所述水平定位板（8)位于定位槽（5)兩端等距設置有限位槽（9); 聯(lián)動板（4)，聯(lián)動板（4)中部設置螺紋通孔，所述聯(lián)動板（4)兩側以螺紋通孔中軸線為 中心對稱設置有活動槽（6); 螺桿（1)，螺桿（1)與聯(lián)動板（4)的螺紋通孔配合后下端定位在定位槽（5)內； 堅直直桿（11 )，堅直直桿（11)等距設置在螺桿（1)兩側，且所述堅直直桿（11)穿過限 位槽（9)后上端通過固定螺釘（3)固定在活動槽（6)內； 定位塊（12 )，定位塊（12 )活動連接在堅直直桿（11)下端。
2. 根據(jù)權利要求1所述的用于多種尺寸閥門軸承的簡易安裝工具，其特征在于：所述 水平定位板（8)兩端均彎折形成卡口（10)，所述水平定位板（8)對應卡口（10)設置有鎖緊 螺母（7)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的用于多種尺寸閥門軸承的簡易安裝工具，其特征在于：所述 定位塊（12)下端呈L型結構，所述定位塊（12)上端與堅直直桿（11)下端螺紋連接。
4. 根據(jù)權利要求1所述的用于多種尺寸閥門軸承的簡易安裝工具，其特征在于：所述 螺桿（1)上端插接有水平施力桿（2 )。
【文檔編號】B25B27/073GK203863614SQ201420305827
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權日:2014年6月10日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都大漠石油機械有限公司