活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置，包括導(dǎo)向鉗和導(dǎo)向錘；所述導(dǎo)向鉗包括兩個(gè)半圓套筒，兩個(gè)所述半圓套筒的一端鉸接，另一端連接可拆卸的手柄；所述手柄與兩個(gè)所述半圓套筒接觸面呈銳角夾角，也即是說(shuō)手柄是呈銳角夾角布置的，這樣便于操作；所述導(dǎo)向錘包括錐形本體，所述錐形本體的頂端為圓頂，所述錐形本體的底面連接操作柄?？朔嗽谘b配過(guò)程中受活塞裙部尺寸短導(dǎo)向不好以及薄形化活塞環(huán)容易脫離活塞環(huán)槽易卡死的困難，設(shè)計(jì)專(zhuān)用卡鉗壓縮活塞環(huán)進(jìn)行導(dǎo)向，專(zhuān)用防護(hù)導(dǎo)引板防止磕碰傷。并且，成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以應(yīng)用于各種活塞連桿組的裝配，對(duì)操作工的技術(shù)水平要求也較低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，主要用于將發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組裝配到缸孔內(nèi)的活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組裝到發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔中，由于活塞連桿組裝入缸孔內(nèi)最大的問(wèn)題是活塞環(huán)是有彈力的，自由狀態(tài)下直徑比缸孔大，不借助工具是難以裝配到缸孔內(nèi)。
[0003]傳統(tǒng)的方法是采用帶錐度的導(dǎo)向套，逐步收縮活塞環(huán)，通過(guò)導(dǎo)向套裝入缸孔中，對(duì)于活塞裙部較長(zhǎng)，導(dǎo)向性較好的活塞，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，十分好用。
[0004]但是，新型現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)活塞輕量化設(shè)計(jì)的發(fā)動(dòng)機(jī)為了提高性能、降低油耗，都采用輕量化、降低摩擦損耗的設(shè)計(jì)方案，減小活塞壓縮高度和裙部長(zhǎng)度是達(dá)到發(fā)動(dòng)機(jī)活塞輕量化設(shè)計(jì)的一個(gè)重要措施。隨著活塞、活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)變化，活塞長(zhǎng)度的縮短，導(dǎo)致新型發(fā)動(dòng)機(jī)活塞采用傳統(tǒng)帶錐度導(dǎo)套裝配工具裝配十分困難，極容易出現(xiàn)卡死，嚴(yán)重時(shí)造成活塞環(huán)損壞，無(wú)法滿(mǎn)足裝配節(jié)拍和質(zhì)量要求，并且，一次合格率極低，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種解決現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿與發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔的裝配困難，并能滿(mǎn)足現(xiàn)代生產(chǎn)的工位節(jié)拍，更好的實(shí)現(xiàn)活塞連桿組件裝入發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔的活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置，其特征在于:包括導(dǎo)向鉗和導(dǎo)向錘；所述導(dǎo)向鉗包括兩個(gè)半圓套筒，兩個(gè)所述半圓套筒的一端鉸接，另一端連接可拆卸的手柄；所述手柄與兩個(gè)所述半圓套筒接觸面呈銳角夾角；所述導(dǎo)向錘包括錐形本體，所述錐形本體的頂端為圓頂，所述錐形本體的底面連接操作柄。
[0007]優(yōu)選的，每個(gè)所述半圓套筒的鉸接連接端包括位于寬度方向兩端設(shè)置的連接圓環(huán)，所述連接圓環(huán)之間設(shè)有限位套筒，銷(xiāo)軸穿過(guò)所述連接圓環(huán)和限位套筒；所述限位套筒上設(shè)有限位釘，所述限位釘穿過(guò)所述限位套筒的筒壁與所述銷(xiāo)軸連接。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)的鉸接方式，可以提高兩個(gè)半圓套筒閉合在一起的圓度，從而提高精度。
[0008]優(yōu)選的，所述錐形本體底面與所述操作柄之間設(shè)有限位段，所述限位段的直徑大于活塞的直徑。這樣，可以保證安裝時(shí)組件的位置。
[0009]優(yōu)選的，所述錐形本體頂端與所述圓頂之間設(shè)有圓柱過(guò)渡段。這樣，利于控制導(dǎo)向錘的加工精度。
[0010]優(yōu)選的，還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包括支撐板，所述支撐板中部設(shè)有多個(gè)與氣缸缸孔同軸的通孔；每個(gè)所述通孔上套設(shè)一導(dǎo)套；所述支撐板底面設(shè)有支撐腳。這樣，通過(guò)導(dǎo)向板起到保護(hù)缸體結(jié)合面避免磕碰，并有一定的導(dǎo)向作用。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述支撐板沿長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有腰形孔。這樣，利于安裝導(dǎo)向板。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:克服了在裝配過(guò)程中受活塞裙部尺寸短導(dǎo)向不好以及薄形化活塞環(huán)容易脫離活塞環(huán)槽易卡死的困難，設(shè)計(jì)專(zhuān)用卡鉗壓縮活塞環(huán)進(jìn)行導(dǎo)向，專(zhuān)用防護(hù)導(dǎo)引板防止磕碰傷。并且，成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以應(yīng)用于各種活塞連桿組的裝配，對(duì)操作工的技術(shù)水平要求也較低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型導(dǎo)向鉗的俯視示意圖
[0014]圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)向鉗的主視示意圖
[0015]圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)向錘的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)向板的俯視示意圖
[0017]圖5是本實(shí)用新型導(dǎo)向板的主視示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置的組成部件之一的導(dǎo)向鉗1，所述導(dǎo)向鉗I包括兩個(gè)半圓套筒11，兩個(gè)所述半圓套筒11的一端鉸接，另一端連接可拆卸的手柄12 ;所述手柄12與兩個(gè)所述半圓套筒11接觸面呈銳角夾角，也即是說(shuō)手柄12是呈銳角夾角布置的，這樣便于操作。優(yōu)選的，每個(gè)所述半圓套筒11的鉸接連接端包括位于寬度方向兩端設(shè)置的連接圓環(huán)13，所述連接圓環(huán)13之間設(shè)有限位套筒14，銷(xiāo)軸15穿過(guò)所述連接圓環(huán)13和限位套筒14 ;所述限位套筒14上設(shè)有限位釘16，所述限位釘16穿過(guò)所述限位套筒14的筒壁與所述銷(xiāo)軸15連接。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)的鉸接方式，可以提高兩個(gè)半圓套筒11閉合在一起的圓度，從而提高精度。
[0019]如圖3所示，為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置的組成部件之一的導(dǎo)向錘2，所述導(dǎo)向錘2包括錐形本體21，所述錐形本體21的頂端為圓頂22，所述錐形本體21的底面連接操作柄23。優(yōu)選的，所述錐形本體21頂端與所述圓頂22之間設(shè)有圓柱過(guò)渡段24。這樣，利于控制導(dǎo)向錘的加工精度。優(yōu)選的，所述錐形本體21底面與所述操作柄23之間設(shè)有限位段25，所述限位段25的直徑大于活塞的直徑。這樣，可以保證安裝時(shí)組件的位置。
[0020]如圖4和圖5所示，為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置的組成部件之一的導(dǎo)向板3，所述導(dǎo)向板3包括支撐板31，所述支撐板31中部設(shè)有多個(gè)與氣缸缸孔同軸的通孔32 ;每個(gè)所述通孔32上套設(shè)一導(dǎo)套33 ;所述支撐板31底面設(shè)有支撐腳34。這樣，通過(guò)導(dǎo)向板31起到保護(hù)缸體結(jié)合面避免磕碰，并有一定的導(dǎo)向作用。優(yōu)選的，所述支撐板31沿長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有腰形孔35。這樣，利于安裝導(dǎo)向板3。
[0021]本實(shí)用新型的使用方法如下:
[0022]1.把導(dǎo)向板定位放到缸體缸蓋結(jié)合面上；
[0023]2.將活塞連桿組的活塞裙部通過(guò)導(dǎo)套放到缸孔中；
[0024]3.將導(dǎo)向鉗張開(kāi)套住活塞頭部；
[0025]4.將導(dǎo)向鉗合攏，將活塞環(huán)收縮至接近缸孔直徑的尺寸；
[0026]5.用導(dǎo)向錘將活塞推入缸孔，完成裝配。
【權(quán)利要求】
1.活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置，其特征在于:包括導(dǎo)向鉗和導(dǎo)向錘；所述導(dǎo)向鉗包括兩個(gè)半圓套筒，兩個(gè)所述半圓套筒的一端鉸接，另一端連接可拆卸的手柄；所述手柄與兩個(gè)所述半圓套筒接觸面呈銳角夾角；所述導(dǎo)向錘包括錐形本體，所述錐形本體的頂端為圓頂，所述錐形本體的底面連接操作柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置，其特征在于:每個(gè)所述半圓套筒的鉸接連接端包括位于寬度方向兩端設(shè)置的連接圓環(huán)，所述連接圓環(huán)之間設(shè)有限位套筒，銷(xiāo)軸穿過(guò)所述連接圓環(huán)和限位套筒；所述限位套筒上設(shè)有限位釘，所述限位釘穿過(guò)所述限位套筒的筒壁與所述銷(xiāo)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置，其特征在于:所述錐形本體底面與所述操作柄之間設(shè)有限位段，所述限位段的直徑大于活塞的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置，其特征在于:所述錐形本體頂端與所述圓頂之間設(shè)有圓柱過(guò)渡段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置，其特征在于:還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包括支撐板，所述支撐板中部設(shè)有多個(gè)與氣缸缸孔同軸的通孔；每個(gè)所述通孔上套設(shè)一導(dǎo)套；所述支撐板底面設(shè)有支撐腳。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活塞連桿組裝配導(dǎo)引裝置，其特征在于:所述支撐板沿長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有腰形孔。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK203956845SQ201420312127
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】張莉莉, 張明興 申請(qǐng)人:神龍汽車(chē)有限公司