小孔套切聯(lián)動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供小孔套切聯(lián)動裝置，包括依次順序設(shè)置的放料機(jī)構(gòu)，第一模切機(jī)，貼合機(jī)，第二模切機(jī)和收卷機(jī)構(gòu)；所述第一模切機(jī)用于在原材料上切出產(chǎn)品的內(nèi)框并在底紙上切出用于定位的圓孔；所述第二模切機(jī)用于切出產(chǎn)品的外輪廓，且所述第二模切機(jī)上設(shè)置有模具，所述模具上安裝有用于插入所述圓孔內(nèi)進(jìn)行定位的導(dǎo)柱。采用該小孔套切設(shè)備生產(chǎn)出來的電子模切件產(chǎn)品的精度得到提高，從以前的±0.2mm提高至±0.15mm，甚至是±0.1mm。
【專利說明】小孔套切聯(lián)動裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于電子模切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種小孔套切聯(lián)動裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)的全自動模切機(jī)，僅可滿足單層材料或者多層材料相同結(jié)構(gòu)的簡單產(chǎn)品 的生產(chǎn)制造，對于多層材料且各層材料不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的制造無法完成。
[0003] 存在著生產(chǎn)效率低下，成品精度差，調(diào)機(jī)操作困難，產(chǎn)品管理成本高，產(chǎn)品廢品率 1?的缺點。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型要解決的問題是針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，生產(chǎn)效 率高的小孔套切聯(lián)動裝置，尤其適用于多層材料不同結(jié)構(gòu)的電子模切件產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：
[0006] 小孔套切聯(lián)動裝置，包括依次順序設(shè)置的放料機(jī)構(gòu)，第一模切機(jī)，貼合機(jī)，第二模 切機(jī)和收卷機(jī)構(gòu)；
[0007] 所述第一模切機(jī)用于在原材料上切出產(chǎn)品的內(nèi)框并在底紙上切出用于定位的圓 孔；
[0008] 所述第二模切機(jī)用于切出產(chǎn)品的外輪廓，且所述第二模切機(jī)上設(shè)置有模具，所述 模具上安裝有用于插入所述圓孔內(nèi)進(jìn)行定位的導(dǎo)柱。
[0009] 在一種優(yōu)選的實施方式中，所述模具包括上模和下模，所述上模包括底板和與所 述底板固連的刀板，所述導(dǎo)柱貫穿所述底板和刀板；所述下模從上至下依次由對稱設(shè)置的 一對壓料板、對稱設(shè)置的一對限位板和一墊板組成。
[0010] 在一種優(yōu)選的實施方式中，所述放料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有若干放料軸，每個放料軸的一 端分別設(shè)置有磁粉張力控制器。
[0011] 在一種優(yōu)選的實施方式中，所述貼合機(jī)上設(shè)置有利用排廢膠帶排除內(nèi)框廢料的排 廢機(jī)構(gòu)。
[0012] 在一種優(yōu)選的實施方式中，所述收卷機(jī)構(gòu)上也設(shè)置有利用排廢膠帶排廢的排廢機(jī) 構(gòu)。
[0013] 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：
[0014] 1、采用該小孔套切設(shè)備生產(chǎn)出來的電子模切件產(chǎn)品的精度得到提高，從以前的 ±0. 2mm提高至±0. 15臟，甚至是±0. 1臟。
[0015] 2、小孔套切裝置比普通的單座模切機(jī)的生產(chǎn)速度提高2倍，更是傳統(tǒng)點動沖切速 度的20倍，生產(chǎn)效率得到提高。
[0016] 3、小孔套切刀具的費用僅為圓刀費用的1/10。
[0017] 4、原材料從開始至成品的生產(chǎn)過程可以自動化完成，取代了手工操作，可節(jié)省大 量的人工，同時能夠減少手工操作的二次污染，提高了成品的成品率和生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是本實用新型小孔套切聯(lián)動裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2是一種實施例中原材料及底紙上切出的內(nèi)框和小孔的形狀示意圖。
[0020] 圖3是一種實施例中蓋膜上切出的外框輪廓。
[0021] 圖4是一種實施例中電子模切件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖5是第二模切機(jī)所使用的模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖中：1_放料機(jī)構(gòu)；2-第一模切機(jī)；3-貼合機(jī)；4-第二模切機(jī)；5-收卷機(jī)構(gòu)；6-小 孔；7_內(nèi)框；8_外輪廊；9_蓋膜；10-原材料；411-底板；412-刀板；413-通孔；414-導(dǎo)柱； 415-壓料板；416-限位板；417-墊板。

【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0025] 本實用新型涉及一種小孔套切聯(lián)動裝置，用于電子模切件的加工制造，尤其適合 針對多層材料的加工，能夠在不同層材料上模切出不同形狀的圖形，滿足客戶的需求。
[0026] 請參考圖1，該小孔套切聯(lián)動裝置主要包括放料機(jī)構(gòu)1，第一模切機(jī)2,貼合機(jī)3， 第二模切機(jī)4和收卷機(jī)構(gòu)5,具體來說，該裝置還包括氣液自動糾偏機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)，牽引機(jī) 構(gòu)，分切機(jī)構(gòu)，張力控制器，電器控制等部分。
[0027] 小孔套切聯(lián)動是說待加工的材料在第一模切機(jī)1上首先模切出后續(xù)工序用于定 位的小孔，由于第二模切機(jī)4的模具上設(shè)置有導(dǎo)柱414 (請參考圖5)，當(dāng)已經(jīng)加工出小孔的 材料經(jīng)過第二模切機(jī)4時，導(dǎo)柱414插入小孔內(nèi)進(jìn)行定位，然后進(jìn)行第二次模切，模切出產(chǎn) 品的外輪廓。通過此小孔套切聯(lián)動技術(shù)，定位準(zhǔn)確，產(chǎn)品的精度高，成品率高。
[0028] 具體的說，在所述第二模切機(jī)4上安裝的模具包括上模和下模，所述上模包括底 板411和與所述底板411固連的刀板412,所述導(dǎo)柱414貫穿所述底板411和刀板412 ;所 述下模從上至下依次由對稱設(shè)置的一對壓料板415、對稱設(shè)置的一對限位板416和一墊板 417組成。壓料板415用于壓蓋在牽引機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)帶動下按照設(shè)定步距前移的原材料， 限位板416用于限制原材料的寬度，從而更好的保證產(chǎn)品的精度。
[0029] 在一種優(yōu)選的實施方式中，所述放料機(jī)構(gòu)1上設(shè)置有若干放料軸，每個放料軸的 一端分別設(shè)置有磁粉張力控制器。
[0030] 在一種優(yōu)選的實施方式中，所述貼合機(jī)3上設(shè)置有利用排廢膠帶排除內(nèi)框廢料的 排廢機(jī)構(gòu)，第一模切機(jī)2的用途是用于在原材料上模切出產(chǎn)品的內(nèi)框，并在底紙上模切出 定位小孔，原材料到達(dá)貼合機(jī)時，排廢膠帶能夠粘貼模切出的內(nèi)框廢料盒小孔廢料，從而進(jìn) 行很好的排廢。
[0031] 在一種優(yōu)選的實施方式中，所述收卷機(jī)構(gòu)5上也設(shè)置有利用排廢膠帶排廢的排廢 機(jī)構(gòu)。當(dāng)產(chǎn)品制造結(jié)束，進(jìn)入收卷機(jī)構(gòu)5進(jìn)行收卷，收卷之前排廢膠帶同樣粘貼第二次模切 出的外輪廓的廢料，通過此工序的排廢能夠很好的檢查模切是否徹底，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0032] 下面以一個具體的實施例來對本實用新型的工作過程進(jìn)行說明。
[0033] 需要的產(chǎn)品包括3層結(jié)構(gòu)，底層為底紙，中間層為原材料10,最上層為保護(hù)原材料 10的蓋膜9,具體結(jié)構(gòu)請參考圖4,其中，原材料10上需要模切出如圖所示的紅色形狀，蓋膜 9上需要模切出如圖所示的黑色形狀，圖中未示出底紙。
[0034] 首先將原材料10和底紙固定在放料機(jī)構(gòu)1上，放料軸的一端設(shè)置的磁粉張力控制 器用于恒定原材料所需的張力，然后用一對橡膠輥貼合原材料10和底紙，利用傳動機(jī)構(gòu)和 牽引機(jī)構(gòu)來拖曳復(fù)合后的原材料和底紙按照設(shè)定步距拉料前進(jìn)；經(jīng)第一模切機(jī)2的模具在 原材料上切出圖4所述的紅色形狀，即內(nèi)框7,同時在底紙的邊緣切出小孔6,即定位孔；材 料繼續(xù)前進(jìn)，經(jīng)貼合機(jī)3,利用排廢膠帶排出內(nèi)框7廢料，同時再原材料10的表面復(fù)合上一 層蓋膜9 ;然后經(jīng)第二模切機(jī)4的導(dǎo)柱414定位后，模切出產(chǎn)品的外輪廓8,即圖4所示的黑 色形狀；然后經(jīng)收卷機(jī)構(gòu)5排除外輪廓的廢料后，收卷即得成品。
[0035] 以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的 較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 小孔套切聯(lián)動裝置，其特征在于：包括依次順序設(shè)置的放料機(jī)構(gòu)，第一模切機(jī)，貼合 機(jī)，第二模切機(jī)和收卷機(jī)構(gòu)； 所述第一模切機(jī)用于在原材料上切出產(chǎn)品的內(nèi)框并在底紙上切出用于定位的圓孔； 所述第二模切機(jī)用于切出產(chǎn)品的外輪廓，且所述第二模切機(jī)上設(shè)置有模具，所述模具 上安裝有用于插入所述圓孔內(nèi)進(jìn)行定位的導(dǎo)柱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔套切聯(lián)動裝置，其特征在于：所述模具包括上模和下模， 所述上模包括底板和與所述底板固連的刀板，所述導(dǎo)柱貫穿所述底板和刀板；所述下模從 上至下依次由對稱設(shè)置的一對壓料板、對稱設(shè)置的一對限位板和一墊板組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小孔套切聯(lián)動裝置，其特征在于：所述放料機(jī)構(gòu)上設(shè)置 有若干放料軸，每個放料軸的一端分別設(shè)置有磁粉張力控制器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的小孔套切聯(lián)動裝置，其特征在于：所述貼合機(jī)上設(shè)置有利用 排廢膠帶排除內(nèi)框廢料的排廢機(jī)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的小孔套切聯(lián)動裝置，其特征在于：所述收卷機(jī)構(gòu)上也設(shè)置有 利用排廢膠帶排廢的排廢機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B26D7/27GK203901419SQ201420330534
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】許建民 申請人:天津市日津科技有限公司