一種線纜線頭自動去皮的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線纜線頭自動去皮機，包括機架，該機架的上端設(shè)有一操作臺，所述操作臺上包括一機械手單元、控制面板、出料皮帶、折線單元、進料皮帶單元、切線單元、去漆皮單元和出料翻轉(zhuǎn)單元，所述去漆皮單元包括一高速電機，該高速電機一端為電機軸，所述電機軸的一端連接一刀架，所述刀架上安裝有三個切割刀片，該切割刀片的刀頭為S型刀頭；本實用新型采用一種三爪S形刀口機加工合金刀頭，配以可設(shè)定調(diào)速高速電機，加工刀頭在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，三爪刀頭閉合，夾住線頭配合機械手后退，將線頭表皮完全光滑的去除，改變高速電機轉(zhuǎn)速控制去皮厚度效果，機械手抓取產(chǎn)品，自動對位，可適用不同線徑產(chǎn)品自動去皮加工。
【專利說明】一種線纜線頭自動去皮機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種線纜線頭自動去皮機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前大部分生產(chǎn)企業(yè)使用砂輪、四爪刀頭手工對漆包線頭進行反復(fù)去漆皮加工，其效率低下，使用三爪焊接刀頭自動加工、其刀頭加工精度和使用壽命不高，對線頭加工質(zhì)量不佳，導(dǎo)致錫焊質(zhì)量下降。在當(dāng)前市場競爭日益激烈，勞動力成本及原材料成本持續(xù)走高，及市場對工件質(zhì)量要求越來越高的形勢下，漆包線和電纜線線頭自動加工設(shè)備，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提高自動化程度及產(chǎn)品質(zhì)量，自動線纜線頭自動去皮設(shè)備必將受到各加工生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。
[0003]操作人員長時間工作會產(chǎn)生體力消耗和疲勞，工作效率低，容易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，導(dǎo)致能源浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能減排，減少作業(yè)人員的體力消耗和疲勞。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種線纜線頭自動去皮機，包括機架，該機架的上端設(shè)有一操作臺，所述機架的下端內(nèi)部設(shè)有一過濾桶，該過濾桶的右側(cè)設(shè)有一吸風(fēng)機，該過濾桶與吸風(fēng)機相通，所述操作臺上包括一機械手單元、控制面板、出料皮帶、折線單元、進料皮帶單元、切線單元、去漆皮單元和出料翻轉(zhuǎn)單元，所述折線單元包括一折線板和一折線氣缸，漆包線固定在折線氣缸內(nèi)，所述切線單兀包括一底刀和一面刀，該底刀的中間開設(shè)有兩個通孔，所述面刀設(shè)置在該通孔內(nèi)部，所述去漆皮單元包括一高速電機，該高速電機一端為電機軸，所述電機軸的一端連接一刀架，所述刀架上安裝有三個切割刀片，該切割刀片的刀頭為S型刀頭，三個切割刀片的刀頭中間處放置漆包線，所述刀架上的各切割刀片間安裝旋轉(zhuǎn)限位片。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機架的底部安裝四個支撐腳，每個支撐腳的一側(cè)設(shè)有一滾輪，該滾輪通過一滾輪支撐架與支撐腳間活動連接，所述滾輪支撐架與支撐腳之間通過銷軸活動連接。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進料皮帶單元包括一物料夾和皮帶輪輸送機構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機械手單元安裝于折線單元與去漆皮單元的上端。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出料翻轉(zhuǎn)單元包括一出料手指和出料皮帶。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用一種三爪S形刀口機加工合金刀頭，配以可設(shè)定調(diào)速高速電機，加工刀頭在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，三爪刀頭閉合，夾住線頭配合機械手后退，將線頭表皮完全光滑的去除，改變高速電機轉(zhuǎn)速控制去皮厚度效果，機械手抓取產(chǎn)品，自動對位，可適用不同線徑產(chǎn)品自動去皮加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型切割刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型操作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0016]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的一種線纜線頭自動去皮機，包括機架1，該機架I的上端設(shè)有一操作臺，所述機架的下端內(nèi)部設(shè)有一過濾桶2，該過濾桶2的右側(cè)設(shè)有一吸風(fēng)機3，該過濾桶2與吸風(fēng)機3相通，所述操作臺上包括一機械手單元4、控制面板5、出料皮帶6、折線單元(未圖示)、進料皮帶單元7、切線單元8、去漆皮單元9和出料翻轉(zhuǎn)單元10，所述折線單元包括一折線板(未圖示)和一折線氣缸(未圖示)，漆包線固定在折線氣缸(未圖示)內(nèi)，所述切線單元包括一底刀(未圖示)和一面刀(未圖示)，該底刀的中間開設(shè)有兩個通孔，所述面刀設(shè)置在該通孔內(nèi)部，所述去漆皮單元9包括一高速電機，該高速電機一端為電機軸，所述電機軸的一端連接一刀架11，所述刀架11上安裝有三個切割刀片12，該切割刀片12的刀頭為S型刀頭，三個切割刀片12的刀頭中間處放置漆包線，所述刀架11上的各切割刀片間安裝旋轉(zhuǎn)限位片13。
[0018]作為優(yōu)選的實施方式，機架的底部安裝四個支撐腳14，每個支撐腳14的一側(cè)設(shè)有一滾輪15，該滾輪15通過一滾輪支撐架16與支撐腳14間活動連接，所述滾輪支撐架16與支撐腳14之間通過銷軸活動連接。
[0019]作為優(yōu)選的實施方式，進料皮帶單元包括一物料夾和皮帶輪輸送機構(gòu)。
[0020]作為優(yōu)選的實施方式，機械手單元4安裝于折線單元與去漆皮單元9的上端。
[0021]作為優(yōu)選的實施方式，出料翻轉(zhuǎn)單元10包括一出料手指(未圖示)和出料皮帶(未圖示)。
[0022]工作過程:人工將產(chǎn)品放入進料皮帶單元，自動運行到折線單元折線，機械手將產(chǎn)品抓取移動到切線單元切線，機械手將產(chǎn)品移動到去漆皮單元配合高速去皮刀去漆皮，機械手將產(chǎn)品移動到出料翻轉(zhuǎn)單元放下產(chǎn)品，繼續(xù)移動至折線單元抓取產(chǎn)品。出料手指夾緊產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)放入出料皮帶，將加工后的產(chǎn)品流出進入下一工序。
[0023]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用一種三爪S形刀口機加工合金刀頭，配以可設(shè)定調(diào)速高速電機，加工刀頭在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，三爪刀頭閉合，夾住線頭配合機械手后退，將線頭表皮完全光滑的去除，改變高速電機轉(zhuǎn)速控制去皮厚度效果，機械手抓取產(chǎn)品，自動對位，可適用不同線徑產(chǎn)品自動去皮加工。
[0024]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜線頭自動去皮機，其特征在于:包括機架，該機架的上端設(shè)有一操作臺，所述機架的下端內(nèi)部設(shè)有一過濾桶，該過濾桶的右側(cè)設(shè)有一吸風(fēng)機，該過濾桶與吸風(fēng)機相通，所述操作臺上包括一機械手單元、控制面板、出料皮帶、折線單元、進料皮帶單元、切線單元、去漆皮單元和出料翻轉(zhuǎn)單元，所述折線單元包括一折線板和一折線氣缸，漆包線固定在折線氣缸內(nèi)，所述切線單元包括一底刀和一面刀，該底刀的中間開設(shè)有兩個通孔，所述面刀設(shè)置在該通孔內(nèi)部，所述去漆皮單元包括一高速電機，該高速電機一端為電機軸，所述電機軸的一端連接一刀架，所述刀架上安裝有三個切割刀片，該切割刀片的刀頭為S型刀頭，三個切割刀片的刀頭中間處放置漆包線，所述刀架上的各切割刀片間安裝旋轉(zhuǎn)限位片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜線頭自動去皮機，其特征在于:所述機架的底部安裝四個支撐腳，每個支撐腳的一側(cè)設(shè)有一滾輪，該滾輪通過一滾輪支撐架與支撐腳間活動連接，所述滾輪支撐架與支撐腳之間通過銷軸活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜線頭自動去皮機，其特征在于:所述進料皮帶單元包括一物料夾和皮帶輪輸送機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜線頭自動去皮機，其特征在于:所述機械手單元安裝于折線單元與去漆皮單元的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜線頭自動去皮機，其特征在于:所述出料翻轉(zhuǎn)單元包括一出料手指和出料皮帶。
【文檔編號】B26D1/25GK203973619SQ201420330747
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】孫勇 申請人:深圳市博輝特科技有限公司