裱磁的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的裱磁機(jī)，包括傳輸板，傳輸板的上方并排設(shè)置有第一滾輪和第二滾輪，傳輸板的中部并且對(duì)應(yīng)于第一滾輪和第二滾輪之間的位置有條形通孔，條形通孔的兩側(cè)分別設(shè)置有兩排斜孔；傳輸板的上方正對(duì)著條形通孔處設(shè)置有圓形切刀，條形切刀從條形通孔中伸出；傳輸板的下方分別設(shè)置有第一氣泵和第二氣泵，第一氣泵通過管道連接有第一多通管，第一多通管的端部從一排斜孔中伸入于傳輸板中；第二氣泵通過管道連接有第而多通管，第二多通管的端部從另一排斜孔中伸入于傳輸板中。該裱磁機(jī)用氣泵向斜孔處吹氣，使得切完的膜能夠和傳輸板分離，保證裱磁機(jī)的正常切膜的進(jìn)行，降低了切膜的難度，提高了工作效率，降低了廢品率。
【專利說明】
裱磁機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于貼膜設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種裱磁機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]含有磁條的卡片(如銀行卡、IC卡)的制作，需要先將磁條貼合于薄膜上，裱磁機(jī)就是用于向薄膜上貼磁條的設(shè)備，通常貼磁的過程分為貼合和切膜兩步，現(xiàn)有的裱磁機(jī)在切膜過程中，往往會(huì)出現(xiàn)切完膜之后，膜吸附在裱磁機(jī)的傳輸板上，無法繼續(xù)向前傳輸?shù)膯栴}，出現(xiàn)該問題的原因有兩個(gè):第一是由于在切膜過程中，靜電吸附以及摩擦力的原因，導(dǎo)致在切刀切完膜之后，膜與傳輸板之間無法有效分離；第二個(gè)原因是，切膜時(shí)的切刀高出傳輸板一些距離，擋住了膜向前傳輸(這種情況在膜越來越薄之后尤為顯著)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種裱磁機(jī)，解決了現(xiàn)有的裱磁機(jī)在切刀切完膜之后，膜經(jīng)常不能正常傳輸?shù)膯栴}。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:裱磁機(jī)，包括傳輸板，傳輸板的上方并排設(shè)置有第一滾輪和第二滾輪，傳輸板的中部并且對(duì)應(yīng)于第一滾輪和第二滾輪之間的位置有條形通孔，條形通孔的兩側(cè)分別設(shè)置有兩排斜孔；傳輸板的上方正對(duì)著條形通孔處設(shè)置有圓形切刀，條形切刀從條形通孔中伸出；傳輸板的下方分別設(shè)置有第一氣泵和第二氣泵，第一氣泵通過管道連接有第一多通管，第一多通管的端部從一排斜孔中伸入于傳輸板中；第二氣泵通過管道連接有第而多通管，第二多通管的端部從另一排斜孔中伸入于傳輸板中。
[0005]第一多通管包括第一管體，第一管體的上側(cè)并沿第一管體的長向均勻設(shè)置有若干個(gè)第一吹氣管，第一管體的下側(cè)設(shè)置有第一連接頭，第一吹氣管83以及第一連接頭分別與所述第一管體的內(nèi)部連通；第一連接頭通過管道相連至第一氣泵，第一吹氣管從斜孔中伸入于傳輸板中。
[0006]第二多通管包括第二管體，第二管體的上側(cè)并沿第二管體的長向均勻設(shè)置有若干個(gè)第二吹氣管，第二管體的下側(cè)設(shè)置有第二連接頭，第二吹氣管以及第二連接頭分別與第二管體的內(nèi)部連通；第二連接頭通過管道相連至第二氣泵，第二吹氣管從斜孔中伸入于傳輸板中。
[0007]斜孔的打孔方向與傳輸板之間形成不大于75°并且不小于30°的夾角。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的裱磁機(jī)，在現(xiàn)有的裱磁機(jī)的傳輸板上增加了用于吹氣的斜孔，并用氣泵向斜孔處吹氣，從而使得切完的膜能夠和傳輸板分離，并且吹氣使得膜可以輕易越過條形切刀，保證膜的正常傳送，進(jìn)而保證裱磁機(jī)的正常切膜的進(jìn)行，降低了切膜的難度，提高了工作效率，降低了廢品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型裱磁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型裱磁機(jī)中傳輸板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型裱磁機(jī)中第一多通管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型裱磁機(jī)中第二多通管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型裱磁機(jī)的使用狀態(tài)圖；
[0014]圖6是本實(shí)用新型裱磁機(jī)的另一個(gè)使用狀態(tài)圖。
[0015]圖中，1.傳輸板，2.第一滾輪，3.第二滾輪，4.圓形切刀，5.條形切刀，6.第一氣泵,7.第二氣泵；8.第一多通管,9.第二多通管；
[0016]101.斜孔，102.條形通孔；
[0017]81.第一管體，82.第一連接頭，83.第一吹氣管；
[0018]91.第二管體，92.第二連接頭，93.第二吹氣管。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]本實(shí)用新型提供了一種裱磁機(jī)，如圖1所示，包括傳輸板1，傳輸板I的上方并排設(shè)置有第一滾輪2和第二滾輪3，傳輸板I的中部并且對(duì)應(yīng)于第一滾輪2和第二滾輪3之間的位置有條形通孔102，如圖2所示，條形通孔102的兩側(cè)分別設(shè)置有兩排斜孔101 ;傳輸板I的上方正對(duì)著條形通孔102處設(shè)置有圓形切刀4，條形切刀5從條形通孔102中伸出；傳輸板I的下方分別設(shè)置有第一氣泵6和第二氣泵7，第一氣泵6通過管道連接有第一多通管8，第一多通管8的端部從一排斜孔101中伸入于傳輸板I中；第二氣泵7通過管道連接有第而多通管9，第二多通管9的端部從另一排斜孔101中伸入于傳輸板I中。
[0021]如圖3所示,第一多通管8包括第一管體81,第一管體81的上側(cè)并沿第一管體81的長向均勻設(shè)置有若干個(gè)第一吹氣管83，第一管體81的下側(cè)設(shè)置有第一連接頭82，第一吹氣管83以及第一連接頭82分別與所述第一管體81的內(nèi)部連通；第一連接頭82通過管道相連至第一氣泵6，第一吹氣管83從斜孔101中伸入于傳輸板I中。
[0022]如圖4所示，第二多通管9包括第二管體91，第二管體91的上側(cè)并沿第二管體91的長向均勻設(shè)置有若干個(gè)第二吹氣管93，第二管體91的下側(cè)設(shè)置有第二連接頭92，第二吹氣管93以及第二連接頭92分別與第二管體91的內(nèi)部連通；第二連接頭92通過管道相連至第二氣泵7，第二吹氣管93從斜孔101中伸入于傳輸板I中。
[0023]斜孔101的打孔方向與傳輸板I之間形成不大于75°并且不小于30°的夾角。
[0024]使用時(shí)，將待貼膜放置于傳輸板I上，調(diào)節(jié)第一滾輪2和第二滾輪3與傳輸板I之間的距離，使得待貼膜能夠在傳輸板I上正常傳送；隨著圓形切刀4的轉(zhuǎn)動(dòng)，圓形切刀4的刀刃與條形切刀5的刀刃相碰觸時(shí)，就將待貼膜切斷，待貼膜被分為兩部分，一部分在條形切刀5的左邊，一部分在條形切刀的右邊，如圖5所示；此時(shí)由于條形切刀5高出傳輸板1，切割之后留在左邊的待貼膜就被擋住向前傳送的路線，并且由于待切膜與傳輸板I之間存在靜電吸引以及摩擦力，導(dǎo)致待切膜無法繼續(xù)向前傳輸，如圖5所示。
[0025]圓形切刀4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，圓形切刀4的刀刃與條形切刀5的刀刃分離，此時(shí)第一氣泵6向第一多通管8吹氣，氣流通過斜孔101噴出，將左邊的待切膜靠近條形切刀5的一端吹起，待切膜的端部越過條形切刀5，再隨著傳輸板I向右傳送，直至下一次圓形切刀4的刀刃與條形切刀5的刀刃相遇，再次切割。
[0026]第二滾輪3的作用是將切割下來的待切膜向右傳送，第二氣泵7以及第二多通管9的作用是將切好的待切膜從傳輸板I上吹下。
[0027]斜孔101的角度為30°?75°之間，是為了保證待切膜既能夠被有效地吹離傳輸板I，又能夠有向右前進(jìn)的動(dòng)力。
[0028]通過上述方式，本實(shí)用新型的裱磁機(jī)，在現(xiàn)有的裱磁機(jī)的傳輸板上增加了用于吹氣的斜孔，并用氣泵向斜孔處吹氣，從而使得切完的膜能夠和傳輸板分離，并且吹氣使得膜可以輕易越過條形切刀，保證膜的正常傳送，進(jìn)而保證裱磁機(jī)的正常切膜的進(jìn)行，降低了切膜的難度，提高了工作效率，降低了廢品率。
【權(quán)利要求】
1.裱磁機(jī)，其特征在于，包括傳輸板(I)，所述傳輸板(I)的上方并排設(shè)置有第一滾輪(2)和第二滾輪(3)，所述傳輸板(I)的中部并且對(duì)應(yīng)于所述第一滾輪(2)和所述第二滾輪(3)之間的位置有條形通孔(102)，所述條形通孔(102)的兩側(cè)分別設(shè)置有兩排斜孔(101)；所述傳輸板(I)的上方正對(duì)著所述條形通孔(102)處設(shè)置有圓形切刀(4)，條形切刀(5)從所述條形通孔(102)中伸出；所述傳輸板(I)的下方分別設(shè)置有第一氣泵(6)和第二氣泵(7)，所述第一氣泵(6)通過管道連接有第一多通管(8)，所述第一多通管(8)的端部從所述一排斜孔(101)中伸入于所述傳輸板(I)中；所述第二氣泵(7)通過管道連接有第而多通管(9)，所述第二多通管(9)的端部從另一排所述斜孔(101)中伸入于所述傳輸板(I)中。
2.如權(quán)利要求1所述的裱磁機(jī)，其特征在于，所述的第一多通管(8)包括第一管體(81)，所述第一管體(81)的上側(cè)并沿第一管體(81)的長向均勻設(shè)置有若干個(gè)第一吹氣管(83)，所述第一管體(81)的下側(cè)設(shè)置有第一連接頭(82)，所述第一吹氣管(83)以及所述第一連接頭(82)分別與所述第一管體(81)的內(nèi)部連通；所述第一連接頭(82)通過管道相連至所述第一氣泵(6)，所述第一吹氣管(83)從所述斜孔(101)中伸入于所述傳輸板(I)中。
3.如權(quán)利要求1所述的裱磁機(jī)，其特征在于，所述的第二多通管(9)包括第二管體(91)，所述第二管體(91)的上側(cè)并沿第二管體(91)的長向均勻設(shè)置有若干個(gè)第二吹氣管(93)，所述第二管體(91)的下側(cè)設(shè)置有第二連接頭(92)，所述第二吹氣管(93)以及所述第二連接頭(92)分別與所述第二管體(91)的內(nèi)部連通；所述第二連接頭(92)通過管道相連至所述第二氣泵(7)，所述第二吹氣管(93)從所述斜孔(101)中伸入于所述傳輸板(I)中。
4.如權(quán)利要求1?3所述的裱磁機(jī)，其特征在于，所述的斜孔(101)的打孔方向與所述傳輸板(I)之間形成不大于75°并且不小于30°的夾角。
【文檔編號(hào)】B26D7/06GK203919139SQ201420333191
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】張利斌, 鄭文軍, 劉亞文, 郭少峰, 崔浩軍 申請(qǐng)人:陜西煤航安全印務(wù)有限公司