螺紋件裝配用的助力裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種螺紋件裝配用的助力裝置，包括有套筒、壓板和可與電動(dòng)或氣動(dòng)扳手連接的接頭，該套筒中具有與螺紋件的螺絲頭適配的套孔，套孔貫穿套筒的前后兩端，套孔的前端緣設(shè)置有導(dǎo)引斜面，該壓板焊接固定于套筒的后端，封蓋住套孔的后端開(kāi)口，壓板的外圍尺寸小于套筒的外圍尺寸而大于套孔的內(nèi)徑，接頭焊接固定于壓板的外側(cè)表面中部。其接頭可以是內(nèi)六角接頭或滾花接頭等，使該助力裝置可連接于電動(dòng)或氣動(dòng)扳手上，可有效發(fā)揮電動(dòng)或氣動(dòng)扳手的功效，解決操作者由于手動(dòng)操作引起的手部不適，使操作者的工作更加舒適，并可大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】螺紋件裝配用的助力裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺紋裝配用輔助工具領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種螺紋件裝配用的助力裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]工廠內(nèi)有多種批量為幾萬(wàn)件的螺紋裝配件，這些件的裝配都是通過(guò)操作者手動(dòng)擰入。當(dāng)裝配大批量螺紋配合件時(shí)，純手動(dòng)擰入操作長(zhǎng)時(shí)間的裝配會(huì)造成操作者手部不適，就需要停止工作或降低裝配速度，這樣大大影響了裝配效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種螺紋件裝配用的助力裝置，解決操作者由于手動(dòng)操作引起的手部不適并可大大提高裝配效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]一種螺紋件裝配用的助力裝置，包括有分體組接在一起的套筒、壓板和可與電動(dòng)或氣動(dòng)扳手連接的接頭，該套筒中具有與螺紋件的螺絲頭適配的套孔，套孔貫穿套筒的前后兩端，套孔的前端緣設(shè)置有導(dǎo)引斜面，該壓板固定于套筒的后端，封蓋住套孔的后端開(kāi)口，所述壓板的外圍尺寸小于套筒的外圍尺寸而大于套孔的內(nèi)徑，接頭固定于壓板的外側(cè)表面中部。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述壓板與套筒的后端焊接固定。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述接頭與壓板焊接固定。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述接頭為內(nèi)六角接頭。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述接頭為滾花接頭。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型采用人機(jī)工程運(yùn)用而生，其采用一套助力裝置來(lái)提高大批量小件裝配的效率。尤其利用套筒、壓板和接頭三者分體配合組接而成，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件互換性最佳，便于生產(chǎn)制作時(shí)依各部件規(guī)格型號(hào)變化而選擇使用，可避免零部件的浪費(fèi)，本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際所用電動(dòng)或氣動(dòng)扳手，采用與之相適應(yīng)的內(nèi)六角接頭或圓柱滾花接頭等。采用本套助力裝置，可有效發(fā)揮電動(dòng)或氣動(dòng)工具的效力，使操作者的工作更加舒適，并可大大提聞生廣效率。
[0011]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例一的正視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例二的正視圖。
[0014]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0015]10、套筒，11、套孔，12、導(dǎo)引斜面，20、壓板，30、接頭。

【具體實(shí)施方式】
[0016]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其顯示出了本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種螺紋件裝配用的助力裝置，包括有分體組接在一起的套筒10、壓板20和可與電動(dòng)或氣動(dòng)扳手連接的接頭30。
[0017]其中，該套筒10中具有與螺紋件的螺絲頭適配的套孔11，套孔11貫穿套筒10的前后兩端，套孔11的前端緣設(shè)置有導(dǎo)引斜面12，更便于套孔11的套接配合。
[0018]該壓板20固定于套筒10的后端，封蓋住套孔11的后端開(kāi)口，壓板20與套筒10的后端最好焊接固定。并壓板20的外圍尺寸小于套筒10的外圍尺寸而大于套孔11的內(nèi)徑，有助于焊接作業(yè)和節(jié)省材料成本。
[0019]前述接頭30固定于壓板20的外側(cè)表面中部，本實(shí)施例中的所述接頭30為內(nèi)六角接頭，所述接頭30與壓板20最好系焊接固定。
[0020]請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，同樣是一種螺紋件裝配用的助力裝置，包括有分體組接在一起的套筒10、壓板20和可與電動(dòng)或氣動(dòng)板手連接的接頭30。
[0021]其中，該套筒10中具有與螺紋件的螺絲頭適配的套孔11，套孔11貫穿套筒10的前后兩端，套孔11的前端緣設(shè)置有導(dǎo)引斜面12，更便于套孔11的套接配合。
[0022]該壓板20固定于套筒10的后端，封蓋住套孔11的后端開(kāi)口，壓板20與套筒10的后端最好焊接固定。并壓板20的外圍尺寸小于套筒10的外圍尺寸而大于套孔11的內(nèi)徑，有助于焊接作業(yè)和節(jié)省材料成本。
[0023]前述接頭30固定于壓板20的外側(cè)表面中部，本實(shí)施例中的所述接頭30為滾花接頭，所述接頭30與壓板20最好系焊接固定。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，本實(shí)用新型采用人機(jī)工程運(yùn)用而生，其采用一套助力裝置來(lái)提高大批量小件裝配的效率。尤其利用套筒、壓板和接頭三者分體配合組接而成，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件互換性最佳，便于生產(chǎn)制作時(shí)依各部件規(guī)格型號(hào)變化而選擇使用，可避免零部件的浪費(fèi)，本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際所用電動(dòng)或氣動(dòng)扳手，采用與之相適應(yīng)的內(nèi)六角接頭或圓柱滾花接頭等。采用本套助力裝置，可有效發(fā)揮電動(dòng)或氣動(dòng)工具的效力，使操作者的工作更加舒適，并可大大提高生產(chǎn)效率。
[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋件裝配用的助力裝置，其特征在于:包括有分體組接在一起的套筒、壓板和可與電動(dòng)或氣動(dòng)扳手連接的接頭，該套筒中具有與螺紋件的螺絲頭適配的套孔，套孔貫穿套筒的前后兩端，套孔的前端緣設(shè)置有導(dǎo)引斜面，該壓板固定于套筒的后端，封蓋住套孔的后端開(kāi)口，所述壓板的外圍尺寸小于套筒的外圍尺寸而大于套孔的內(nèi)徑，接頭固定于壓板的外側(cè)表面中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋件裝配用的助力裝置，其特征在于:所述壓板與套筒的后端焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋件裝配用的助力裝置，其特征在于:所述接頭與壓板焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋件裝配用的助力裝置，其特征在于:所述接頭為內(nèi)六角接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋件裝配用的助力裝置，其特征在于:所述接頭為滾花接頭。
【文檔編號(hào)】B25B27/14GK203918950SQ201420334382
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】程俊琴, 韓靖堯, 劉靜 申請(qǐng)人:北京北機(jī)機(jī)電工業(yè)有限責(zé)任公司