一種切條裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切條裝置，包括機(jī)體、切條腔、出料通道及支架，其中，上述機(jī)體設(shè)置在支架上；上述切條腔設(shè)置在機(jī)體的前端，切條腔為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有切條組件，切條腔的前端設(shè)有進(jìn)料口；上述出料通道連接在切條腔上，并與切條腔內(nèi)部連通，物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入切條腔內(nèi)，在切條腔內(nèi)進(jìn)行切條，切條后經(jīng)出料通道導(dǎo)出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全系數(shù)高，無(wú)堵塞，物料易收集。
【專利說(shuō)明】一種切條裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備，特別指一種切條裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]果蔬加工生產(chǎn)過(guò)程中常需進(jìn)行切條，實(shí)際生產(chǎn)中常用切條機(jī)對(duì)果蔬產(chǎn)品進(jìn)行切條，切條機(jī)對(duì)塊狀的果莖類食物分割切斷為多個(gè)條狀的食品以便進(jìn)行下一道加工工序，但是傳統(tǒng)切條機(jī)存在以下缺陷:1、傳統(tǒng)切條機(jī)工作時(shí)一般材料人工將物料丟入切條機(jī)內(nèi)，由于切條機(jī)上的進(jìn)料口大小有限，因此這種工作方式往往需要手距離切條機(jī)很近才能將物料丟入切條機(jī)內(nèi)，由于切條機(jī)內(nèi)設(shè)有切條刀組，因此投放物料時(shí)存在很大的安全隱患；2、另外切條完成后物料進(jìn)出料件導(dǎo)出，由于出料件是一個(gè)長(zhǎng)條形的物料通道，物料依靠離心力的作用甩至出料件內(nèi)，往往會(huì)堵塞物料通道；3、傳統(tǒng)出料件設(shè)計(jì)不合理，其出料口斜對(duì)地面使得物料掉出出料口的面積和距離大，物料收集困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全系數(shù)高，無(wú)堵塞，物料易收集的切條裝置。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種切條裝置，包括機(jī)體、切條腔、出料通道及支架，其中，上述機(jī)體設(shè)置在支架上；上述切條腔設(shè)置在機(jī)體的前端，切條腔為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有切條組件，切條腔的前端設(shè)有進(jìn)料口 ；上述出料通道連接在切條腔上，并與切條腔內(nèi)部連通，物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入切條腔內(nèi)，在切條腔內(nèi)進(jìn)行切條，切條后經(jīng)出料通道導(dǎo)出。
[0006]優(yōu)選地，所述的切條腔的進(jìn)料口處設(shè)有導(dǎo)料件，導(dǎo)料件為半圓筒狀，導(dǎo)料件的內(nèi)端連接在切條腔的出料口上，外端向外延伸，以便放置物料。
[0007]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)料件內(nèi)設(shè)有擋料板，擋料板的底端固定在導(dǎo)料件的內(nèi)壁上，頂端向上延伸，以便阻擋物料，防止物料從進(jìn)料口滑落。
[0008]優(yōu)選地，所述的出料通道內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，出料通道為L(zhǎng)型，包括長(zhǎng)邊體及短邊體，其長(zhǎng)邊體與切條腔連通，短邊體與長(zhǎng)邊體連通，其下端為出料口，該出料口端面平行于水平面，以便降低物料收集難度。
[0009]優(yōu)選地，所述的出料通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板傾斜于出料通道的底面設(shè)置，并向上延伸至出料通道內(nèi)，切條腔內(nèi)的物料由離心力甩至出料通道內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)料板導(dǎo)入出料通道的上部，并在重力作用下直接掉落至出料口處導(dǎo)出，避免了物料在出料通道中沉淀累積而堵塞通道。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的一種改進(jìn)技術(shù)方案，在切條腔的進(jìn)料口處設(shè)置有導(dǎo)料件，導(dǎo)料件一端連接在進(jìn)料口上，另一端向外延伸，并且導(dǎo)料件設(shè)置為傾斜于出料口，夕卜端高內(nèi)端低，投放物料時(shí)，僅僅將物料投放至導(dǎo)料件上，物料在自身重力作用下滑入進(jìn)料口內(nèi)，進(jìn)入切條腔內(nèi)進(jìn)行切條；并且導(dǎo)料件上還設(shè)有擋板，以防止物料甩出出料口 ；而且，在出料通道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)料板，導(dǎo)料板傾斜于出料通道的底板而設(shè)置，物料切條完成后在離心力作用下甩入導(dǎo)料板上，經(jīng)導(dǎo)料板導(dǎo)入出料通道的上部，并在離心力作用下直接掉落至出料通道的出料口處，并經(jīng)出料口導(dǎo)出，另外出料通道的出料口端面與水平面平行，物料經(jīng)出料口導(dǎo)出后垂直下落，其運(yùn)動(dòng)路徑短，收集難度小，在出料口下部放置一個(gè)儲(chǔ)物盒即可收集。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種切條裝置，包括機(jī)體4、切條腔1、出料通道2及支架5，其中，上述機(jī)體4設(shè)置在支架5上；上述切條腔I設(shè)置在機(jī)體4的前端，切條腔I為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有切條組件，切條腔I的前端設(shè)有進(jìn)料口 ；上述出料通道2連接在切條腔I上，并與切條腔I內(nèi)部連通，物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入切條腔I內(nèi)，在切條腔I內(nèi)進(jìn)行切條，切條后經(jīng)出料通道2導(dǎo)出。
[0017]切條腔I的進(jìn)料口處設(shè)有導(dǎo)料件3，導(dǎo)料件3為半圓筒狀，導(dǎo)料件3的內(nèi)端連接在切條腔I的出料口上，外端向外延伸，以便放置物料。
[0018]導(dǎo)料件3內(nèi)設(shè)有擋料板31，擋料板31的底端固定在導(dǎo)料件3的內(nèi)壁上，頂端向上延伸，以便阻擋物料，防止物料從進(jìn)料口滑落。
[0019]出料通道2內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，出料通道2為L(zhǎng)型，包括長(zhǎng)邊體及短邊體，其長(zhǎng)邊體與切條腔I連通，短邊體與長(zhǎng)邊體連通，其下端為出料口，該出料口端面平行于水平面，以便降低物料收集難度。
[0020]出料通道21內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料板21，導(dǎo)料板21傾斜于出料通道2的底面設(shè)置，并向上延伸至出料通道2內(nèi)，切條腔3內(nèi)的物料由離心力甩至出料通道2內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)料板21導(dǎo)入出料通道2的上部，并在重力作用下直接掉落至出料口處導(dǎo)出，避免了物料在出料通道2中沉淀累積而堵塞通道。
[0021]進(jìn)一步，本實(shí)用新型在切條腔的進(jìn)料口處設(shè)置有導(dǎo)料件，導(dǎo)料件一端連接在進(jìn)料口上，另一端向外延伸，并且導(dǎo)料件設(shè)置為傾斜于出料口，外端高內(nèi)端低，投放物料時(shí)，僅僅將物料投放至導(dǎo)料件上，物料在自身重力作用下滑入進(jìn)料口內(nèi)，進(jìn)入切條腔內(nèi)進(jìn)行切條；并且導(dǎo)料件上還設(shè)有擋板，以防止物料甩出出料口 ；而且，在出料通道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)料板，導(dǎo)料板傾斜于出料通道的底板而設(shè)置，物料切條完成后在離心力作用下甩入導(dǎo)料板上，經(jīng)導(dǎo)料板導(dǎo)入出料通道的上部，并在離心力作用下直接掉落至出料通道的出料口處，并經(jīng)出料口導(dǎo)出，另外出料通道的出料口端面與水平面平行，物料經(jīng)出料口導(dǎo)出后垂直下落，其運(yùn)動(dòng)路徑短，收集難度小，在出料口下部放置一個(gè)儲(chǔ)物盒即可收集。。
[0022]本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其【具體實(shí)施方式】，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切條裝置，其特征在于:包括機(jī)體(4)、切條腔(I)、出料通道(2)及支架(5)，其中，上述機(jī)體(4)設(shè)置在支架(5)上；上述切條腔(I)設(shè)置在機(jī)體(4)的前端，切條腔(I)為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有切條組件，切條腔(I)的前端設(shè)有進(jìn)料口 ；上述出料通道(2)連接在切條腔(I)上，并與切條腔(I)內(nèi)部連通，物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入切條腔(I)內(nèi)，在切條腔(I)內(nèi)進(jìn)行切條，切條后經(jīng)出料通道(2)導(dǎo)出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切條裝置，其特征在于:所述的切條腔(I)的進(jìn)料口處設(shè)有導(dǎo)料件(3)，導(dǎo)料件(3)為半圓筒狀，導(dǎo)料件(3)的內(nèi)端連接在切條腔⑴的出料口上，外端向外延伸，以便放置物料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切條裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)料件(3)內(nèi)設(shè)有擋料板(31)，擋料板(31)的底端固定在導(dǎo)料件(3)的內(nèi)壁上，頂端向上延伸，以便阻擋物料，防止物料從進(jìn)料口滑落。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切條裝置，其特征在于:所述的出料通道(2)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，出料通道(2)為L(zhǎng)型，包括長(zhǎng)邊體及短邊體，其長(zhǎng)邊體與切條腔(I)連通，短邊體與長(zhǎng)邊體連通，其下端為出料口，該出料口端面平行于水平面，以便降低物料收集難度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切條裝置，其特征在于:所述的出料通道(21)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料板(21)，導(dǎo)料板(21)傾斜于出料通道(2)的底面設(shè)置，并向上延伸至出料通道(2)內(nèi)，切條腔⑶內(nèi)的物料由離心力甩至出料通道⑵內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)料板(21)導(dǎo)入出料通道(2)的上部，并在重力作用下直接掉落至出料口處導(dǎo)出，避免了物料在出料通道(2)中沉淀累積而堵塞通道。
【文檔編號(hào)】B26D7/06GK203945422SQ201420377685
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】鄭正足, 段新紅, 謝立亮 申請(qǐng)人:寧波素子園八味食品有限公司