用于緊固件加工的輔助鉗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于緊固件加工的輔助鉗，包括相互交叉設(shè)置的第一鉗體和第二鉗體，第一鉗體和第二鉗體中部均設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，第一鉗體和第二鉗體的轉(zhuǎn)盤相互疊合并通過轉(zhuǎn)動銷連接，構(gòu)成第一鉗體和第二鉗體以轉(zhuǎn)動銷為軸進行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，第一鉗體和第二鉗體位于轉(zhuǎn)盤兩端的部分分別為夾持端和手柄端，桌一鈕體和第二鉗體的夾持端內(nèi)側(cè)均分別相對設(shè)置有螺母夾持塊和螺栓夾持塊，螺母夾持塊的橫截面與螺母部分外形相匹配，第一鉗體和第二鉗體的螺栓夾持塊相對的端面為弧形面，弧形面內(nèi)設(shè)置有螺紋。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，不僅可很好的將緊固件夾持固定，穩(wěn)定性好，同時還可將緊固件按方向夾持，無需再人工調(diào)整緊固件方向，方便了加工。
【專利說明】用于緊固件加工的輔助鉗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種緊固件加工輔助工具，屬機械加工領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種用于緊固件加工的輔助鉗。

【背景技術(shù)】
[0002]機械上常用的緊固件如螺母、螺栓或螺釘?shù)燃庸r，常常需要一些輔助工具用于輔助加工，如一些緊固件在壓力機、熱處理爐或試驗機上操作或取放時，都需要用輔助鉗進行夾持，以方便取放、加工和穩(wěn)定緊固件，同時也避免工人燙傷或受到加工處理液腐蝕；現(xiàn)有的輔助鉗都只是普通的鉗子，在使用時，由于緊固件受到鉗子的夾持力作用，其受力不僅無法穩(wěn)固夾持，極易掉落，同時也無法將緊固件沿加工所需方向夾持，夾持后的緊固件不定向致使緊固件在加工時還需要人工調(diào)整緊固件位置，給加工帶來了不便。
[0003]實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于緊固件加工的輔助鉗，解決了以往輔助鉗對緊固件夾持不夠穩(wěn)固、夾持方向不定的問題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:用于緊固件加工的輔助鉗，包括相互交叉設(shè)置的第一鉗體和第二鉗體，第一鉗體和第二鉗體中部均設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述第一鉗體和第二鉗體的轉(zhuǎn)盤相互疊合并通過轉(zhuǎn)動銷連接，構(gòu)成第一鉗體和第二鉗體以轉(zhuǎn)動銷為軸進行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，所述第一鉗體和第二鉗體位于轉(zhuǎn)盤兩端的部分分別為夾持端和手柄端，所述第一鉗體和第二鉗體的夾持端內(nèi)側(cè)均分別相對設(shè)置有螺母夾持塊和螺栓夾持塊，所述螺母夾持塊的橫截面與螺母部分外形相匹配，所述第一鉗體和第二鉗體的螺栓夾持塊相對的端面為弧形面，弧形面內(nèi)設(shè)置有螺紋。
[0006]進一步地，所述第一鉗體的夾持端內(nèi)側(cè)在螺栓夾持塊的側(cè)端還設(shè)置有輔助導(dǎo)向板，輔助導(dǎo)向板垂直于夾持端內(nèi)側(cè)設(shè)置。
[0007]進一步地，所述螺母夾持塊位于夾持端內(nèi)側(cè)的端面內(nèi)均設(shè)置有縱橫交錯的防滑紋。
[0008]進一步地，所述第一鉗體的手柄端端部設(shè)置有圓環(huán)。
[0009]進一步地，所述第一鉗體和第二鉗體的手柄端內(nèi)側(cè)端部均相對設(shè)置有限位柱。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)計的這種用于緊固件加工的輔助鉗，結(jié)構(gòu)簡單，不僅可很好的將緊固件夾持固定，穩(wěn)定性好，同時還可將緊固件按方向夾持，可直接用于后續(xù)加工，無需再人工調(diào)整緊固件方向，方便了加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中的標(biāo)號為:1、螺母夾持塊；2、螺栓夾持塊；3、輔助導(dǎo)向板；4、第一鉗體；5、第二鉗體；6、轉(zhuǎn)盤；7、轉(zhuǎn)動銷；8、圓環(huán)；9、限位柱。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示的用于緊固件加工的輔助鉗，包括相互交叉設(shè)置的第一鉗體4和第二鉗體5，第一鉗體4和第二鉗體5中部均設(shè)置有轉(zhuǎn)盤6，所述第一鉗體4和第二鉗體5的轉(zhuǎn)盤6相互疊合并通過轉(zhuǎn)動銷7連接，構(gòu)成第一鉗體4和第二鉗體5以轉(zhuǎn)動銷7為軸進行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，所述第一鉗體4和第二鉗體5位于轉(zhuǎn)盤6兩端的部分分別為夾持端和手柄端，所述第一鉗體4和第二鉗體5的夾持端內(nèi)側(cè)均分別相對設(shè)置有螺母夾持塊I和螺栓夾持塊2，所述螺母夾持塊I的橫截面與螺母部分外形相匹配，所述第一鉗體4和第二鉗體5的螺栓夾持塊2相對的端面為弧形面，弧形面內(nèi)設(shè)置有螺紋。
[0017]本實施例的第一鉗體4和第二鉗體5在轉(zhuǎn)動銷7作用下可在轉(zhuǎn)盤6所在片面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動，在需要夾持緊固件時，將第一鉗體4和第二鉗體5的夾持端張開，將螺母夾持塊I或螺栓夾持塊2對應(yīng)緊固件進行夾持；如夾持螺母時，將螺母夾持塊I對應(yīng)螺母外表面進行夾持，由于兩個螺母夾持塊I的相互配合最有，螺母可穩(wěn)固的夾持在螺母夾持塊I內(nèi)部，且由于螺母夾持塊I限定了螺母方向，使得螺母夾持后的中軸線能夠保持與第一鉗體4和第二鉗體5所在平面相垂直，使得螺母穩(wěn)固夾緊的同時保持相同的夾持方向，無需人工調(diào)整方向即可用于后續(xù)加工；同理，在對螺栓、螺釘或螺柱等緊固件夾持時將緊固件對應(yīng)螺栓夾持塊2，螺栓夾持塊2對應(yīng)緊固件的螺紋段進行夾持，這樣，通過螺栓夾持塊2和柱狀緊固件的螺紋配合將緊固件夾持穩(wěn)固，同時由于螺栓夾持塊2的限制緊固件方向一定，也無需人工調(diào)整方向即可加工，極為方便。
[0018]本實施例通過以上結(jié)構(gòu)，不僅可很好的將緊固件夾持穩(wěn)固，不易掉落，且夾持方便，可直接將緊固件夾持方向限定，方便了后續(xù)加工，節(jié)省了加工時間，提高了加工效率，實用性大為提聞。
[0019]實施例2
[0020]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu):所述第一鉗體4的夾持端內(nèi)側(cè)在螺栓夾持塊2的側(cè)端還設(shè)置有輔助導(dǎo)向板3，輔助導(dǎo)向板3垂直于夾持端內(nèi)側(cè)設(shè)置。
[0021]在實際操作中，當(dāng)采用螺栓夾持塊2對螺栓、螺桿或螺釘?shù)染o固件夾持時，在輔助導(dǎo)向板3的作用下將緊固件方向限定，從而保證緊固件螺紋與螺栓夾持塊2螺紋完全配合，且還能保持夾持的方向，使得每次夾持的緊固件方向一定，保證夾持的穩(wěn)定性和定向性，方便后續(xù)加工操作。
[0022]實施例3
[0023]本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做了進一步優(yōu)化，具體為:所述螺母夾持塊I位于夾持端內(nèi)側(cè)的端面內(nèi)均設(shè)置有縱橫交錯的防滑紋。
[0024]本實施例為進一步加強螺母夾持塊I對螺母的夾持強度，防止在操作中螺母掉落，特在螺母夾持塊I位于夾持端內(nèi)側(cè)的端面內(nèi)設(shè)置有縱橫交錯的防滑紋，加強了螺母夾持效果，夾持更加穩(wěn)固。
[0025]實施例4
[0026]本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上增加了結(jié)構(gòu)，具體為:所述第一鉗體4的手柄端端部設(shè)置有圓環(huán)8。
[0027]本實施例中，可通過圓環(huán)8將輔助鉗掛置在合適位置，使輔助鉗有序排列，方便工人取放和使用，同時圓環(huán)8內(nèi)還可掛入記錄輔助鉗適用的螺母、螺栓、螺桿或螺釘型號大小的記錄牌，方便工人選擇適合的輔助鉗進行夾持，使用時可快速的選擇適合型號的輔助鉗作業(yè)，極為方便，同時也便于管理。
[0028]實施例5
[0029]本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu):所述第一鉗體4和第二鉗體5的手柄端內(nèi)側(cè)端部均相對設(shè)置有限位柱9。
[0030]在實際使用中，工人一般是雙手握持第一鉗體4和第二鉗體5的手柄端進行夾持作業(yè)，作業(yè)時工人手部位于第一鉗體4和第二鉗體5的手柄端內(nèi)側(cè)部極易受到壓迫而受傷，安全系數(shù)小，不僅不能保障工人快速、安全的作業(yè)，且工人受傷還會影響到人員調(diào)整和工作效率，對于安全作業(yè)和高效作業(yè)都是不利的，因此，本實施例在第一鉗體4和第二鉗體5的手柄端內(nèi)側(cè)端部均相對設(shè)置有限位柱9，在第一鉗體4和第二鉗體5的手柄端內(nèi)側(cè)間隙變小時，兩個對應(yīng)的限位柱9端部相互頂緊，防止手柄端內(nèi)側(cè)間隙過小而壓迫工人手部，工人在夾持時就無需顧忌使力的大小而可快速的夾持，提高了工作的安全性和工作效率。
[0031]如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于緊固件加工的輔助鉗，包括相互交叉設(shè)置的第一鉗體(4)和第二鉗體(5)，第一鉗體(4)和第二鉗體(5)中部均設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(6),所述第一鉗體(4)和第二鉗體(5)的轉(zhuǎn)盤(6)相互疊合并通過轉(zhuǎn)動銷(7)連接，構(gòu)成第一鉗體(4)和第二鉗體(5)以轉(zhuǎn)動銷(7)為軸進行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一鉗體(4)和第二鉗體(5)位于轉(zhuǎn)盤(6)兩端的部分分別為夾持端和手柄端，所述第一鉗體(4)和第二鉗體(5)的夾持端內(nèi)側(cè)均分別相對設(shè)置有螺母夾持塊(I)和螺栓夾持塊(2)，所述螺母夾持塊(I)的橫截面與螺母部分外形相匹配，所述第一鉗體(4)和第二鉗體(5)的螺栓夾持塊(2)相對的端面為弧形面，弧形面內(nèi)設(shè)置有螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于緊固件加工的輔助鉗，其特征在于:所述第一鉗體(4)的夾持端內(nèi)側(cè)在螺栓夾持塊(2)的側(cè)端還設(shè)置有輔助導(dǎo)向板(3)，輔助導(dǎo)向板(3)垂直于夾持端內(nèi)側(cè)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于緊固件加工的輔助鉗，其特征在于:所述螺母夾持塊(I)位于夾持端內(nèi)側(cè)的端面內(nèi)均設(shè)置有縱橫交錯的防滑紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于緊固件加工的輔助鉗，其特征在于:所述第一鉗體(4)的手柄端端部設(shè)置有圓環(huán)(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于緊固件加工的輔助鉗，其特征在于:所述第一鉗體(4)和第二鉗體(5)的手柄端內(nèi)側(cè)端部均相對設(shè)置有限位柱(9)。
【文檔編號】B25B5/04GK204019386SQ201420390866
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】張永生, 朱雄 申請人:成都市欣欣高強度緊固件制造有限公司