電器盒的限位工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電器盒的限位工裝，包括限位板和蓋板；所述限位板上設(shè)置有多個(gè)用于鑲嵌所述電器盒的限位槽，每個(gè)所述限位槽對(duì)應(yīng)一個(gè)所述電器盒；所述電器盒上設(shè)置有凸出所述電器盒的盒體的限位凸臺(tái)；每個(gè)所述限位槽內(nèi)設(shè)置有與所述限位凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的凸起部，所述電器盒放置在所述限位槽內(nèi)時(shí)，所述限位凸臺(tái)與所述凸起部貼合，使所述限位凸臺(tái)被所述凸起部限位；所述蓋板覆蓋在所述限位板上，用于所述電器盒的固定。本實(shí)用新型的電器盒的限位工裝，實(shí)現(xiàn)了電器盒的限位和固定，簡化了電器盒的生產(chǎn)工序，提高了電器盒生產(chǎn)的效率，并提高了生產(chǎn)過程的可靠性。
【專利說明】電器盒的限位工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器盒【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種電器盒的限位工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在小型電器盒生產(chǎn)過程中，通常采用雙面膠黏貼來實(shí)現(xiàn)電器盒的批量限位及固定。在生產(chǎn)過程中，需要在平板托盤上黏貼雙面膠，再將電器盒注塑件批量黏貼在雙面膠上，加工完成后再從雙面膠上將電器盒一個(gè)一個(gè)取下來，工序較為繁瑣，生產(chǎn)效率較低。而且，將電器盒從雙面膠上取下時(shí)容易使得電器盒變形，使得產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電器盒的限位工裝，簡化了生產(chǎn)過程中電器盒限位和固定的工序，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種電器盒的限位工裝，包括限位板和蓋板；所述限位板上設(shè)置有多個(gè)用于鑲嵌所述電器盒的限位槽，每個(gè)所述限位槽對(duì)應(yīng)一個(gè)所述電器盒；
[0006]所述電器盒上設(shè)置有凸出所述電器盒的盒體的限位凸臺(tái)；每個(gè)所述限位槽內(nèi)設(shè)置有與所述限位凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的凸起部，所述電器盒放置在所述限位槽內(nèi)時(shí)，所述限位凸臺(tái)與所述凸起部貼合，使所述限位凸臺(tái)被所述凸起部限位；
[0007]所述蓋板覆蓋在所述限位板上，用于所述電器盒的固定。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位凸臺(tái)與所述盒體的底壁在同一平面上；所述限位凸臺(tái)與所述盒體一體成型。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位凸臺(tái)與所述凸起部貼合時(shí)，所述盒體的底壁與所述限位板的底面平齊。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位槽的輪廓的形狀與所述盒體的底壁的輪廓的形狀相同。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位槽的一側(cè)設(shè)置有槽口，所述槽口用于引出所述電器盒上的引出線。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述限位槽排列成兩排，同一排的所述限位槽之間并列設(shè)置，兩排所述限位槽相對(duì)設(shè)置。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位板上設(shè)置有第一磁鐵，所述蓋板上與所述第一磁鐵相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二磁鐵；且所述第一磁鐵和所述第二磁鐵的極性相反。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一磁鐵的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一磁鐵分別設(shè)置在所述限位板的兩端；所述第二磁鐵的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二磁鐵對(duì)應(yīng)的設(shè)置在所述蓋板的兩端。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型的電器盒的限位工裝，通過在電器盒上增設(shè)限位凸臺(tái)，根據(jù)電器盒的形狀特點(diǎn)在限位板上設(shè)置用于放置電器盒的限位槽，并在限位槽內(nèi)設(shè)置與限位凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的凸起部，當(dāng)電器盒放置在限位槽內(nèi)時(shí)，電器盒的限位凸臺(tái)與凸起部貼合，實(shí)現(xiàn)電器盒的有效限位，使得電器盒不會(huì)在限位槽滑動(dòng)，然后通過蓋板，實(shí)現(xiàn)電器盒的固定。通過電器盒和電器盒限位工裝的配合使用，容易的實(shí)現(xiàn)了電器盒的限位和固定，簡化了電器盒的生產(chǎn)工序，提高了電器盒生產(chǎn)的效率，并提高了生產(chǎn)過程的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的電器盒的限位工裝一實(shí)施例的示意圖；
[0018]圖2為電器盒一實(shí)施例的示意圖；
[0019]圖3為電器盒的限位工裝裝配完成后的效果圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的電器盒的限位工裝作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]參見圖1至圖3，如圖1所示，本實(shí)用新型的電器盒的限位工裝200包括限位板21和蓋板22。其中，限位板21上設(shè)置有多個(gè)用于鑲嵌電器盒100的限位槽210，每個(gè)限位槽210對(duì)應(yīng)一個(gè)電器盒100。
[0022]其中，電器盒100上設(shè)置有凸出電器盒100的盒體11的限位凸臺(tái)13，每個(gè)限位槽210內(nèi)設(shè)置有與電器盒100的限位凸臺(tái)13相對(duì)應(yīng)的凸起部211，當(dāng)電器盒100放置在限位槽210內(nèi)時(shí)，電器盒100上的限位凸臺(tái)13與凸起部211貼合，使得限位凸臺(tái)13被凸起部211限位，從而實(shí)現(xiàn)電器盒的有效限位，防止電器盒在限位槽中的滑動(dòng)。蓋板22覆蓋在限位板21上，用于電器盒的固定。
[0023]在本實(shí)施例中，限位凸臺(tái)13的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)限位槽210內(nèi)對(duì)應(yīng)的設(shè)置有四個(gè)凸起部211。在其他實(shí)施例中，限位凸臺(tái)13的數(shù)量還可以是其他數(shù)目，限位槽210內(nèi)的凸起部211與限位凸臺(tái)13的數(shù)量相等。
[0024]在電器盒的生產(chǎn)中，將多個(gè)電器盒批量的放置在限位板上的多個(gè)限位槽內(nèi)，使得電器盒上的限位凸臺(tái)與限位槽內(nèi)的凸起部貼合，這樣使得電器盒的盒體的側(cè)壁部分穿過限位槽，電器盒的底壁與限位板的底面相平齊。然后蓋上蓋板，完成電器盒的限位和固定，再將該電器盒限位工裝翻轉(zhuǎn)過來。此時(shí)，可以對(duì)多個(gè)電器盒批量的進(jìn)行點(diǎn)電子密封膠等加工工序。當(dāng)電器盒的所有生產(chǎn)工序完成后，再將電器盒限位工裝翻轉(zhuǎn)過來，拆下蓋板即可取出加工完成的電器盒，操作簡單方便，提高了電器盒的生產(chǎn)效率。
[0025]通過在電器盒上增設(shè)限位凸臺(tái)，根據(jù)電器盒的形狀特點(diǎn)在限位板上設(shè)置用于放置電器盒的限位槽，并在限位槽內(nèi)設(shè)置與限位凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的凸起部，當(dāng)電器盒放置在限位槽內(nèi)時(shí)，電器盒的限位凸臺(tái)與凸起部貼合，實(shí)現(xiàn)電器盒的有效限位，使得電器盒不會(huì)在限位槽滑動(dòng)，然后通過蓋板，實(shí)現(xiàn)電器盒的固定。通過電器盒和電器盒限位工裝的配合使用，容易的實(shí)現(xiàn)了電器盒的限位和固定，簡化了電器盒的生產(chǎn)工序，提高了電器盒生產(chǎn)的效率，并提高了生產(chǎn)過程的可靠性。
[0026]作為一種可實(shí)施方式，限位凸臺(tái)13與電器盒100的盒體11的底壁12在同一平面上，且限位凸臺(tái)13和盒體11 一體成型，這樣簡化了電器盒的生產(chǎn)加工工序。
[0027]較優(yōu)地，電器盒100的限位凸臺(tái)13與凸起部211貼合時(shí)，電器盒100的底壁12與限位板21的底面平齊。這樣，當(dāng)蓋上蓋板后，電器盒100被有效固定，防止了電器盒在限位槽內(nèi)的移動(dòng)，保證了限位和固定的效果。
[0028]較優(yōu)地，限位槽210的輪廓的形狀與電器盒1的底壁11的輪廓的形狀相同。這樣，可以剛好將電器盒放置在限位槽內(nèi)，避免了在電器盒的生產(chǎn)加工過程中，電器盒在限位槽內(nèi)的滑動(dòng)導(dǎo)致的電器盒產(chǎn)品質(zhì)量隱患，保證了限位的效果。
[0029]較優(yōu)地，限位槽210的一側(cè)設(shè)置有槽口，槽口用于引出電器盒上的引出線，且槽口的大小與電器盒上的引出線相適配。若槽口過大，則可能造成電器盒在限位槽內(nèi)的滑動(dòng)；若限位槽過小，則電器盒的引出線則不能放置在其中，影響電器盒的加工。較優(yōu)地，多個(gè)限位槽210排列成兩排，同一排的限位槽210之間并列設(shè)置，兩排限位槽210相對(duì)設(shè)置。
[0030]作為一種可實(shí)施方式，蓋板22的與限位板21的大小相等，蓋板22的形狀與限位板21的形狀相同。這樣，可以保證蓋板22完全覆蓋限位板21。在本實(shí)施例中，蓋板22由一平整的板制作而成。
[0031]較優(yōu)地，限位板21上設(shè)置有第一磁鐵212，蓋板22上與第一磁鐵212相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二磁鐵220 ;且第一磁鐵212和第二磁鐵220的極性相反。這樣，通過第一磁鐵和第二磁鐵的吸合實(shí)現(xiàn)限位板和蓋板之間的固定，操作方便快捷。在其他實(shí)施例中，限位板21和蓋板22之間的固定還可以采用粘接、螺釘連接或鉚接等。
[0032]較優(yōu)地，第一磁鐵212的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第一磁鐵212分別設(shè)置在限位板21的兩端；第二磁鐵220的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第二磁鐵220對(duì)應(yīng)的設(shè)置在蓋板22的兩端。在其他實(shí)施例中，第一磁鐵212和第二磁鐵220的數(shù)量還可以是其他可能的數(shù)目。當(dāng)然，第一磁鐵和第二磁鐵的位置也可以是其他可能的位置。
[0033]本實(shí)用新型的電器盒限位工裝的使用過程如下:
[0034]1、將多個(gè)電器盒批量放置在限位板上的多個(gè)限位槽內(nèi)；
[0035]2、將蓋板上的第二磁鐵與限位板上的第一磁鐵對(duì)其后蓋上蓋板，使得蓋板和限位板通過磁鐵的吸合固定，完成電器盒的批量限位和固定；
[0036]3、將電器盒限位工裝翻轉(zhuǎn)過來，此時(shí)，可以對(duì)電器盒進(jìn)行打螺釘、點(diǎn)電子密封膠等工序，電器盒的所有生產(chǎn)工序完成后，再將電器盒限位工裝翻轉(zhuǎn)過來；
[0037]4、拆下蓋板，取下加工好的電器盒并進(jìn)行打包。
[0038]本實(shí)用新型的電器盒的限位工裝，通過在電器盒上增設(shè)限位凸臺(tái)，根據(jù)電器盒的形狀特點(diǎn)在限位板上設(shè)置用于放置電器盒的限位槽，并在限位槽內(nèi)設(shè)置與限位凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的凸起部，當(dāng)電器盒放置在限位槽內(nèi)時(shí)，電器盒的限位凸臺(tái)與凸起部貼合，實(shí)現(xiàn)電器盒的有效限位，使得電器盒不會(huì)在限位槽滑動(dòng)，然后通過蓋板，實(shí)現(xiàn)電器盒的固定。通過電器盒和電器盒限位工裝的配合使用，容易的實(shí)現(xiàn)了電器盒的限位和固定，簡化了電器盒的生產(chǎn)工序，提高了電器盒生產(chǎn)的效率，并提高了生產(chǎn)過程的可靠性。
[0039]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電器盒的限位工裝，其特征在于: 包括限位板和蓋板；所述限位板上設(shè)置有多個(gè)用于鑲嵌所述電器盒的限位槽，每個(gè)所述限位槽對(duì)應(yīng)一個(gè)所述電器盒； 所述電器盒上設(shè)置有凸出所述電器盒的盒體的限位凸臺(tái)；每個(gè)所述限位槽內(nèi)設(shè)置有與所述限位凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的凸起部，所述電器盒放置在所述限位槽內(nèi)時(shí)，所述限位凸臺(tái)與所述凸起部貼合，使所述限位凸臺(tái)被所述凸起部限位； 所述蓋板覆蓋在所述限位板上，用于所述電器盒的固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器盒的限位工裝，其特征在于: 所述限位凸臺(tái)與所述盒體的底壁在同一平面上；所述限位凸臺(tái)與所述盒體一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器盒的限位工裝，其特征在于: 所述限位凸臺(tái)與所述凸起部貼合時(shí)，所述盒體的底壁與所述限位板的底面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電器盒的限位工裝，其特征在于: 所述限位槽的輪廓的形狀與所述盒體的底壁的輪廓的形狀相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器盒的限位工裝，其特征在于: 所述限位槽的一側(cè)設(shè)置有槽口，所述槽口用于引出所述電器盒上的引出線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電器盒的限位工裝，其特征在于: 多個(gè)所述限位槽排列成兩排，同一排的所述限位槽之間并列設(shè)置，兩排所述限位槽相對(duì)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電器盒的限位工裝，其特征在于: 所述限位板上設(shè)置有第一磁鐵，所述蓋板上與所述第一磁鐵相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二磁鐵；且所述第一磁鐵和所述第二磁鐵的極性相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電器盒的限位工裝，其特征在于: 所述第一磁鐵的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一磁鐵分別設(shè)置在所述限位板的兩端；所述第二磁鐵的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二磁鐵對(duì)應(yīng)的設(shè)置在所述蓋板的兩端。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK204036296SQ201420393468
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】王和兵, 周世興, 張進(jìn), 石小玲 申請(qǐng)人:格力電器（合肥）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司