斷筋刀的制作方法
【專利摘要】斷筋刀，其特征在于包括按壓板、支架、設(shè)置在按壓板與支架間的導(dǎo)柱、沿導(dǎo)柱移動(dòng)的刀架、帶動(dòng)刀架移動(dòng)的頂蓋、并排設(shè)置在刀架上的數(shù)片切刀、設(shè)置在支架與頂蓋間的彈簧，按壓板上設(shè)置有與切刀對(duì)應(yīng)的穿槽，支架上設(shè)置有導(dǎo)向穿孔，頂蓋下面設(shè)置有穿過導(dǎo)向穿孔的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱連接在刀架上，在導(dǎo)向穿孔的孔壁上設(shè)置有軸向的導(dǎo)槽，對(duì)應(yīng)導(dǎo)槽的導(dǎo)向柱側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向凸緣。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有方便地對(duì)牛絨進(jìn)行斷筋處理的、處理效率高、安全的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】斷筋刀
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種廚房用具。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有的牛肉制作，在烹制前，一般需要采用棍棒來敲打，以斷裂牛肉的筋腱，這樣烹制后的牛肉就容易嚼食，此種處理技術(shù)，由于是通過沖擊力來斷裂牛肉的筋腱的，因此，效率低，需要耗費(fèi)大量的人力時(shí)間。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種方便地對(duì)牛絨進(jìn)行斷筋處理的、處理效率高、安全的斷筋刀。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括按壓板、支架、設(shè)置在按壓板與支架間的導(dǎo)柱、沿導(dǎo)柱移動(dòng)的刀架、帶動(dòng)刀架移動(dòng)的頂蓋、并排設(shè)置在刀架上的數(shù)片切刀、設(shè)置在支架與頂蓋間的彈簧，按壓板上設(shè)置有與切刀對(duì)應(yīng)的穿槽，支架上設(shè)置有導(dǎo)向穿孔，頂蓋下面設(shè)置有穿過導(dǎo)向穿孔的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱連接在刀架上，在導(dǎo)向穿孔的孔壁上設(shè)置有軸向的導(dǎo)槽，對(duì)應(yīng)導(dǎo)槽的導(dǎo)向柱側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向凸緣。
[0008]使用時(shí)，將壓板對(duì)著牛肉進(jìn)行按壓，按壓力通過頂蓋、導(dǎo)向柱、刀架傳遞到切刀上，刀架沿導(dǎo)柱下行，使切刀穿過壓板的穿槽切向壓板下面的牛肉上，將牛肉的筋腱切斷，由于是數(shù)片切刀同時(shí)下切，而且是通過分切的方式切斷筋腱，因此，斷筋方便且處理效率高，節(jié)省人力。
[0009]當(dāng)不用斷筋時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)頂蓋，使導(dǎo)向柱側(cè)壁上的導(dǎo)向凸緣與導(dǎo)槽錯(cuò)位，這樣，在導(dǎo)向穿孔端面的頂托下，導(dǎo)向柱不能下移，從而防止切刀穿出穿槽外發(fā)生誤傷的現(xiàn)象，保證了使用的安全。
[0010]為了保護(hù)切刀及其動(dòng)作機(jī)構(gòu)免受外界的污染，設(shè)置有上外殼、下外殼，下外殼為筒狀物，其截面為非圓形，上外殼與下外殼相連處的截面與下外殼的截面相應(yīng)，上外殼的下端口上設(shè)置有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣鑲嵌進(jìn)下外殼的上端口內(nèi)，刀架的外形與下外殼的截面對(duì)應(yīng)并緊靠在下外殼的內(nèi)壁上，支架卡在上外殼內(nèi)，頂蓋的外緣對(duì)著上外殼上端口邊緣。
[0011]使用時(shí)，在頂蓋與支架的限制下，上外殼定位在刀架與頂蓋間，這樣，包括下外殼、上外殼在內(nèi)的外殼就將切刀及其動(dòng)作機(jī)構(gòu)包裹住，頂蓋位于上外殼的外面，就不影響頂蓋驅(qū)動(dòng)切刀的動(dòng)作。
[0012]在上外殼端口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少一對(duì)弧形凹槽，在頂蓋上設(shè)置有形狀與弧形凹槽的形狀對(duì)應(yīng)的彈片，每對(duì)弧頂凹槽相應(yīng)地設(shè)置一彈片，每對(duì)弧形凹槽的間距是這樣設(shè)定的，當(dāng)彈片落入一對(duì)弧形凹槽的其中一弧形凹槽時(shí)，導(dǎo)向柱側(cè)壁上的導(dǎo)向凸緣剛好對(duì)著導(dǎo)向穿孔的導(dǎo)槽，當(dāng)彈片落入一對(duì)弧形凹槽的另一弧形凹槽時(shí)，導(dǎo)向柱側(cè)壁上的導(dǎo)向凸緣剛好與導(dǎo)向穿孔的導(dǎo)槽錯(cuò)位。這樣，就方便人們安全地使用本實(shí)用新型。
[0013]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有方便地對(duì)牛絨進(jìn)行斷筋處理的、處理效率高、安全的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0018]如圖所示，本實(shí)用新型包括按壓板1、支架2、設(shè)置在按壓板I與支架2間的導(dǎo)柱3、沿導(dǎo)柱3移動(dòng)的刀架4、帶動(dòng)刀架4移動(dòng)的頂蓋5、并排設(shè)置在刀架4上的數(shù)片切刀6、設(shè)置在支架2與頂蓋5間的彈簧7，按壓板I上設(shè)置有與切刀6對(duì)應(yīng)的穿槽8，支架2上設(shè)置有導(dǎo)向穿孔9，頂蓋5下面設(shè)置有穿過導(dǎo)向穿孔9的導(dǎo)向柱10，導(dǎo)向柱10連接在刀架4上，在導(dǎo)向穿孔9的孔壁上設(shè)置有軸向的導(dǎo)槽11，對(duì)應(yīng)導(dǎo)槽11的導(dǎo)向柱10側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向凸緣12。
[0019]設(shè)置在刀架4上的切刀6有相互平行設(shè)置的數(shù)排，每排由數(shù)片處于同一水平面上的切刀6組成，穿槽8的數(shù)量與切刀6的排數(shù)對(duì)應(yīng)，穿槽8的寬度及長(zhǎng)度與相應(yīng)的那排切刀6的寬度及長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)。
[0020]切刀6的端部為斜刀刃，以便切刀順利地插進(jìn)牛肉里面將筋腱切斷。
[0021]每排切刀6的相鄰兩切刀的刀刃6a相對(duì)，以抵消切刀斷筋使橫向的作用力，防止切刀斷筋時(shí)，橫向力推動(dòng)牛肉橫向移動(dòng)。
[0022]設(shè)置有上外殼13、下外殼14，下外殼14為筒狀物，其截面為非圓形(如梅花狀)，上外殼13與下外殼14相連處的截面與下外殼14的截面相應(yīng),上外殼13的下端口上設(shè)置有環(huán)形凸緣15，環(huán)形凸緣15鑲嵌進(jìn)下外殼14的上端口內(nèi)，刀架4的外形與下外殼14的截面對(duì)應(yīng)并緊靠在下外殼14的內(nèi)壁上，支架2卡在上外殼13內(nèi)，頂蓋5的外緣對(duì)著上外殼13上端口邊緣。
[0023]在上外殼13端口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有對(duì)稱的兩對(duì)弧形凹槽16，在頂蓋5上對(duì)稱設(shè)置有形狀與弧形凹槽16的形狀對(duì)應(yīng)的兩彈片17，每對(duì)弧形凹槽16的間距是這樣設(shè)定的，當(dāng)一對(duì)彈片17落入一對(duì)弧形凹槽16的其中一端弧形凹槽定位點(diǎn)時(shí)，導(dǎo)向柱10側(cè)壁上的導(dǎo)向凸緣12剛好對(duì)著導(dǎo)向穿孔9的導(dǎo)槽11此時(shí)為open狀態(tài)，當(dāng)一對(duì)彈片17落入一對(duì)弧形凹槽16的另一端弧形凹槽定位點(diǎn)時(shí)，導(dǎo)向柱10側(cè)壁上的導(dǎo)向凸緣12剛好與導(dǎo)向穿孔9的導(dǎo)槽11錯(cuò)位此時(shí)為lock狀態(tài)。采用兩對(duì)弧形凹槽16及相應(yīng)的兩彈片17，保證頂蓋5能均衡動(dòng)作。
[0024]為了方便與頂蓋5連接，同時(shí)，頂蓋5能順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，刀架4上面設(shè)置有連接柱18，頂蓋5及導(dǎo)向柱10軸線上設(shè)置有穿孔26，穿過墊片24的螺絲19從頂蓋5頂部穿過頂蓋5及導(dǎo)向柱10的穿孔旋接在連接柱18上。
[0025]為了方便按壓板1、導(dǎo)柱3、支架2的連接，按壓板I上均勻設(shè)置有三根柱子20，導(dǎo)柱3為筒狀物，筒狀導(dǎo)柱3套在按壓板I的柱子20上，刀架4活動(dòng)穿接在筒狀導(dǎo)柱3上，支架2上均勻設(shè)置有三根柱子21，支架2上的三根柱子21穿進(jìn)筒狀導(dǎo)柱3內(nèi)，三根螺絲22從支架2的外面分別穿過支架2的三根柱子21后旋接在按壓板I上的相應(yīng)的三根柱子20上。
[0026]在頂蓋5的頂部穿進(jìn)螺絲處設(shè)置有凹口 23，凹口 23內(nèi)設(shè)置有裝飾片25，將凹口 23內(nèi)的螺絲19的頭遮擋住。
【權(quán)利要求】
1.斷筋刀，其特征在于包括按壓板、支架、設(shè)置在按壓板與支架間的導(dǎo)柱、沿導(dǎo)柱移動(dòng)的刀架、帶動(dòng)刀架移動(dòng)的頂蓋、并排設(shè)置在刀架上的數(shù)片切刀、設(shè)置在支架與頂蓋間的彈簧，按壓板上設(shè)置有與切刀對(duì)應(yīng)的穿槽，支架上設(shè)置有導(dǎo)向穿孔，頂蓋下面設(shè)置有穿過導(dǎo)向穿孔的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱連接在刀架上，在導(dǎo)向穿孔的孔壁上設(shè)置有軸向的導(dǎo)槽，對(duì)應(yīng)導(dǎo)槽的導(dǎo)向柱側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向凸緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷筋刀，其特征在于設(shè)置有上外殼、下外殼，下外殼為筒狀物，其截面為非圓形，上外殼與下外殼相連處的截面與下外殼的截面相應(yīng)，上外殼的下端口上設(shè)置有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣鑲嵌進(jìn)下外殼的上端口內(nèi)，刀架的外形與下外殼的截面對(duì)應(yīng)并緊靠在下外殼的內(nèi)壁上，支架卡在上外殼內(nèi)，頂蓋的外緣對(duì)著上外殼上端口邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷筋刀，其特征在于在上外殼端口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少一對(duì)弧形凹槽，在頂蓋上設(shè)置有形狀與弧形凹槽的形狀對(duì)應(yīng)的彈片，每對(duì)弧頂凹槽相應(yīng)地設(shè)置一彈片，每對(duì)弧形凹槽的間距是這樣設(shè)定的，當(dāng)彈片落入一對(duì)弧形凹槽的其中一弧形凹槽時(shí)，導(dǎo)向柱側(cè)壁上的導(dǎo)向凸緣剛好對(duì)著導(dǎo)向穿孔的導(dǎo)槽，當(dāng)彈片落入一對(duì)弧形凹槽的另一弧形凹槽時(shí)，導(dǎo)向柱側(cè)壁上的導(dǎo)向凸緣剛好與導(dǎo)向穿孔的導(dǎo)槽錯(cuò)位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的斷筋刀，其特征在于設(shè)置在刀架上的切刀有相互平行設(shè)置的數(shù)排，每排由數(shù)片處于同一水平面上的切刀組成，穿槽的數(shù)量與切刀的排數(shù)對(duì)應(yīng)，穿槽的寬度及長(zhǎng)度與相應(yīng)的那排切刀的寬度及長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷筋刀，其特征在于切刀的端部為斜刀刃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷筋刀，其特征在于每排切刀的相鄰兩切刀的刀刃相對(duì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的斷筋刀，其特征在于刀架上面設(shè)置有連接柱，頂蓋及導(dǎo)向柱軸線上設(shè)置有穿孔，穿過墊片的螺絲從頂蓋頂部穿過頂蓋及導(dǎo)向柱的穿孔旋接在連接柱上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的斷筋刀，其特征在于按壓板上均勻設(shè)置有三根柱子，導(dǎo)柱為筒狀物，筒狀導(dǎo)柱套在按壓板的柱子上，刀架活動(dòng)穿接在筒狀導(dǎo)柱上，支架上均勻設(shè)置有三根柱子，支架上的三根柱子穿進(jìn)筒狀導(dǎo)柱內(nèi)，三根螺絲從支架的外面分別穿過支架的三根柱子后旋接在按壓板上的相應(yīng)的三根柱子上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斷筋刀，其特征在于按壓板上均勻設(shè)置有三根柱子，導(dǎo)柱為筒狀物，筒狀導(dǎo)柱套在按壓板的柱子上，刀架活動(dòng)穿接在筒狀導(dǎo)柱上，支架上均勻設(shè)置有三根柱子，支架上的三根柱子穿進(jìn)筒狀導(dǎo)柱內(nèi)，三根螺絲從支架的外面分別穿過支架的三根柱子后旋接在按壓板上的相應(yīng)的三根柱子上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6或9所述的斷筋刀，其特征在于在頂蓋的頂部穿進(jìn)螺絲處設(shè)置有凹口，凹口內(nèi)設(shè)置有裝飾片，將凹口內(nèi)的螺絲的頭遮擋住。
【文檔編號(hào)】B26D7/22GK203956960SQ201420403840
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】楊浚弘 申請(qǐng)人:夆祥工業(yè)有限公司