整體式真空取料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種整體式真空取料裝置，屬于電子元件生產(chǎn)設備【技術領域】，包括相對設置的移動板和固定板，所述移動板設置在所述固定板的上方，所述移動板內設有與真空發(fā)生裝置相連通的上真空腔，所述移動板的下表面設有連通所述上真空腔的若干個與分割后PCB上的麥克風單體一一對應的上吸氣孔；所述固定板內設有與所述真空發(fā)生裝置相連通的下真空腔，所述固定板的上表面上設有與所述下真空腔相連通的若干個下吸氣孔以及與分割后PCB上的麥克風單體一一對應的凸起。本實用新型可以一次性將所有麥克風單體從載體膜上取下，取代了人工，提高了效率，而且不會對麥克風單體產(chǎn)生外觀損傷。
【專利說明】整體式真空取料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電子元件生產(chǎn)設備【技術領域】，尤其涉及一種整體式真空取料裝置。

【背景技術】
[0002]目前，整板PCB上大約600顆麥克風單體，在分割前先將其粘貼到一載體膜上，分割后，通常人工手動用鑷子從載體膜上拾取或人工采用刮板從載體膜上刮掉600顆麥克風單體，使其變?yōu)閱误w散料狀態(tài)。
[0003]現(xiàn)有技術中手動拾取效率很低，拾取過程力度不好把握，容易在麥克風單體表面產(chǎn)生劃痕，產(chǎn)生大量不良品。人工手動刮板刮料，刮板手動操作時用力不均勻極易碰觸麥克風單體表面，產(chǎn)生劃痕；麥克風單體被刮板刮落過程中，導致PCB板分割時產(chǎn)生的碎屑同時被刮落，碎屑極易進入麥克風單體聲孔，導致麥克風單體產(chǎn)生大量不良品。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種整體式真空取料裝置，以解決現(xiàn)有技術中從分割后的PCB板上取麥克風單體時，易造成麥克風單體表面產(chǎn)生劃痕，產(chǎn)生大量不良品的技術問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:整體式真空取料裝置，包括相對設置的移動板和固定板，所述移動板設置在所述固定板的上方，所述移動板內設有與真空發(fā)生裝置相連通的上真空腔，所述移動板的下表面設有連通所述上真空腔的若干個與分割后PCB上的麥克風單體一一對應的上吸氣孔；所述固定板內設有與所述真空發(fā)生裝置相連通的下真空腔，所述固定板的上表面上設有與所述下真空腔相連通的若干個下吸氣孔以及與分割后PCB上的麥克風單體一一對應的凸起。
[0006]作為一種改進，所述移動板包括通過緊固件連接在一起的上吸氣板和蓋板，所述上吸氣板的上表面上設有上凹槽，所述蓋板和上凹槽之間形成所述上真空腔，所述上吸氣孔設置于所述上吸氣板的下表面且連通所述上凹槽。
[0007]作為進一步的改進，所述上凹槽內設有平行設置的若干隔板，所述隔板將所述上真空腔分割成若干獨立空腔，每個所述獨立空腔所對應的所述移動板上均設有真空接頭。
[0008]作為一種改進，所述固定板包括通過緊固件連接在一起的下吸氣板和密封板，所述下吸氣板的下表面設有下凹槽，所述密封板和下凹槽之間形成所述下真空腔，所述下吸氣孔和所述凸起設置于所述下吸氣板的上表面且所述下吸氣孔連通所述下凹槽。
[0009]作為進一步的改進，所述凸起為下大上小的錐臺形。
[0010]作為一種改進，所述固定板和移動板之間設有導向元件，所述導向元件包括設置在所述移動板下表面上的導柱和設置在所述固定板上與所述導柱相適配的導向孔。
[0011]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:由于整體式真空取料裝置包括相對設置的移動板和固定板，所述移動板內設有上真空腔，所述移動板的下表面設有若干個上吸氣孔；所述固定板內設有下真空腔，所述固定板的上表面上設有若干個下吸氣孔以及凸起，因而在取料時，通過CCD檢測分割后PCB上MARK點(也稱基準點)進行定位，通過運動機構將其傳送至固定板上方，然后移動板下壓到固定板上，首先通過真空發(fā)生裝置使上真空腔處于真空狀態(tài)，從而將載體膜上與上吸氣孔一一對應的麥克風單體吸附?。蝗缓笸ㄟ^真空發(fā)生裝置使下真空腔處于抽真空-停止抽真空-再抽真空-再停止抽真空的反復狀態(tài)，下真空腔處于抽真空狀態(tài)時，每個麥克風單體底部的載體膜以固定板上的凸起為支撐點向下彎折，反復數(shù)次后，麥克風單體與載體膜分離，最終移動板將吸附的所有麥克風單體轉移。本實用新型可以一次性將所有麥克風單體從載體膜上取下，取代了人工，提高了效率，而且不會對麥克風單體產(chǎn)生外觀損傷。
[0012]由于移動板包括通過緊固件連接在一起的上吸氣板和蓋板，因而將移動板設計成分體結構，從而便于制造。
[0013]由于上凹槽內設有平行設置的若干隔板，隔板將上真空腔分割成若干獨立空腔，每個獨立空腔所對應的移動板上均設有真空接頭，可以提高上真空腔的真空效果，減少上吸氣孔因氣壓不穩(wěn)定導致無法吸取麥克風單體。
[0014]由于固定板包括通過緊固件連接在一起的下吸氣板和密封板，因而將固定板設計成分體結構，便于制造。
[0015]由于固定板和移動板之間設有導向元件，所述導向元件設計了導柱和導向孔，因而通過導柱、導向孔的上下導向，保證移動板下壓到固定板上的精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1中上吸氣板的結構示意圖；
[0018]圖3是圖2的立體結構示意圖；
[0019]圖4是圖1中下吸氣板的結構示意圖；
[0020]圖5是圖4中A處的局部放大示意圖；
[0021]圖中:1、移動板，11、上真空腔，12、上吸氣孔，13、上吸氣板，131、上凹槽，132、隔板，14、蓋板，2、固定板，21、下真空腔，22、下吸氣孔，23、凸起，24、下吸氣板，241、下凹槽，25、密封板，3、導向元件，31、導柱，32、導向孔，4、真空接頭。

【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1至圖5共同所示，一種整體式真空取料裝置，包括相對設置的移動板I和固定板2，移動板I設置在固定板2的上方，移動板I內設有與真空發(fā)生裝置(圖中未示出)相連通的上真空腔11，移動板I的下表面設有連通上真空腔11的若干個與分割后PCB上的麥克風單體一一對應的上吸氣孔12 ;固定板2內設有與真空發(fā)生裝置相連通的下真空腔21，固定板2的上表面上設有與下真空腔21相連通的若干個下吸氣孔22以及與分割后PCB上的麥克風單體一一對應的凸起23，凸起23為下大上小的錐臺形。
[0024]為了便于制造，移動板I包括通過緊固件連接在一起的上吸氣板13和蓋板14，上吸氣板13的上表面上設有上凹槽131，蓋板14和上凹槽131之間形成上真空腔11，上吸氣孔12設置于上吸氣板13的下表面且連通上凹槽131。
[0025]上凹槽131內設有平行設置的若干隔板132，隔板132將上真空腔11分割成若干獨立空腔，每個獨立空腔所對應的移動板I上均設有真空接頭4，可以提高上真空腔11的真空效果，減少上吸氣孔12因氣壓不穩(wěn)定導致無法吸取麥克風單體。
[0026]為了便于制造，固定板2包括通過緊固件連接在一起的下吸氣板24和密封板25，下吸氣板24的下表面設有下凹槽241，密封板25和下凹槽241之間形成下真空腔21，下吸氣孔22和凸起23設置于下吸氣板24的上表面且下吸氣孔22連通下凹槽241。
[0027]固定板2和移動板I之間設有導向兀件3,導向兀件3包括設置在移動板I下表面上的導柱31和設置在固定板2上與導柱31相適配的導向孔32，因而通過導柱31、導向孔32的上下導向，保證移動板I下壓到固定板2上的精度。
[0028]在取料時，通過CXD檢測分割后PCB上MARK點(也稱基準點)進行定位，通過運動機構將其傳送至固定板2上方，然后移動板I下壓到固定板2上，首先通過真空發(fā)生裝置使上真空腔11處于真空狀態(tài)，從而將載體膜上與上吸氣孔12 —一對應的麥克風單體吸附?。蝗缓笸ㄟ^真空發(fā)生裝置使下真空腔21處于抽真空-停止抽真空-再抽真空-再停止抽真空的反復狀態(tài)，下真空腔21處于抽真空狀態(tài)時，每個麥克風單體底部的載體膜以固定板2上的凸起23為支撐點向下彎折，反復數(shù)次后，麥克風單體與載體膜分離，最終移動板I將吸附的所有麥克風單體轉移。
[0029]本實用新型可以一次性將所有麥克風單體從載體膜上取下，取代了人工，提高了效率，而且不會對麥克風單體產(chǎn)生外觀損傷。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.整體式真空取料裝置，包括相對設置的移動板和固定板，所述移動板設置在所述固定板的上方，其特征在于，所述移動板內設有與真空發(fā)生裝置相連通的上真空腔，所述移動板的下表面設有連通所述上真空腔的若干個與分割后PCB上的麥克風單體一一對應的上吸氣孔；所述固定板內設有與所述真空發(fā)生裝置相連通的下真空腔，所述固定板的上表面上設有與所述下真空腔相連通的若干個下吸氣孔以及與分割后PCB上的麥克風單體一一對應的凸起。
2.根據(jù)權利要求1所述的整體式真空取料裝置，其特征在于，所述移動板包括通過緊固件連接在一起的上吸氣板和蓋板，所述上吸氣板的上表面上設有上凹槽，所述蓋板和上凹槽之間形成所述上真空腔，所述上吸氣孔設置于所述上吸氣板的下表面且連通所述上凹槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的整體式真空取料裝置，其特征在于，所述上凹槽內設有平行設置的若干隔板，所述隔板將所述上真空腔分割成若干獨立空腔，每個所述獨立空腔所對應的所述移動板上均設有真空接頭。
4.根據(jù)權利要求1所述的整體式真空取料裝置，其特征在于，所述固定板包括通過緊固件連接在一起的下吸氣板和密封板，所述下吸氣板的下表面設有下凹槽，所述密封板和下凹槽之間形成所述下真空腔，所述下吸氣孔和所述凸起設置于所述下吸氣板的上表面且所述下吸氣孔連通所述下凹槽。
5.根據(jù)權利要求4所述的整體式真空取料裝置，其特征在于，所述凸起為下大上小的錐臺形。
6.根據(jù)權利要求1至5中任意一項權利要求所述的整體式真空取料裝置，其特征在于，所述固定板和移動板之間設有導向元件，所述導向元件包括設置在所述移動板下表面上的導柱和設置在所述固定板上與所述導柱相適配的導向孔。
【文檔編號】B25J15/06GK204036461SQ201420448580
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權日:2014年8月8日
【發(fā)明者】蘇斌 申請人:歌爾聲學股份有限公司