樣品模仁加工用定位找正座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種樣品模仁加工用定位找正座，屬于工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，包括支撐底座，所述支撐底座的下表面上設(shè)有夾頭；所述支撐底座的上表面設(shè)有兩個定位平臺，每所述定位平臺均具有定位基準(zhǔn)面，兩所述定位基準(zhǔn)面相互垂直設(shè)置且兩者之間形成工作區(qū)域；所述支撐底座的上表面相對每所述定位基準(zhǔn)面均設(shè)有一夾緊平臺，每所述夾緊平臺上均具有第一楔緊面，所述支撐底座的上方還設(shè)有兩個由豎向施力裝置驅(qū)動的楔緊塊，每所述楔緊塊均具有與相應(yīng)的所述第一楔緊面相適配的第二楔緊面和工作面，所述第二楔緊面和工作面相對設(shè)置。本實用新型實現(xiàn)了樣品模仁的快速裝夾與定位，減少現(xiàn)場加工準(zhǔn)備動作，減少動作浪費，大大提高加工效率。
【專利說明】樣品模仁加工用定位找正座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種樣品模仁加工用定位找正座。

【背景技術(shù)】
[0002]模仁是用于模具中心部位的關(guān)鍵運作的精密零件。樣品模仁是快速模具中不可或缺的工件，它最大程度上簡化了模具結(jié)構(gòu)，使模具實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，從而實現(xiàn)縮短樣品模具周期的目的。
[0003]目前，針對樣品模仁加工，各個工序加工時都需對工件進行拉直、找正，再進行加工。面對日益縮短的模具周期，此項動作無疑浪費過多工時，造成不必要的浪費，導(dǎo)致加工效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種樣品模仁加工用定位找正座，以解決現(xiàn)有樣品模仁各個工序加工時都需對工件進行拉直、找正，導(dǎo)致加工效率低的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:樣品模仁加工用定位找正座，包括支撐底座，所述支撐底座的下表面上設(shè)有用于與夾持治具的夾座連接的夾頭；所述支撐底座的上表面設(shè)有兩個定位平臺，每所述定位平臺均具有豎向設(shè)置的定位基準(zhǔn)面，兩所述定位基準(zhǔn)面相互垂直設(shè)置且兩者之間形成用于放置樣品模仁的工作區(qū)域；所述支撐底座的上表面相對每所述定位基準(zhǔn)面均設(shè)有一夾緊平臺，每所述夾緊平臺上均具有一傾斜設(shè)置且朝向所述工作區(qū)域的第一楔緊面，所述支撐底座的上方還設(shè)有兩個由豎向施力裝置驅(qū)動的楔緊塊，每所述楔緊塊均具有與相應(yīng)的所述第一楔緊面相適配的第二楔緊面和用于將樣品模仁頂緊于相應(yīng)的所述定位基準(zhǔn)面上且豎向設(shè)置的工作面，所述第二楔緊面和工作面相對設(shè)置。
[0006]作為一種改進，所述豎向施力裝置包括固定螺絲，所述固定螺絲的頭部與所述楔緊塊的上部相抵靠，所述固定螺絲的螺桿穿過所述楔緊塊且所述螺桿與所述楔緊塊之間設(shè)有間隙，所述螺桿的尾端與所述支撐底座之間螺紋連接。
[0007]作為進一步的改進，所述楔緊塊上設(shè)有沉孔，所述固定螺絲的頭部與所述沉孔的臺階處相抵靠。
[0008]作為一種改進，一所述定位平臺的所述定位基準(zhǔn)面上設(shè)有豎向設(shè)置的掛臺避讓槽。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:由于樣品模仁加工用定位找正座設(shè)計了支撐底座，所述支撐底座上設(shè)計了夾頭，通過夾頭可直接與機臺上的夾座相連接并保證定位精度；由于所述支撐底座上設(shè)計了兩個定位平臺、兩個夾緊平臺和兩個由豎向施力裝置驅(qū)動的楔緊塊，因而在對樣品模仁進行加工時，首先將樣品模仁置于工作區(qū)域上，然后分別通過豎向施力裝置驅(qū)動兩個楔緊塊沿相應(yīng)的第一楔緊面向下運動，通過楔緊塊上的第二楔緊面配合第一楔緊面對力的分解作用，使兩個楔緊塊在水平方向上分別壓緊樣品模仁，從而使樣品模仁的兩個側(cè)面頂緊于相應(yīng)的定位基準(zhǔn)面上，從而實現(xiàn)樣品模仁的快速裝夾與定位，減少現(xiàn)場加工準(zhǔn)備動作，減少動作浪費，大大提高加工效率。本實用新型通過定位基準(zhǔn)面保證與機臺上夾座的位置度及角度，工件定位時可確保每次相對機臺夾座位置度及角度的一致性，只需首次加工前確認(rèn)機臺夾座的坐標(biāo)及角度，后序加工便可直接使用此參數(shù)，不必每次加工都拉直、找正，實現(xiàn)了快速定位，適用于自動化生產(chǎn)。
[0010]由于豎向施力裝置包括固定螺絲，通過固定螺絲使楔緊塊沿第一楔緊面向下運動，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且為純機械結(jié)構(gòu)，可降低生產(chǎn)成本。
[0011]由于楔緊塊上設(shè)有沉孔，可使固定螺絲的頭部位于楔緊塊上表面的下方，避免固定螺絲的頭部凸出楔緊塊發(fā)生干涉，保證楔緊塊上表面平整。
[0012]由于一所述定位平臺上設(shè)計了掛臺避讓槽，給樣品模仁的掛臺提供避讓空間，避免裝配干涉并確定工件方向。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的爆炸示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0016]圖4是圖3中A-A剖視圖；
[0017]圖5是圖4中B處的局部放大示意圖；
[0018]圖中:1、支撐底座，11、工作區(qū)域，2、夾頭，21、拉釘，22、定位片，23、支撐腳，3、定位平臺，31、定位基準(zhǔn)面，32、掛臺避讓槽，4、夾緊平臺，41、第一楔緊面，5、豎向施力裝置，51、固定螺絲，52、間隙，6、楔緊塊，61、第二楔緊面，62、工作面，63、沉孔，7、樣品模仁。

【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]如圖1至圖5所示，一種樣品模仁加工用定位找正座，包括支撐底座I，支撐底座I的下表面上設(shè)有用于與夾持治具的夾座(圖中未示出)連接的夾頭2。夾頭包括垂直設(shè)置的拉釘21、以拉釘21的軸線為中心環(huán)形陣列設(shè)有四個卡孔(圖中未示出)的定位片22以及以拉釘21的軸線為中心環(huán)形陣列設(shè)置的四組支撐腳23，定位片22優(yōu)先采用EROWA公司制造的EROWA定位片，EROffA定位片可以從市場上直接購買；夾座設(shè)置在機臺上，優(yōu)先采用EROffA公司制造的氣動底座，EROWA底座包括與定位片22上卡孔相適配的凸起和與拉釘21相適配的夾緊孔，EROWA底座為現(xiàn)有技術(shù)，可以直接從市場上進行購買，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述；通過夾頭2可直接與機臺上的夾座相連接并保證定位精度。
[0021]支撐底座I的上表面設(shè)有兩個定位平臺3，每定位平臺3均具有豎向設(shè)置的定位基準(zhǔn)面31，兩定位基準(zhǔn)面31相互垂直設(shè)置且兩者之間形成用于放置樣品模仁的工作區(qū)域11，一定位平臺3的定位基準(zhǔn)面31上設(shè)有豎向設(shè)置的掛臺避讓槽32，給樣品模仁的掛臺提供避讓空間，避免裝配干涉并確定工件方向。
[0022]支撐底座I的上表面相對每定位基準(zhǔn)面31均設(shè)有一夾緊平臺4，每夾緊平臺4上均具有一傾斜設(shè)置且朝向工作區(qū)域11的第一楔緊面41，支撐底座I的上方還設(shè)有兩個由豎向施力裝置5驅(qū)動的楔緊塊6，每楔緊塊6均具有與相應(yīng)的第一楔緊面41相適配的第二楔緊面61和用于將樣品模仁頂緊于相應(yīng)的定位基準(zhǔn)面31上且豎向設(shè)置的工作面62，第二楔緊面61和工作面62相對設(shè)置。
[0023]豎向施力裝置5包括固定螺絲51，固定螺絲51的頭部與楔緊塊6的上部相抵靠，固定螺絲51的螺桿穿過楔緊塊6且螺桿與楔緊塊6之間設(shè)有間隙52，螺桿的尾端與支撐底座I之間螺紋連接，通過固定螺絲51使楔緊塊6沿第一楔緊面41向下運動，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且為純機械結(jié)構(gòu)，可降低生產(chǎn)成本。當(dāng)然，豎向施力裝置5也可以采用豎向設(shè)置的氣缸等等，都可以實現(xiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際情況進行選擇，在此不再贅述。
[0024]楔緊塊6上設(shè)有沉孔63，固定螺絲51的頭部與沉孔63的臺階處相抵靠，可使固定螺絲51的頭部位于楔緊塊6上表面的下方，避免固定螺絲51的頭部凸出楔緊塊6發(fā)生干涉，保證楔緊塊6上表面平整。
[0025]在對樣品模仁7進行加工時，首先將樣品模仁7置于工作區(qū)域11上，然后分別通過豎向施力裝置5驅(qū)動兩個楔緊塊6沿相應(yīng)的第一楔緊面41向下運動，通過楔緊塊6上的第二楔緊面61配合第一楔緊面41對力的分解作用，使兩個楔緊塊6在水平方向上分別壓緊樣品模仁7，從而使樣品模仁7的兩個側(cè)面頂緊于相應(yīng)的定位基準(zhǔn)面31上，從而實現(xiàn)樣品模仁7的快速裝夾與定位，減少現(xiàn)場加工準(zhǔn)備動作，減少動作浪費，大大提高加工效率。
[0026]上述楔緊塊6移動距離有限，對于不同規(guī)格的樣品模仁，可設(shè)計不同規(guī)格的楔緊塊6與之對應(yīng)，從而保證楔緊塊6壓緊樣品模仁。
[0027]本實用新型通過定位基準(zhǔn)面31保證與機臺上夾座的位置度及角度，工件定位時可確保每次相對機臺夾座位置度及角度的一致性，只需首次加工前確認(rèn)機臺夾座的坐標(biāo)及角度，后序加工便可直接使用此參數(shù)，不必每次加工都拉直、找正，實現(xiàn)了快速定位，適用于自動化生產(chǎn)。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.樣品模仁加工用定位找正座，包括支撐底座，其特征在于，所述支撐底座的下表面上設(shè)有用于與夾持治具的夾座連接的夾頭； 所述支撐底座的上表面設(shè)有兩個定位平臺，每所述定位平臺均具有豎向設(shè)置的定位基準(zhǔn)面，兩所述定位基準(zhǔn)面相互垂直設(shè)置且兩者之間形成用于放置樣品模仁的工作區(qū)域； 所述支撐底座的上表面相對每所述定位基準(zhǔn)面均設(shè)有一夾緊平臺，每所述夾緊平臺上均具有一傾斜設(shè)置且朝向所述工作區(qū)域的第一楔緊面，所述支撐底座的上方還設(shè)有兩個由豎向施力裝置驅(qū)動的楔緊塊，每所述楔緊塊均具有與相應(yīng)的所述第一楔緊面相適配的第二楔緊面和用于將樣品模仁頂緊于相應(yīng)的所述定位基準(zhǔn)面上且豎向設(shè)置的工作面，所述第二楔緊面和工作面相對設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樣品模仁加工用定位找正座，其特征在于，所述豎向施力裝置包括固定螺絲，所述固定螺絲的頭部與所述楔緊塊的上部相抵靠，所述固定螺絲的螺桿穿過所述楔緊塊且所述螺桿與所述楔緊塊之間設(shè)有間隙，所述螺桿的尾端與所述支撐底座之間螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樣品模仁加工用定位找正座，其特征在于，所述楔緊塊上設(shè)有沉孔，所述固定螺絲的頭部與所述沉孔的臺階處相抵靠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項權(quán)利要求所述的樣品模仁加工用定位找正座，其特征在于，一所述定位平臺的所述定位基準(zhǔn)面上設(shè)有豎向設(shè)置的掛臺避讓槽。
【文檔編號】B25B11/00GK204053857SQ201420448638
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】杜培霞, 石丁宇, 黃大勇 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司