一種用于電力行業(yè)的自動剝線彎線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于電力行業(yè)的自動剝線彎線裝置，包括箱體裝置、剝線裝置和彎線裝置；所述箱體裝置上設置有下箱體、第一鉸鏈、上箱體、把手、支撐凸臺、鎖、鉤舌、第二下卡、第二上卡、第三鉸鏈、蝶形螺母和螺桿；所述剝線裝置上設置有第一氣缸、第一支撐平臺、驅(qū)動電機、前支撐座、絲杠、絲桿螺母、后支撐座、第一下卡、第一上卡、導線限位板、蝶形螺母、螺桿、氣缸支撐座、第二氣缸、刀座和刀刃；所述彎線裝置上設置有第四汽缸、第二支撐平臺、第三氣缸、壓緊塊、固定頭、固定螺栓和導線彎曲模板；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，占用空間小，不僅可以實現(xiàn)電源線自動剝線，還可以實現(xiàn)電源線金屬芯的折彎，使得操作更加簡單。
【專利說明】—種用于電力行業(yè)的自動剝線彎線裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種剝線彎線裝置，具體的說是一種用于電力行業(yè)的自動剝線彎線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前電力行業(yè)，進行現(xiàn)場操作過程中，由于導線的直徑材質(zhì)不一樣，因此要選擇不一樣的剝線鉗，用人工來完成剝線和彎線的過程，當遇到直徑較大的導線時，人工不一定能夠進行折彎，而且人工折彎具有不可知性，有可能會損壞導線金屬芯的表層，會給以后的使用帶來很大的安全隱患。因此設計一種能夠較快的、較安全的、可以適用于任何導線的剝線彎線裝置是十分必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于電力行業(yè)的自動剝線彎線裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的方法是:一種用于電力行業(yè)的自動剝線彎線裝置，包括箱體裝置、剝線裝置和彎線裝置；所述箱體裝置上設置有下箱體、第一鉸鏈、上箱體、把手、支撐凸臺、鎖、鉤舌、第二下卡、第二上卡、第三鉸鏈、蝶形螺母和螺桿，下箱體設置在裝置的最下方，下箱體右端下部設置有支撐凸臺，下箱體右端上方設置有勾舌；所述支撐凸臺上方設置有第二下卡，第二下卡上方設置有第二上卡，第二上卡與第二下卡通過第三鉸鏈連接，第二下卡上設置有螺桿，螺桿與第二下卡通過焊接連接，第二上卡上設置有第一缺口，螺桿上設置有蝶形螺母，蝶形螺母與螺桿通過螺紋連接；所述上箱體通過第一鉸鏈與下箱體連接，上箱體上方設置有把手，把手與上箱體通過焊接連接，上箱體右端設置有鎖；所述剝線裝置上設置有第一氣缸、第一支撐平臺、驅(qū)動電機前支撐座、絲杠、絲桿螺母、后支撐座、第一下卡、第一上卡、導線限位板、蝶形螺母、螺桿、第二鉸鏈、氣缸支撐座、第二氣缸、刀座和刀刃，第一氣缸設置在下箱體上，第一氣缸數(shù)量為四件，第一氣缸上方設置有第一支撐平臺，第一支撐平臺上方設置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機右端設置有絲桿，絲桿兩端設置有前支撐座和后支撐座，絲桿與前支撐座、后支撐座為活動連接，絲桿中部設置有絲桿螺母，絲桿螺母與絲桿通過螺紋連接，絲桿螺母上方設置有第一下卡，第一下卡與絲桿螺母通過螺桿副連接，第一下卡上方設置有第一上卡，第一上卡與第一下卡通過第二鉸鏈連接，第一下卡上設置有螺桿，螺桿與第一下卡通過焊接連接，第一上卡上設置有第一缺口，螺桿上設置有蝶形螺母，蝶形螺母與螺桿通過螺紋連接，第一下卡左端設置有導線限位板，導線限位板與第一下卡通過焊接連接；所述氣缸支撐座設置在第一支撐平臺右上方，氣缸支撐座上方設置有第二氣缸，第二氣缸端部設置有刀座，刀座端部設置有刀刃，氣缸支撐座、第二氣缸、刀座和刀刃均成對使用；所述彎線裝置上設置有第四汽缸、第二支撐平臺、第三氣缸、壓緊塊、固定頭、固定螺栓和導線彎曲模板，第四氣缸設置在上箱體上，第四氣缸數(shù)量為四件，第四氣缸端部設置有第二支撐平臺，第二支撐平臺上設置有第三氣缸，第三氣缸端部設置有固定頭，固定頭上設置有第二缺口 ；所述壓緊塊通過固定螺栓與固定頭連接，壓緊塊上設置有圓角，圓角設置在第二缺口上，壓緊塊端部設置有成型圓??；所述導線彎曲模設置在第二支撐板上，導線彎曲模與第二支撐板通過焊接連接，第三氣缸、固定頭、固定螺栓、壓緊塊數(shù)量均為三件。
[0005]作為優(yōu)選，壓緊塊與導線彎曲模同金屬芯接觸的位置設置有軟性材料。
[0006]作為優(yōu)選，所述勾舌與下箱體通過焊接連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述成型圓弧與導線彎曲模曲線一致。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一上卡、第一下卡、第二上卡和第二下卡上均設置有半圓。有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，占用空間小，將導線放置在第一線卡與第二線卡上，鎖緊蝶形螺母，開啟第二氣缸，帶動刀座，將導線絕緣套切割，開啟驅(qū)動電機，在絲杠螺母副的作用下，帶動切割后的絕緣套向后運動，在絕緣套脫離金屬芯之后，開啟第一氣缸，帶動第一支撐平臺向下運動，開啟第四氣缸，帶動第二支撐平臺向下運動，在導線彎曲模板到達金屬芯時，開啟第三氣缸，帶動壓緊塊，在壓緊塊上成型圓弧的作用下，將金屬芯彎曲成型，松開第三氣缸，打開箱上的鎖，松開蝶形螺母，打開第一上卡和第二上卡，將彎曲成型的導線取出，就達到所預期的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型工作正視圖；
[0010]圖2為本實用新型側(cè)視圖；
[0011]圖3為本實用新型俯視圖；
[0012]圖4為本實用新型仰視圖；
[0013]圖5為本實用新型開始狀態(tài)下正視圖。
[0014]其中:1_下箱體，2-第一鉸鏈，3-上箱體，4-把手，5-鎖，6-勾舌，7-支撐凸臺，11-第一氣缸，12-第一支撐平臺，13-驅(qū)動電機，14-前支撐座，15-絲桿，16-絲桿螺母，17-后支撐座，18-導線限位板，19-第一上卡，20-蝶形螺母，21-螺桿，22-第一下卡，23-第二鉸鏈，24-第二氣缸，25-氣缸支撐座，26-刀座，27-刀刃，28-第二上卡，29-第二下卡，30-第三鉸鏈，31-半圓，32-第一缺口，33-第四氣缸，34-第二支撐平臺，35-第三氣缸，36-固定頭，37-第二缺口，38-固定螺栓，39-壓緊塊，40-成型圓弧，41-導線彎曲模，42-圓角。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡述本實用新型，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0016]實施例1:
[0017]如圖1至圖5所示一種用于電力行業(yè)的自動剝線彎線裝置，包括箱體裝置、剝線裝置和彎線裝置。
[0018]箱體裝置上設置有下箱體1、第一鉸鏈2、上箱體3、把手4、支撐凸臺7、鎖5、鉤舌
6、第二下卡29、第二上卡28、第三鉸鏈30、蝶形螺母20和螺桿21，下箱體I設置在裝置的最下方，下箱體I右端下部設置有支撐凸臺7，下箱體I右端上方設置有勾舌6 ;所述支撐凸臺7上方設置有第二下卡29，第二下卡29上方設置有第二上卡28，第二上卡28與第二下卡29通過第三鉸鏈30連接，第二下卡29上設置有螺桿21，螺桿21與第二下卡29通過焊接連接，第二上卡28上設置有第一缺口 32，螺桿21上設置有蝶形螺母20，蝶形螺母20與螺桿21通過螺紋連接；所述上箱體3通過第一鉸鏈2與下箱體I連接，上箱體3上方設置有把手4，把手4與上箱體3通過焊接連接，上箱體3右端設置有鎖5。通過鎖、勾舌和第一鉸鏈可以實現(xiàn)整個裝置像箱子一樣，不占用太多空間，方便攜帶，為工作提供了很大的幫助。
[0019]剝線裝置上設置有第一氣缸11、第一支撐平臺12、驅(qū)動電機13、前支撐座14、絲杠15、絲桿螺母16、后支撐座17、第一下卡22、第一上卡19、導線限位板18、蝶形螺母20、螺桿21、第二鉸鏈23、氣缸支撐座25、第二氣缸24、刀座26和刀刃27，第一氣缸11設置在下箱體I上，第一氣缸11數(shù)量為四件，第一氣缸11上方設置有第一支撐平臺12，第一支撐平臺12上方設置有驅(qū)動電機13，驅(qū)動電機13右端設置有絲桿15，絲桿15兩端設置有前支撐座14和后支撐座17，絲桿15與前支撐座14、后支撐座17為活動連接，絲桿15中部設置有絲桿螺母16，絲桿螺母16與絲桿15通過螺紋連接，絲桿螺母16上方設置有第一下卡22，第一下卡22與絲桿螺母16通過螺桿副連接，第一下卡22上方設置有第一上卡19，第一上卡19與第一下卡22通過第二鉸鏈23連接，第一下卡22上設置有螺桿21，螺桿21與第一下卡22通過焊接連接，第一上卡19上設置有第一缺口 32，螺桿21上設置有蝶形螺母20，蝶形螺母20與螺桿21通過螺紋連接，第一下卡22左端設置有導線限位板18，導線限位板18與第一下卡22通過焊接連接；所述氣缸支撐座25設置在第一支撐平臺12右上方，氣缸支撐座25上方設置有第二氣缸24，第二氣缸24端部設置有刀座26，刀座26端部設置有刀刃27，氣缸支撐座25、第二氣缸24、刀座26和刀刃27均成對使用。當導線被夾持固定之后，利用刀刃，在氣缸的作用之下，將絕緣套切割，再利用絲杠螺母副將絕緣套與導線分離，最后通過第一氣缸，使得剝線裝置處于低于的導線位置，為折彎提供有效地空間。
[0020]彎線裝置上設置有第四汽缸33、第二支撐平臺34、第三氣缸35、壓緊塊39、固定頭36、固定螺栓38和導線彎曲模板41，第四氣缸33設置在上箱體3上，第四氣缸33數(shù)量為四件，第四氣缸33端部設置有第二支撐平臺34，第二支撐平臺34上設置有第三氣缸35，第三氣缸35端部設置有固定頭36，固定頭36上設置有第二缺口 37 ;所述壓緊塊39通過固定螺栓38與固定頭36連接，壓緊塊39上設置有圓角42，圓角42設置在第二缺口 37上，壓緊塊39端部設置有成型圓弧40 ;所述導線彎曲模41設置在第二支撐板34上，導線彎曲模41與第二支撐板34通過焊接連接，第三氣缸35、固定頭36、固定螺栓38、壓緊塊39數(shù)量均為三件。設置三組壓緊裝置，可以更加有效的將金屬芯進行折彎，達到滿足接線的要求。
[0021]勾舌6與下箱體I通過焊接連接。勾舌與箱體的有效連接，可以保證在非工作狀態(tài)下，裝置的上下箱體的密封性。
[0022]成型圓弧40與導線彎曲模41曲線一致。當成型圓弧與導線彎曲模曲線一致時，可以使得金屬芯能夠較好的按照導線彎曲模的外形曲線進行彎曲。
[0023]實施例2:
[0024]一種用于電力行業(yè)的自動剝線彎線裝置，包括箱體裝置、剝線裝置和彎線裝置。
[0025]箱體裝置上設置有下箱體1、第一鉸鏈2、上箱體3、把手4、支撐凸臺7、鎖5、鉤舌
6、第二下卡29、第二上卡28、第三鉸鏈30、蝶形螺母20和螺桿21，下箱體I設置在裝置的最下方，下箱體I右端下部設置有支撐凸臺7，下箱體I右端上方設置有勾舌6 ;所述支撐凸臺7上方設置有第二下卡29，第二下卡29上方設置有第二上卡28，第二上卡28與第二下卡29通過第三鉸鏈30連接，第二下卡29上設置有螺桿21，螺桿21與第二下卡29通過焊接連接，第二上卡28上設置有第一缺口 32，螺桿21上設置有蝶形螺母20，蝶形螺母20與螺桿21通過螺紋連接；所述上箱體3通過第一鉸鏈2與下箱體I連接，上箱體3上方設置有把手4，把手4與上箱體3通過焊接連接，上箱體3右端設置有鎖5。通過鎖、勾舌和第一鉸鏈可以實現(xiàn)整個裝置像箱子一樣，不占用太多空間，方便攜帶，為工作提供了很大的幫助。
[0026]剝線裝置上設置有第一氣缸11、第一支撐平臺12、驅(qū)動電機13、前支撐座14、絲杠15、絲桿螺母16、后支撐座17、第一下卡22、第一上卡19、導線限位板18、蝶形螺母20、螺桿21、第二鉸鏈23、氣缸支撐座25、第二氣缸24、刀座26和刀刃27，第一氣缸11設置在下箱體I上，第一氣缸11數(shù)量為四件，第一氣缸11上方設置有第一支撐平臺12，第一支撐平臺12上方設置有驅(qū)動電機13，驅(qū)動電機13右端設置有絲桿15，絲桿15兩端設置有前支撐座14和后支撐座17，絲桿15與前支撐座14、后支撐座17為活動連接，絲桿15中部設置有絲桿螺母16，絲桿螺母16與絲桿15通過螺紋連接，絲桿螺母16上方設置有第一下卡22，第一下卡22與絲桿螺母16通過螺桿副連接，第一下卡22上方設置有第一上卡19，第一上卡19與第一下卡22通過第二鉸鏈23連接，第一下卡22上設置有螺桿21，螺桿21與第一下卡22通過焊接連接，第一上卡19上設置有第一缺口 32，螺桿21上設置有蝶形螺母20，蝶形螺母20與螺桿21通過螺紋連接，第一下卡22左端設置有導線限位板18，導線限位板18與第一下卡22通過焊接連接；所述氣缸支撐座25設置在第一支撐平臺12右上方，氣缸支撐座25上方設置有第二氣缸24，第二氣缸24端部設置有刀座26，刀座26端部設置有刀刃27，氣缸支撐座25、第二氣缸24、刀座26和刀刃27均成對使用。當導線被夾持固定之后，利用刀刃，在氣缸的作用之下，將絕緣套切割，再利用絲杠螺母副將絕緣套與導線分離，最后通過第一氣缸，使得剝線裝置處于低于的導線位置，為折彎提供有效地空間。
[0027]彎線裝置上設置有第四汽缸33、第二支撐平臺34、第三氣缸35、壓緊塊39、固定頭36、固定螺栓38和導線彎曲模板41，第四氣缸33設置在上箱體3上，第四氣缸33數(shù)量為四件，第四氣缸33端部設置有第二支撐平臺34，第二支撐平臺34上設置有第三氣缸35，第三氣缸35端部設置有固定頭36，固定頭36上設置有第二缺口 37 ;所述壓緊塊39通過固定螺栓38與固定頭36連接，壓緊塊39上設置有圓角42，圓角42設置在第二缺口 37上，壓緊塊39端部設置有成型圓弧40 ;所述導線彎曲模41設置在第二支撐板34上，導線彎曲模41與第二支撐板34通過焊接連接，第三氣缸35、固定頭36、固定螺栓38、壓緊塊39數(shù)量均為三件。設置三組壓緊裝置，可以更加有效的將金屬芯進行折彎，達到滿足接線的要求。
[0028]壓緊塊39與導線彎曲模41同金屬芯接觸的位置設置有軟性材料。在折彎過程中，金屬芯在壓緊塊與導線彎曲模相互作用下，產(chǎn)生變形，若果不在與導線相接處的地方設置較軟的材料，就有可能導致金屬芯破損的情況，給以后的使用帶來很大的危險。
[0029]勾舌6與下箱體I通過焊接連接。勾舌與箱體的有效連接，可以保證在非工作狀態(tài)下，裝置的上下箱體的密封性。
[0030]成型圓弧40與導線彎曲模41曲線一致。當成型圓弧與導線彎曲模曲線一致時，可以使得金屬芯能夠較好的按照導線彎曲模的外形曲線進行彎曲。
[0031]第一上卡19、第一下卡22、第二上卡28和第二下卡29上均設置有半圓31。當設置有半圓時，導線可以有效地放置在半圓槽內(nèi)，通過上下卡、螺桿和蝶形螺母進行有效的夾緊，能夠很好地避免在壓緊力過大的狀態(tài)下，發(fā)生導線打滑的狀況。
[0032]本實用新型在使用時，打開鎖，是的上下箱體在第一鉸鏈的作用下開啟，將導線固定在第一和第二線卡上，導線端部抵在導線限位板上，將蝶形螺母鎖緊，閉合上下箱體，開啟第二氣缸，通過刀刃將導線上的結(jié)緣套切割，開啟驅(qū)動電機，帶動螺母套向后運動，螺母套帶動切割后的絕緣套一起向后運動，開啟第一氣缸，第一氣缸帶動整個剝線裝置向下運動，開啟第四氣缸，將彎線裝置運動到與導線金屬芯接觸的位置，開啟第三氣缸，在導線彎曲模和壓緊塊的作用下，實現(xiàn)導線彎曲的目的，打開鎖，松開蝶形螺母，取出剝線后成型的導線，就實現(xiàn)了本機構(gòu)預期的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電力行業(yè)的自動剝線彎線裝置，其特征在于:包括箱體裝置、剝線裝置和彎線裝置；所述箱體裝置上設置有下箱體(I)、第一鉸鏈(2)、上箱體(3)、把手(4)、支撐凸臺(7)、鎖(5)、鉤舌￠)、第二下卡(29)、第二上卡(28)、第三鉸鏈(30)、蝶形螺母(20)和螺桿(21)，下箱體(I)設置在裝置的最下方，下箱體(I)右端下部設置有支撐凸臺(7)，下箱體(I)右端上方設置有勾舌出)；所述支撐凸臺(7)上方設置有第二下卡(29)，第二下卡(29)上方設置有第二上卡(28)，第二上卡(28)與第二下卡(29)通過第三鉸鏈(30)連接，第二下卡(29)上設置有螺桿(21)，螺桿(21)與第二下卡(29)通過焊接連接，第二上卡(28)上設置有第一缺口(32)，螺桿(21)上設置有蝶形螺母(20)，蝶形螺母(20)與螺桿(21)通過螺紋連接；所述上箱體(3)通過第一鉸鏈(2)與下箱體(I)連接，上箱體(3)上方設置有把手(4)，把手(4)與上箱體(3)通過焊接連接，上箱體(3)右端設置有鎖(5);所述剝線裝置上設置有第一氣缸(11)、第一支撐平臺(12)、驅(qū)動電機(13)、前支撐座(14)、絲杠(15)、絲桿螺母(16)、后支撐座(17)、第一下卡(22)、第一上卡(19)、導線限位板(18)、蝶形螺母(20)、螺桿(21)、第二鉸鏈(23)、氣缸支撐座(25)、第二氣缸(24)、刀座(26)和刀刃(27)，第一氣缸(11)設置在下箱體(I)上，第一氣缸(11)數(shù)量為四件，第一氣缸(11)上方設置有第一支撐平臺(12)，第一支撐平臺(12)上方設置有驅(qū)動電機(13)，驅(qū)動電機(13)右端設置有絲桿(15)，絲桿(15)兩端設置有前支撐座(14)和后支撐座(17)，絲桿(15)與前支撐座(14)、后支撐座(17)為活動連接，絲桿(15)中部設置有絲桿螺母(16)，絲桿螺母(16)與絲桿(15)通過螺紋連接，絲桿螺母(16)上方設置有第一下卡(22)，第一下卡(22)與絲桿螺母(16)通過螺桿副連接，第一下卡(22)上方設置有第一上卡(19)，第一上卡(19)與第一下卡(22)通過第二鉸鏈(23)連接，第一下卡(22)上設置有螺桿(21)，螺桿(21)與第一下卡(22)通過焊接連接，第一上卡(19)上設置有第一缺口(32)，螺桿(21)上設置有蝶形螺母(20)，蝶形螺母(20)與螺桿(21)通過螺紋連接，第一下卡(22)左端設置有導線限位板(18)，導線限位板(18)與第一下卡(22)通過焊接連接；所述氣缸支撐座(25)設置在第一支撐平臺(12)右上方,氣缸支撐座(25)上方設置有第二氣缸(24),第二氣缸(24)端部設置有刀座(26)，刀座(26)端部設置有刀刃(27)，氣缸支撐座(25)、第二氣缸(24)、刀座(26)和刀刃(27)均成對使用；所述彎線裝置上設置有第四汽缸(33)、第二支撐平臺(34)、第三氣缸(35)、壓緊塊(39)、固定頭(36)、固定螺栓(38)和導線彎曲模板(41)，第四氣缸(33)設置在上箱體(3)上，第四氣缸(33)數(shù)量為四件，第四氣缸(33)端部設置有第二支撐平臺(34)，第二支撐平臺(34)上設置有第三氣缸(35)，第三氣缸(35)端部設置有固定頭(36)，固定頭(36)上設置有第二缺口(37);所述壓緊塊(39)通過固定螺栓(38)與固定頭(36)連接，壓緊塊(39)上設置有圓角(42)，圓角(42)設置在第二缺口(37)上，壓緊塊(39)端部設置有成型圓弧(40);所述導線彎曲模(41)設置在第二支撐板(34)上，導線彎曲模(41)與第二支撐板(34)通過焊接連接，第三氣缸(35)、固定頭(36)、固定螺栓(38)、壓緊塊(39)數(shù)量均為三件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于電力行業(yè)的自動剝線彎線裝置，其特征在于:所述壓緊塊(39)與導線彎曲模(41)同金屬芯接觸的位置設置有軟性材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于電力行業(yè)的自動剝線彎線裝置，其特征在于:所述勾舌(6)與下箱體(I)通過焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于電力行業(yè)的自動剝線彎線裝置，其特征在于:所述成型圓弧(40)與導線彎曲模(41)曲線一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于電力行業(yè)的自動剝線彎線裝置，其特征在于:所述第一上卡(19)、第一下卡(22)、第二上卡(28)和第二下卡(29)上均設置有半圓(31)。
【文檔編號】B26D7/18GK203992151SQ201420474354
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】王昌祿, 劉偉, 周彬, 崔雅平, 呂永喜, 王春麗, 劉永濤 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東陵縣供電公司