具有內(nèi)撐夾具的塑管切口支架的制作方法
【專利摘要】具有內(nèi)撐夾具的塑管切口支架,機(jī)座(1)上安裝一組至少二部門型的門架(2)，該組門架(2)圍合的斷面相互平行而且被同一中線垂直穿過，在門架(2)上端水平安裝壓梁(3)，機(jī)座(1)上在門架(2)內(nèi)側(cè)和壓梁(3)下方水平安裝內(nèi)頂軸(5)，內(nèi)頂軸(5)的軸線與該組門架(2)共同的中線平行，內(nèi)頂軸(5)上安裝內(nèi)撐夾具(6)，在機(jī)座(1)上側(cè)安裝支撐底輥(10)，同時(shí)在壓梁(3)下側(cè)安裝上壓輥(11)。通過裝置上的內(nèi)撐和外部支撐底輥以及上壓輥配合夾持定位，確保切割操作快速精準(zhǔn)，切口斷面干凈整齊，輔助人工操作，并且進(jìn)一步的易于實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易實(shí)用的自動(dòng)作業(yè)。
【專利說明】具有內(nèi)撐夾具的塑管切口支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑管切割輔助設(shè)備裝置，尤其是具有內(nèi)撐夾具的塑管切口支架。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，塑料管材在生產(chǎn)或施工過程中，常常根據(jù)設(shè)計(jì)要求或工程的需要進(jìn)行切割?，F(xiàn)有塑管切割裝置中，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的齒輪切割不但聲音較大，而且由于沒有專用輔助支撐架固定或配合，使用一段時(shí)間之后，刀片容易變鈍，刀片的維護(hù)比較麻煩。
[0003]塑料管材切割有熱切和冷切二種形式，其中，熱切就用電熱絲局部高溫加熱塑料管材的管壁使之達(dá)到融化狀態(tài)分離，熱切雖沒有毛刺和粘屑，但操作和輔助工具更為復(fù)雜。普遍采用的冷切就使用鋸片或鋸條加風(fēng)或水冷卻切割，一般塑料制品成型后都是冷切簡(jiǎn)單方便切口易整齊，但切口會(huì)有毛刺粘屑。
[0004]例如，業(yè)內(nèi)使用的一種全自動(dòng)數(shù)控切割裝置，該機(jī)器在使用時(shí)，可預(yù)先設(shè)定塑料管的切割長度，通過自動(dòng)走刀的方式實(shí)現(xiàn)塑料管的自動(dòng)切割。此種方式操作方便，且效率較高，但是機(jī)器的價(jià)格比較昂貴。也有通過人工操作進(jìn)行切割的方式，通常是操作人員預(yù)先在原塑料管上標(biāo)注好所要切割的長度，然后由人工手扶，利用旋轉(zhuǎn)的刀片實(shí)現(xiàn)塑料管的切割。很顯然的，這種切割方式的效率極其低下，嚴(yán)重的浪費(fèi)人力成本，且切割精度較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有內(nèi)撐夾具的塑管切口支架，在保持降低塑料管材切割操作成本同時(shí)，確保切割準(zhǔn)確度高并提高工作效率。
[0006]本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):包括機(jī)座、門架、壓梁、內(nèi)頂軸、內(nèi)撐夾具、支撐底輥和上壓輥；機(jī)座上安裝一組至少二部門型的門架，該組門架圍合的斷面相互平行而且被同一中線垂直穿過，在門架上端水平安裝壓梁，機(jī)座上在門架內(nèi)側(cè)和壓梁下方水平安裝內(nèi)頂軸，內(nèi)頂軸的軸線與該組門架共同的中線平行，內(nèi)頂軸上安裝內(nèi)撐夾具，在機(jī)座上側(cè)安裝支撐底輥，同時(shí)在壓梁下側(cè)安裝上壓輥。
[0007]尤其是，內(nèi)撐夾具外沿安裝V形內(nèi)撐支架，在內(nèi)撐支架的二個(gè)外端安裝頂輪。
[0008]尤其是，機(jī)座邊緣垂直安裝端柱，內(nèi)頂軸水平安裝在端柱上。
[0009]尤其是，至少二組支撐底輥分別安裝在門架下部兩側(cè)，同時(shí)在壓梁下側(cè)安裝一組上壓輥，該組上壓輥同軸安裝在壓梁一端下側(cè)。
[0010]尤其是，機(jī)座上安裝驅(qū)動(dòng)輥。
[0011]尤其是，壓梁中部和門架一側(cè)支腿之間傾斜安裝懸臂，懸臂下側(cè)安裝割鋸，在所述門架一側(cè)支腿上有導(dǎo)槽，懸臂下端通過限位銷滑動(dòng)卡裝在導(dǎo)槽內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:通過裝置上的內(nèi)撐和外部支撐底輥以及上壓輥配合夾持定位，確保切割操作快速精準(zhǔn)，切口斷面干凈整齊，輔助人工操作，并且進(jìn)一步的易于實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易實(shí)用的自動(dòng)作業(yè)，使塑管的切割工序不但效率高而且勞動(dòng)強(qiáng)度小，節(jié)省人力，裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)組裝以及操作方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記包括:機(jī)座1、門架2、壓梁3、端柱4、內(nèi)頂軸5、內(nèi)撐夾具6、內(nèi)撐支架7、頂輪8、驅(qū)動(dòng)輥9、支撐底輥10、上壓輥11、懸臂12、導(dǎo)槽13、限位銷14、割鋸15、塑管16。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0016]本實(shí)用新型包括:機(jī)座1、門架2、壓梁3、內(nèi)頂軸5、內(nèi)撐夾具6、支撐底輥10和上壓輥11。
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]實(shí)施例1:如附圖1所示，機(jī)座I上安裝一組至少二部門型的門架2，該組門架2圍合的斷面相互平行而且被同一中線垂直穿過，在門架2上端水平安裝壓梁3，機(jī)座I上在門架2內(nèi)側(cè)和壓梁3下方水平安裝內(nèi)頂軸5，內(nèi)頂軸5的軸線與該組門架2共同的中線平行，內(nèi)頂軸5上安裝內(nèi)撐夾具6，在機(jī)座I上側(cè)安裝支撐底輥10，同時(shí)在壓梁3下側(cè)安裝上壓輥11。
[0019]前述中，內(nèi)撐夾具6外沿安裝V形內(nèi)撐支架7，在內(nèi)撐支架7的二個(gè)外端安裝頂輪8。
[0020]前述中，機(jī)座I邊緣垂直安裝端柱4，內(nèi)頂軸5水平安裝在端柱4上。
[0021]前述中，至少二組支撐底輥10分別安裝在門架2下部兩側(cè)，同時(shí)在壓梁3下側(cè)安裝一組上壓輥11，該組上壓輥11同軸安裝在壓梁3 —端下側(cè)。
[0022]前述中，機(jī)座I上安裝驅(qū)動(dòng)輥9。
[0023]前述中，壓梁3中部和門架2 —側(cè)支腿之間傾斜安裝懸臂12，懸臂12下側(cè)安裝割鋸15，在所述門架2 —側(cè)支腿上有導(dǎo)槽13，懸臂12下端通過限位銷14滑動(dòng)卡裝在導(dǎo)槽13內(nèi)。
[0024]本實(shí)用新型中，既可以，以基本的支架結(jié)構(gòu)配合手工線鋸切割，也可以對(duì)塑管16定位后，以電動(dòng)驅(qū)動(dòng)割鋸15工作；當(dāng)然，無論手動(dòng)切割或是自動(dòng)切割時(shí)驅(qū)動(dòng)輥9均能使塑管16產(chǎn)生所需的有益轉(zhuǎn)動(dòng)；如此，一天所能精確切割的塑料管的數(shù)目可以達(dá)到3千根，同數(shù)控的切割裝置的速度相仿。
[0025]本實(shí)用新型工作時(shí)，塑管16穿過該組門架2，塑管16下側(cè)外壁安置在支撐底輥10之上，同時(shí)根據(jù)塑管16外徑調(diào)整壓梁3使上壓輥11下沿壓緊塑管16上部一側(cè)外壁；根據(jù)塑管16內(nèi)徑以及壁厚，調(diào)整端柱4使內(nèi)撐夾具6工作張開，從內(nèi)側(cè)以內(nèi)撐支架7和頂輪8頂緊塑管16內(nèi)壁，而該頂緊的部位上方正是割鋸15下沿的工作位，同時(shí)，最好驅(qū)動(dòng)輥9也安裝在該側(cè)位于割鋸15下方，在多組支撐底輥10和上壓輥11夾持形成的三點(diǎn)式定位結(jié)構(gòu)的塑管16截面之間，內(nèi)撐夾具6支持內(nèi)撐支架7和頂輪8局部穩(wěn)定割鋸15工作面，約束和確保工作振動(dòng)和變形最大程度降低，如此，不但可以快速準(zhǔn)確得到切割結(jié)果而且切割面光潔整齊，不帶毛刺。
[0026]對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本實(shí)用新型中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.具有內(nèi)撐夾具的塑管切口支架，包括機(jī)座(I)、門架(2)、壓梁(3)、內(nèi)頂軸(5)、內(nèi)撐夾具￠)、支撐底輥(10)和上壓輥(11);其特征在于，機(jī)座(I)上安裝一組至少二部門型的門架(2)，該組門架(2)圍合的斷面相互平行而且被同一中線垂直穿過，在門架(2)上端水平安裝壓梁(3)，機(jī)座(I)上在門架(2)內(nèi)側(cè)和壓梁(3)下方水平安裝內(nèi)頂軸(5)，內(nèi)頂軸(5)的軸線與該組門架(2)共同的中線平行，內(nèi)頂軸(5)上安裝內(nèi)撐夾具(6)，在機(jī)座(I)上側(cè)安裝支撐底輥(10)，同時(shí)在壓梁(3)下側(cè)安裝上壓輥(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)撐夾具的塑管切口支架，其特征在于，內(nèi)撐夾具(6)外沿安裝V形內(nèi)撐支架(7)，在內(nèi)撐支架(7)的二個(gè)外端安裝頂輪(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)撐夾具的塑管切口支架，其特征在于，機(jī)座(I)邊緣垂直安裝端柱(4)，內(nèi)頂軸(5)水平安裝在端柱(4)上。
4.如權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)撐夾具的塑管切口支架，其特征在于，至少二組支撐底輥(10)分別安裝在門架(2)下部兩側(cè)，同時(shí)在壓梁(3)下側(cè)安裝一組上壓輥(11)，該組上壓輥(11)同軸安裝在壓梁(3) —端下側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)撐夾具的塑管切口支架，其特征在于，機(jī)座(I)上安裝驅(qū)動(dòng)棍(9)。
6.如權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)撐夾具的塑管切口支架，其特征在于，壓梁(3)中部和門架⑵一側(cè)支腿之間傾斜安裝懸臂(12)，懸臂(12)下側(cè)安裝割鋸(15)，在所述門架(2)一側(cè)支腿上有導(dǎo)槽(13)，懸臂(12)下端通過限位銷(14)滑動(dòng)卡裝在導(dǎo)槽(13)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B26D7/02GK204160530SQ201420481807
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】余海東 申請(qǐng)人:昆山協(xié)羽閥門管道有限公司