一種開啟閥門手輪的扳手的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種開啟閥門手輪的扳手，包括手柄和扳手頭部，扳手頭部的尾端中部連接在手柄的前端且和手柄連為一體，扳手頭部的前端向左右兩側(cè)分叉和手柄構(gòu)成對(duì)稱的Y形結(jié)構(gòu)，扳手頭部的兩端頭分別連接有垂直于扳手頭部的短柱，兩短柱的軸線相互平行且分別平行于手柄的軸線，扳手頭部的尾端中部焊接有垂直于扳手頭部的擋板，擋板向左右兩側(cè)對(duì)稱延伸，擋板和短柱位于扳手頭部的同一側(cè)。擋板可以呈弧形，且擋板寬度方向的中部向手柄的尾部方向凹陷，這樣擋板的全長度均可以與手輪外緣相貼合。手輪與扳手之間形成三點(diǎn)接觸，在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，扳手不容易從手輪上滑脫，提高操作的安全性；用力的方向與手柄垂直，力臂可以達(dá)到最長。
【專利說明】一種開啟閥門手輪的扳手

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種扳手，特別涉及一種開啟閥門手輪的扳手。

【背景技術(shù)】
[0002]石油生產(chǎn)中，會(huì)使用到各種各樣的閥門，大多數(shù)人工啟閉的閥門均配有手輪，需要由人工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。由于閥門比較精密，或填料的預(yù)緊力比較大，或者閥桿絲杠有所銹蝕，或者閥門內(nèi)流過的介質(zhì)與環(huán)境溫差比較大等等情況，都會(huì)造成閥門的啟閉困難。
[0003]現(xiàn)實(shí)工作中，閥門手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)往往需要借助于專用的扳手，而F形扳手最為常用，F(xiàn)形扳手的前端設(shè)有兩個(gè)垂直于手柄的短柱，兩短柱相互平行且相隔一定間距，該間距與手輪橫截面的直徑相當(dāng)。使用時(shí)，將F形扳手的兩短柱分別卡在手柄圓周的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，手柄與手輪圓周處于同一平面內(nèi)，手臂拉動(dòng)手柄的尾部將手輪轉(zhuǎn)動(dòng)。由于F扳手前端的兩個(gè)短柱與手輪接觸為兩點(diǎn)接觸，接觸不夠緊密，對(duì)輪緣夾持不牢，若在手柄上施加較大的力，F(xiàn)扳手容易從手輪上滑脫，甚至還可能擊中人體，造成事故。由于力臂短，力的方向沒到最佳角度，費(fèi)力，特別是女職工使用不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種開啟閥門手輪的扳手，可以很穩(wěn)固地夾持手輪。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種開啟閥門手輪的扳手，包括手柄和扳手頭部，所述扳手頭部的尾端中部連接在所述手柄的前端且和手柄連為一體，所述扳手頭部的前端向左右兩側(cè)分叉和所述手柄構(gòu)成對(duì)稱的Y形結(jié)構(gòu)，所述扳手頭部的兩端頭分別連接有垂直于扳手頭部的短柱，兩所述短柱的軸線相互平行且分別平行于所述手柄的軸線，所述扳手頭部的尾端中部焊接有垂直于扳手頭部的擋板，所述擋板向左右兩側(cè)對(duì)稱延伸，所述擋板和所述短柱位于所述扳手頭部的同一側(cè)。
[0006]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果:使用時(shí)，將兩短柱卡在閥門手輪的輪緣內(nèi)側(cè)，擋板中部抵在閥門手輪的輪緣外側(cè)，手輪與扳手之間形成三點(diǎn)接觸，在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，扳手不容易從手輪上滑脫，提高操作的安全性；由于扳手呈軸對(duì)稱形狀，扳手的手柄沿閥門手輪的徑向向外延伸，此時(shí)人工用力的方向與手柄垂直，力臂可以達(dá)到最長，在轉(zhuǎn)動(dòng)相同閥門的情況下更省力，手柄可以相對(duì)做得短一些，顯得較輕便，操作更靈活。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述擋板呈弧形，且擋板寬度方向的中部向所述手柄的尾部方向凹陷。擋板做成弧形可以增大與閥門手輪外緣的接觸面積。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述擋板前端面的弧形與所開啟閥門的手輪外廓線相吻合。這樣擋板的全長度均可以與手輪外緣相貼合。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述短柱為圓柱體。短圓柱易于得到和制作。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述擋板的高度低于所述短柱。短柱需要卡在手輪的輪緣內(nèi)側(cè)，需要略長一些，擋板只需要抵在手輪外側(cè)，可以低一些，使扳手卡在手輪上更快捷方便。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述擋板的高度與所開啟閥門的手輪直徑相當(dāng)。就可以完全抵靠住手輪。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述手柄的橫截面為圓形。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述扳手頭部各部位的橫截面為圓形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。
[0015]圖1為本實(shí)用新型開啟閥門手輪的扳手的主視圖。
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]圖中:1.手柄；2.扳手頭部；3.短柱；4.擋板。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型開啟閥門手輪的扳手，包括手柄I和扳手頭部2，扳手頭部2的尾端中部連接在手柄I的前端且和手柄I連為一體，扳手頭部2的前端向左右兩側(cè)分叉和手柄構(gòu)成對(duì)稱的Y形結(jié)構(gòu)，扳手頭部2的兩端頭分別連接有垂直于扳手頭部的短柱3，兩短柱3的軸線相互平行且分別平行于手柄I的軸線，扳手頭部2的尾端中部焊接有垂直于扳手頭部的擋板4，擋板4向左右兩側(cè)對(duì)稱延伸，擋板4和短柱3位于扳手頭部2的同一側(cè)。
[0019]擋板4可以呈弧形，且擋板寬度方向的中部向手柄的尾部方向凹陷，以增大與閥門手輪外緣的接觸面積。最好擋板前端面的弧形與所開啟閥門的手輪外廓線相吻合，這樣擋板的全長度均可以與手輪外緣相貼合。
[0020]擋板4的高度可以低于短柱3，短柱3需要卡在手輪的輪緣內(nèi)側(cè)，需要略長一些，擋板4只需要抵在手輪外側(cè)，可以低一些，使扳手卡在手輪上更快捷方便。擋板4的高度優(yōu)選與所開啟閥門的手輪直徑相當(dāng)。
[0021]短柱3可以為圓柱體，手柄I或扳手頭部2各部位的橫截面可以為圓形，易于得到和制作。
[0022]使用時(shí)，將兩短柱3卡在閥門手輪的輪緣內(nèi)側(cè)，擋板4抵在閥門手輪的輪緣外側(cè)，手輪與扳手之間形成三點(diǎn)接觸，在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄I時(shí)，扳手不容易從手輪上滑脫，提高操作的安全性；由于扳手呈軸對(duì)稱形狀，扳手的手柄沿閥門手輪的徑向向外延伸，此時(shí)人工用力的方向與手柄垂直，力臂可以達(dá)到最長，在轉(zhuǎn)動(dòng)相同閥門的情況下更省力，手柄I可以相對(duì)做得短一些，顯得較輕便，操作更靈活。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種開啟閥門手輪的扳手，包括手柄和扳手頭部，所述扳手頭部的尾端中部連接在所述手柄的前端且和手柄連為一體，其特征在于:所述扳手頭部的前端向左右兩側(cè)分叉和所述手柄構(gòu)成對(duì)稱的Y形結(jié)構(gòu)，所述扳手頭部的兩端頭分別連接有垂直于扳手頭部的短柱，兩所述短柱的軸線相互平行且分別平行于所述手柄的軸線，所述扳手頭部的尾端中部焊接有垂直于扳手頭部的擋板，所述擋板向左右兩側(cè)對(duì)稱延伸，所述擋板和所述短柱位于所述扳手頭部的同一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開啟閥門手輪的扳手，其特征在于:所述擋板呈弧形，且擋板寬度方向的中部向所述手柄的尾部方向凹陷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開啟閥門手輪的扳手，其特征在于:所述擋板前端面的弧形與所開啟閥門的手輪外廓線相吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開啟閥門手輪的扳手，其特征在于:所述短柱為圓柱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開啟閥門手輪的扳手，其特征在于:所述擋板的高度低于所述短柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開啟閥門手輪的扳手，其特征在于:所述擋板的高度與所開啟閥門的手輪直徑相當(dāng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的開啟閥門手輪的扳手，其特征在于:所述手柄的橫截面為圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的開啟閥門手輪的扳手，其特征在于:所述扳手頭部各部位的橫截面為圓形。
【文檔編號(hào)】B25B13/50GK204036342SQ201420485700
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】蔣世珍, 萬明 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司江蘇油田分公司