汽車(chē)摩擦材料下料專(zhuān)用剪刀的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種汽車(chē)摩擦材料下料專(zhuān)用剪刀，包括刀刃、刀刃緊固件和手柄；兩手柄之間設(shè)有彈簧；刀刃前段為圓弧形刃口，后段為直線(xiàn)刃口；刀刃的下刀刃具有平臺(tái)；刀刃與手柄通過(guò)螺釘連接，刀刃與手柄之間設(shè)有角度，在手柄內(nèi)側(cè)手持部位的凹部設(shè)有傾角。本實(shí)用新型采用直線(xiàn)刃口與圓弧形刃口相結(jié)合的特殊刃口結(jié)構(gòu)，一把剪刀既可裁剪直線(xiàn)也可裁剪圓弧，可根據(jù)產(chǎn)品需要剪切出圓弧形條狀汽車(chē)摩擦材料條，同時(shí)可更換不同的刀刃，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，提高了手工裁剪汽車(chē)摩擦材料的剪切質(zhì)量和加工效率，提高了剪刀在使用過(guò)程中的舒適性，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】汽車(chē)摩擦材料下料專(zhuān)用剪刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剪切工具，具體是一種汽車(chē)摩擦材料下料專(zhuān)用剪刀。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)同步器齒環(huán)的摩擦材料，是將一整張摩擦材料裁剪成圓弧形條狀后再將其粘貼在同步環(huán)錐面上的。不同的同步環(huán)需要不同形狀的摩擦材料條，目前摩擦材料條下料方式主要有三種:手工剪切，數(shù)控機(jī)械剪切，模具沖切。在新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)階段，往往會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品交付周期短，產(chǎn)品需求數(shù)量少的情況，在此情況下，一般選擇手工剪切來(lái)實(shí)現(xiàn)摩擦材料條的裁剪。
[0003]傳統(tǒng)手工裁剪使用的是普通剪刀，由刀刃和手柄組成，刀刃與手柄通過(guò)刀刃緊固件連接。
[0004]摩擦材料條是如圖5所示的圓弧狀條形，有些產(chǎn)品寬度很窄(< 5mm)，且摩擦材料自身相對(duì)較硬較脆，由于普通剪刀的刃口是直線(xiàn)結(jié)構(gòu)，剪切的摩擦材料條很難達(dá)到要求，造成摩擦材料條在剪切過(guò)程中廢品率很高，生產(chǎn)效率低；由于材料比較硬，裁剪時(shí)需要使用較大的力，剪切難度大，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大；由于普通剪刀閉合后不能自行張開(kāi)，且剪刀的手柄較細(xì)，操作人員在用手指將剪刀張開(kāi)時(shí)需要使用較大力度，在此操作過(guò)程中很容易傷手。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可根據(jù)產(chǎn)品需要剪切出圓弧形條狀摩擦材料，并能降低手工裁剪難度和操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的汽車(chē)摩擦材料下料專(zhuān)用剪刀。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]汽車(chē)摩擦材料下料專(zhuān)用剪刀，包括刀刃、刀刃緊固件和手柄，刀刃前段為圓弧形刃口，后段為直線(xiàn)刃口 ；兩手柄之間設(shè)有彈簧。
[0008]本實(shí)用新型采用直線(xiàn)刃口與圓弧形刃口相結(jié)合的特殊刃口結(jié)構(gòu)，一把剪刀既可裁剪直線(xiàn)也可裁剪圓弧。當(dāng)需要裁剪圓弧形摩擦材料條時(shí)，只需使用刀刃前段的圓弧形刃口，摩擦材料條兩端的直線(xiàn)形狀則只需使用刀刃后段的直線(xiàn)刃口，可方便快捷的裁剪出圓弧形條狀的摩擦材料條。兩個(gè)刀刃通過(guò)刀刃緊固件連接，刀刃緊固件可調(diào)節(jié)兩刀刃的松緊程度，并可拆開(kāi)刀刃進(jìn)行刃口的修磨。兩手柄之間設(shè)有彈簧，在剪刀閉合之后能更好的幫助剪刀張開(kāi)。
[0009]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述刀刃的下刀刃具有平臺(tái)，平臺(tái)寬度4?5mm。以保證摩擦材料在裁剪時(shí)更好的受力，防止裁剪時(shí)出現(xiàn)脆斷。
[0010]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述的刀刃與手柄為組合式結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺釘連接。此種結(jié)構(gòu)可通過(guò)更換刀刃組成不同需求的專(zhuān)用剪刀，不同剪刀只需更換不同的刀刃，從而降低專(zhuān)用剪刀的制作成本。
[0011]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述的刀刃與手柄具有10°?20°的角度，此種結(jié)構(gòu)更符合剪切摩擦材料時(shí)的使用習(xí)慣。
[0012]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述的手柄外側(cè)寬度為13?15mm，在手柄內(nèi)側(cè)手持部位的凹部設(shè)有5°?30°傾角。以保證手柄與手的接觸部位保持平行，從而擴(kuò)大操作人員的手與手柄的接觸面積，減輕操作人員的手在使用過(guò)程中的受力情況，提高剪刀在使用過(guò)程中的舒適性。
[0013]本實(shí)用新型的效果在于:針對(duì)現(xiàn)有普通剪刀裁剪汽車(chē)摩擦材料廢品率高、加工難度大、效率低、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可根據(jù)產(chǎn)品需要輕松剪切出圓弧形條狀汽車(chē)摩擦材料條。同時(shí)可更換不同的刀刃，提高了手工裁剪汽車(chē)摩擦材料的剪切質(zhì)量和加工效率，提高了剪刀在使用過(guò)程中的舒適性，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的右視圖。
[0016]圖3是圖2的C-C局部視圖。
[0017]圖4是圖1的張開(kāi)狀態(tài)圖。
[0018]圖5是摩擦材料條示意圖。
[0019]圖中:1、刀刃；2、刀刃緊固件；3、手柄；4、彈簧
[0020]A:圓弧形刃口
[0021]B:直線(xiàn)刃口
[0022]Θ:刀刃與手柄之間的角度
[0023]W:下刀刃平臺(tái)寬度

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0025]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型由刀刃1、刀刃緊固件2、手柄3和彈簧4組成。刀刃I前段為圓弧形刃口 A，后段為直線(xiàn)刃口 B;兩個(gè)刀刃I通過(guò)刀刃緊固件2連接在一起，刀刃緊固件2為導(dǎo)向套、螺釘和蝶形螺母，根據(jù)產(chǎn)品裁剪的實(shí)際質(zhì)量，通過(guò)螺釘和蝶形螺母對(duì)刀刃I的松緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于摩擦材料較硬，刀刃I的刃口磨損比較快，當(dāng)?shù)度蠭的刃口磨損后，通過(guò)刀刃緊固件2可將兩片刀刃I拆開(kāi)，快速精確的對(duì)刀刃I的刃口進(jìn)行修磨。刀刃I與手柄3采用組合式結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺釘連接，刀刃I與手柄3有10°?20°的角度Θ，此種結(jié)構(gòu)更符合剪切摩擦材料時(shí)的使用習(xí)慣。兩手柄3之間設(shè)有彈簧4，彈簧4的兩端分別與手柄3的內(nèi)側(cè)相連，由于彈簧4的作用，在剪刀閉合之后能更好的幫助剪刀張開(kāi)。刀刃I的下刀刃有寬度為4?5mm的平臺(tái)W(如圖3所示)，以保證摩擦材料在裁剪時(shí)更好的受力，防止裁剪時(shí)出現(xiàn)脆斷。手柄3的外側(cè)寬度為13?15mm，根據(jù)裁剪切時(shí)手持的不同部位在手柄內(nèi)側(cè)手持部位的凹部設(shè)有5°?30°傾角。以保證手柄3與操作人員手的接觸部位保持平行，從而擴(kuò)大操作人員手與手柄3的接觸面積，減輕操作人員手在使用過(guò)程中的受力情況，提高剪刀在使用過(guò)程中的舒適性，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0026]本實(shí)用新型采用直線(xiàn)刃口與圓弧行刃口相結(jié)合的特殊刃口結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)一把剪刀既可裁剪直線(xiàn)也可裁剪圓弧。當(dāng)需要裁剪如圖5所示的圓弧形摩擦材料條時(shí)，先使用刀刃I前段的圓弧形刃口 A裁剪出摩擦材料條的外側(cè)圓弧和內(nèi)側(cè)圓弧，再使用刀刃I后段的直線(xiàn)刃口 B裁剪摩擦材料條兩端的直線(xiàn)形狀，如此可方便快捷的裁剪出圓弧形條狀摩擦材料條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可根據(jù)產(chǎn)品需要輕松剪切出圓弧形條狀汽車(chē)摩擦材料條，并可更換不同的刀刃，提高了手工裁剪汽車(chē)摩擦材料的剪切質(zhì)量和加工效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.汽車(chē)摩擦材料下料專(zhuān)用剪刀，包括刀刃、刀刃緊固件和手柄，其特征在于:所述的刀刃前段為圓弧形刃口，后段為直線(xiàn)刃口 ；所述的兩手柄之間設(shè)有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)摩擦材料下料專(zhuān)用剪刀，其特征在于:所述刀刃的的下刀刃具有平臺(tái)，平臺(tái)寬度4?5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)摩擦材料下料專(zhuān)用剪刀，其特征在于:所述的刀刃與手柄為組合式結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)摩擦材料下料專(zhuān)用剪刀，其特征在于:所述的刀刃與手柄之間有10°?20°的角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)摩擦材料下料專(zhuān)用剪刀，其特征在于:所述的手柄外側(cè)寬度為13?15mm，在手柄內(nèi)側(cè)手持部位的凹部設(shè)有5°?30°傾角。
【文檔編號(hào)】B26B13/12GK204019558SQ201420499463
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】況正輝 申請(qǐng)人:成都豪能科技股份有限公司