一種管材切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管材切割機(jī)，包括底座、管材，所述底座的兩側(cè)設(shè)有豎直布置的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上設(shè)有鋸片驅(qū)動(dòng)輪，所述鋸片驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)有環(huán)形切割鋸，所述導(dǎo)向柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有豎直布置的螺桿，所述螺桿的上端通過錐齒輪傳動(dòng)組與減速器相連接，所述減速器由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述底座的上端面設(shè)有梯形切割座，所述梯形切割座的兩側(cè)設(shè)有豎直布置的固定裝置，所述固定裝置的上端部設(shè)有夾緊桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，本實(shí)用新型通過鋸片驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)環(huán)形切割鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過螺桿帶動(dòng)鋸片驅(qū)動(dòng)輪的下降來實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的切割，這樣切割效率高，切割效果好。
【專利說明】
一種管材切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種管材切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料管材的生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)所需管材的長(zhǎng)度對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的切割，現(xiàn)有技術(shù)中塑料管材的切割設(shè)備一般采用手工電鋸或者切割機(jī)自動(dòng)進(jìn)行切割。手工電鋸在使用過程中，常常會(huì)由于重心不穩(wěn)導(dǎo)致傾倒，從而導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，給生產(chǎn)施工帶來一定的安全隱患；而采用切割機(jī)進(jìn)行切割，雖然切割的速度得到了一定的提高，也減少了安全事故的發(fā)生，但由于機(jī)械鋸片的厚度，如果在切割過程中控制不好，容易造成塑料管材內(nèi)外壁開裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致管材的浪費(fèi)。同時(shí)隨著產(chǎn)品技術(shù)的不斷提高和更新，一般的切割機(jī)已無法滿足塑料管材生產(chǎn)線高速度的要求。因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種管材切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種管材切割機(jī)，包括底座、管材，所述底座的兩側(cè)設(shè)有豎直布置的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上設(shè)有鋸片驅(qū)動(dòng)輪，所述鋸片驅(qū)動(dòng)輪之間設(shè)有環(huán)形切割鋸，所述導(dǎo)向柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有豎直布置的螺桿，所述螺桿的上端通過錐齒輪傳動(dòng)組與減速器相連接，所述減速器由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述底座的上端面設(shè)有梯形切割座，所述梯形切割座的兩側(cè)設(shè)有豎直布置的固定裝置，所述固定裝置的上端部設(shè)有夾緊桿。
[0006]作為優(yōu)選，所述鋸片驅(qū)動(dòng)輪的厚度大于環(huán)形切割鋸的厚度。
[0007]作為優(yōu)選，所述固定裝置為液壓缸或氣桿。
[0008]作為優(yōu)選，述夾緊桿與管材的接觸面上設(shè)有耐磨材料層。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，本實(shí)用新型通過鋸片驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)環(huán)形切割鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過螺桿帶動(dòng)鋸片驅(qū)動(dòng)輪的下降來實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的切割，這樣切割效率高，切割效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.底座:2.導(dǎo)向柱:3.銀片驅(qū)動(dòng)輪:4.螺桿:5.環(huán)形切害1]銀:6.維齒輪傳動(dòng)組；7.減速器；8.驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9.梯形切割座；10.固定裝置；11.夾緊桿；12.管材。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，一種管材切割機(jī)，包括底座1、管材12，所述底座1的兩側(cè)設(shè)有豎直布置的導(dǎo)向柱2，所述導(dǎo)向柱2上設(shè)有鋸片驅(qū)動(dòng)輪3，所述鋸片驅(qū)動(dòng)輪3之間設(shè)有環(huán)形切割鋸5，所述鋸片驅(qū)動(dòng)輪3的厚度大于環(huán)形切割鋸5的厚度。所述導(dǎo)向柱2的內(nèi)側(cè)設(shè)有豎直布置的螺桿4，所述螺桿4的上端通過錐齒輪傳動(dòng)組6與減速器7相連接，所述減速器7由驅(qū)動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，所述底座1的上端面設(shè)有梯形切割座9，所述梯形切割座9的兩側(cè)設(shè)有豎直布置的固定裝置10，所述固定裝置10為液壓缸或氣桿。所述固定裝置10的上端部設(shè)有夾緊桿11，所述夾緊桿11與管材12的接觸面上設(shè)有耐磨材料層，這樣能夠減小夾緊桿11的磨損量，延長(zhǎng)其使用壽命，保證其夾緊效果。
[0014]其【具體實(shí)施方式】為:使用時(shí)，將管材12放入梯形切割座9內(nèi)且移動(dòng)到切割位置，啟動(dòng)固定裝置10使得夾緊桿11下降將管材12夾緊，此時(shí)由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)鋸片驅(qū)動(dòng)輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)其上的環(huán)形切割鋸5高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，帶動(dòng)減速器7、錐齒輪傳動(dòng)組6來驅(qū)動(dòng)螺桿4的旋轉(zhuǎn)，這樣通過螺桿4的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)鋸片驅(qū)動(dòng)輪3的下降，完成后對(duì)管材12切割后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8反向轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)鋸片驅(qū)動(dòng)輪3的上升，重復(fù)動(dòng)作即可，這樣切割效率高，切割效果好。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管材切割機(jī)，包括底座(I)、管材(12)，其特征在于:所述底座(I)的兩側(cè)設(shè)有豎直布置的導(dǎo)向柱(2)，所述導(dǎo)向柱(2)上設(shè)有鋸片驅(qū)動(dòng)輪(3)，所述鋸片驅(qū)動(dòng)輪(3)之間設(shè)有環(huán)形切割鋸(5)，所述導(dǎo)向柱(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有豎直布置的螺桿(4)，所述螺桿(4)的上端通過錐齒輪傳動(dòng)組(6 )與減速器(7 )相連接，所述減速器(7 )由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8 )驅(qū)動(dòng)，所述底座(I)的上端面設(shè)有梯形切割座(9)，所述梯形切割座(9)的兩側(cè)設(shè)有豎直布置的固定裝置(10)，所述固定裝置(10)的上端部設(shè)有夾緊桿(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材切割機(jī)，其特征在于:所述鋸片驅(qū)動(dòng)輪(3)的厚度大于環(huán)形切割鋸(5)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材切割機(jī)，其特征在于:所述固定裝置(10)為液壓缸或氣桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材切割機(jī)，其特征在于:所述夾緊桿(11)與管材(12)的接觸面上設(shè)有耐磨材料層。
【文檔編號(hào)】B26D1/46GK204195824SQ201420499959
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】謝楸 申請(qǐng)人:湖南前鑫管業(yè)有限公司