一種自動(dòng)切穿熱縮套管的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)，由機(jī)架和安裝在機(jī)架上的電腦控制組件、傳輸組件、切割組件和穿熱管組件組成。其中電腦控制組件安裝在機(jī)架一側(cè)；所述傳輸組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)放置盤(pán)、壓扁送料輪開(kāi)啟壓桿、壓扁送料輪、電機(jī)和熱縮板限位板；所述轉(zhuǎn)動(dòng)放置盤(pán)通過(guò)支撐板安裝在機(jī)架一側(cè)；所述壓扁送料輪開(kāi)啟壓桿、壓扁送料輪安裝在機(jī)架上的支撐架上，其中電機(jī)安裝在機(jī)架下方，熱縮板限位板安裝在上下壓扁送料輪下方中間。本實(shí)用新型所述自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)能將舊有多段生產(chǎn)方式設(shè)計(jì)成為連貫結(jié)合動(dòng)作，結(jié)合動(dòng)作后能使生產(chǎn)穩(wěn)定性提高、效率提高且自動(dòng)化機(jī)器節(jié)省人力成本投入。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線(xiàn)材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)，通過(guò)機(jī)械夾爪將熱縮管夾至穿線(xiàn)位置并將線(xiàn)材穿入夾爪式線(xiàn)材限制夾內(nèi)，通過(guò)光幕傳感器控制夾爪式線(xiàn)材限制夾，完成熱縮管穿入線(xiàn)材的動(dòng)作一體化生產(chǎn)的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于線(xiàn)材熱縮套管的生產(chǎn)方式普遍采用傳統(tǒng)的人工方式，即通過(guò)人工先將熱縮套管切成一段一段，再由人工操作機(jī)械設(shè)備壓開(kāi)熱縮套管，最后一根一根將熱縮套管穿入線(xiàn)材內(nèi)，現(xiàn)有生產(chǎn)方式雖然成熟，但是普遍存在以下缺點(diǎn):1、整體生產(chǎn)過(guò)程采用人工，耗費(fèi)人力且生產(chǎn)效率低；2、由于采用人工操作，長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)操作易大意、疲勞，操作失誤，一方面降低產(chǎn)品合格率，另一方面存在安全隱患，傷害操作人員人身安全；同時(shí)趨于自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)，使用自動(dòng)化設(shè)備代替人工操作，提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品合格率是當(dāng)前眾多企業(yè)的研發(fā)方向。
[0003]因此，基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的提供一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)，解決現(xiàn)有傳統(tǒng)人工操作線(xiàn)材熱縮套管加工生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品合格率低的問(wèn)題，通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)械，提高生產(chǎn)率、產(chǎn)品合格率及杜絕安全生產(chǎn)事故的發(fā)生、降低生產(chǎn)人工成本投入。
[0005]技術(shù)方案:一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)，由機(jī)架和安裝在機(jī)架上的電腦控制組件、傳輸組件、切割組件和穿熱管組件組成，其中電腦控制組件安裝在機(jī)架一側(cè)；所述傳輸組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)放置盤(pán)、壓扁送料輪開(kāi)啟壓桿、壓扁送料輪、電機(jī)和熱縮板限位板；所述轉(zhuǎn)動(dòng)放置盤(pán)通過(guò)支撐板安裝在機(jī)架一側(cè)；所述壓扁送料輪開(kāi)啟壓桿、壓扁送料輪安裝在機(jī)架上的支撐架上，其中電機(jī)安裝在機(jī)架下方，熱縮板限位板安裝在上下壓扁送料輪下方中間；所述切割組件包括輔助夾爪、上切刀、下切刀、左夾熱縮套管組、右?jiàn)A熱縮套管組、左氣缸、右氣缸、上切刀氣缸和下切刀氣缸；所述左夾熱縮套管組、右?jiàn)A熱縮套管組、左氣缸、右氣缸通過(guò)滑軌安裝在支撐架兩側(cè)，其中左夾熱縮套管組、右?jiàn)A熱縮套管組分別通過(guò)左氣缸、右氣缸驅(qū)動(dòng)；所述輔助夾爪且位于左氣缸、右氣缸中間且一端安裝在左氣缸、右氣缸上；所述上切刀氣缸、下切刀氣缸分別安裝在一側(cè)支撐架上、下方，其中上切刀、下切刀分別安裝在上切刀氣缸、下切刀氣缸上；所述穿熱管組件包括夾爪式線(xiàn)材限制夾和光幕傳感器；所述夾爪式線(xiàn)材限制夾安裝在機(jī)架一側(cè)端部且位于左氣缸、右氣缸安裝滑軌中間；所述光幕傳感器為兩個(gè)分別安裝在上切刀、下切刀上。
[0006]進(jìn)一步的所述電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)壓扁送料輪控制扁平熱縮套管原料的進(jìn)料長(zhǎng)度。
[0007]進(jìn)一步的所述熱縮板限位板為左右兩塊，安裝后為V型結(jié)構(gòu)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)的有益效果在于:1、本機(jī)械結(jié)構(gòu)能將舊有多段生產(chǎn)方式設(shè)計(jì)成為連貫結(jié)合動(dòng)作，結(jié)合動(dòng)作后能使生產(chǎn)穩(wěn)定性提高、效率提高且自動(dòng)化機(jī)器節(jié)省人力成本投入；2、本機(jī)械結(jié)構(gòu)可依據(jù)需求設(shè)定所需的生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格，使操作更簡(jiǎn)單清楚；3、本機(jī)械結(jié)構(gòu)用滾輪方式將扁平的熱縮套管先壓開(kāi)并送出需求的長(zhǎng)度，再通過(guò)輔助夾爪先夾住熱縮套管做切斷，保證切割長(zhǎng)度穩(wěn)定及位置一致；4、本機(jī)械結(jié)構(gòu)夾爪式線(xiàn)材限制夾與光幕傳感器配合使用，完成穿好套管后快速打開(kāi)夾爪式線(xiàn)材限制夾，使取出線(xiàn)材快速且方便；5、本機(jī)械結(jié)構(gòu)通過(guò)左氣缸、右氣缸驅(qū)動(dòng)左夾熱縮套管組、右?jiàn)A熱縮套管組做交互夾切斷熱縮套管的動(dòng)作，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、易推廣。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1、圖2是本實(shí)用新型的一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3、圖6是本實(shí)用新型的一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)切割組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4、圖5是本實(shí)用新型的一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)穿熱縮管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖7是本實(shí)用新型的一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)生產(chǎn)流程原料至成品結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中圖中序號(hào)如下:1_機(jī)架、2-轉(zhuǎn)動(dòng)放置盤(pán)、3-壓扁送料輪開(kāi)啟壓桿、4-壓扁送料輪、5-輔助夾爪、6-上切刀、7-下切刀、8-左夾熱縮套管組、9-右?jiàn)A熱縮套管組、10-左氣缸、11-右氣缸、12-夾爪式線(xiàn)材限制夾、13-光幕傳感器、14、電機(jī)、15-電腦控制組件、16-上切刀氣缸、17-下切刀氣缸、18-熱縮板限位板。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0015]如圖1至圖6所示的一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)，由機(jī)架I和安裝在機(jī)架I上的電腦控制組件15、傳輸組件、切割組件和穿熱管組件組成，其中電腦控制組件15安裝在機(jī)架I一側(cè)；傳輸組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)放置盤(pán)2、壓扁送料輪開(kāi)啟壓桿3、壓扁送料輪4、電機(jī)14和熱縮板限位板18 ;轉(zhuǎn)動(dòng)放置盤(pán)2通過(guò)支撐板安裝在機(jī)架I 一側(cè)；壓扁送料輪開(kāi)啟壓桿3、壓扁送料輪4安裝在機(jī)架I上的支撐架上，其中電機(jī)14安裝在機(jī)架I下方，熱縮板限位板18安裝在上下壓扁送料輪4下方中間；切割組件包括輔助夾爪5、上切刀6、下切刀7、左夾熱縮套管組8、右?jiàn)A熱縮套管組9、左氣缸10、右氣缸11、上切刀氣缸16和下切刀氣缸17 ;左夾熱縮套管組8、右?jiàn)A熱縮套管組9、左氣缸10、右氣缸11通過(guò)滑軌安裝在支撐架兩側(cè)，其中左夾熱縮套管組8、右?jiàn)A熱縮套管組9分別通過(guò)左氣缸10、右氣缸11驅(qū)動(dòng)；輔助夾爪5且位于左氣缸10、右氣缸11中間且一端安裝在左氣缸10、右氣缸11上；上切刀氣缸16、下切刀氣缸17分別安裝在一側(cè)支撐架上、下方，其中上切刀6、下切刀7分別安裝在上切刀氣缸16、下切刀氣缸17上；穿熱管組件包括夾爪式線(xiàn)材限制夾12和光幕傳感器13 ;夾爪式線(xiàn)材限制夾12安裝在機(jī)架I 一側(cè)端部且位于左氣缸10、右氣缸11安裝滑軌中間；光幕傳感器13為兩個(gè)分別安裝在上切刀6、下切刀7上。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的，電機(jī)14采用步進(jìn)電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)壓扁送料輪4控制扁平熱縮套管原料的進(jìn)料長(zhǎng)度，步進(jìn)電機(jī)控制穩(wěn)定、精準(zhǔn)，使用壽命長(zhǎng)；如圖2所示熱縮板限位板18為左右兩塊，安裝后為V型結(jié)構(gòu)，對(duì)扁平熱縮套管原料進(jìn)行限位。實(shí)施例
[0017]進(jìn)一步的如圖1至圖6所示首先將整卷扁平熱縮套管原料安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)放置盤(pán)2上，再將扁平熱縮套管平面壓開(kāi)，抬起壓扁送料輪開(kāi)啟壓桿3，將原料穿入熱縮板限位板18至壓扁送料輪4 (其中將熱縮套管穿過(guò)壓扁送料輪4的正確位置上)，啟動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)則電機(jī)14驅(qū)動(dòng)壓扁送料輪4熱縮套管送出需求的長(zhǎng)度，輔助夾爪5先夾住熱縮套管，此時(shí)上切刀氣缸16、下切刀氣缸17分別驅(qū)動(dòng)上切刀6、下切刀7進(jìn)行切割動(dòng)作后，由機(jī)架I滑軌上的左氣缸10驅(qū)動(dòng)左夾熱縮套管組8將熱縮套管夾到夾爪式線(xiàn)材限制夾12穿線(xiàn)孔位置，再由人工將欲穿入熱縮套管的線(xiàn)材穿入夾爪式線(xiàn)材限制夾12穿線(xiàn)孔內(nèi)至光幕傳感器13的位置時(shí)，夾爪式線(xiàn)材限制夾12打開(kāi)，完成熱縮套管穿入線(xiàn)材的動(dòng)作，輔助夾爪5再夾住送出的熱縮套管，上切刀6、下切刀7切斷熱縮套管由右氣缸11驅(qū)動(dòng)右?jiàn)A熱縮套管組9將熱縮套管夾到夾爪式線(xiàn)材限制夾12穿線(xiàn)孔位置，再由人工將欲穿入熱縮套管的線(xiàn)材穿入夾爪式線(xiàn)材限制夾12穿線(xiàn)孔內(nèi)至光幕傳感器13的位置時(shí)，夾爪式線(xiàn)材限制夾12打開(kāi)，完成熱縮套管穿入線(xiàn)材的動(dòng)作。
[0018]其中，左右二組夾熱縮套管組做交互夾切斷的熱縮套管，生產(chǎn)效率高，采用光幕傳感器13控制精準(zhǔn)、反應(yīng)迅速。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的
[0020]普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)，其特征在于:由機(jī)架(I)和安裝在機(jī)架(I)上的電腦控制組件(15)、傳輸組件、切割組件和穿熱管組件組成，其中電腦控制組件(15)安裝在機(jī)架(I)一側(cè)；所述傳輸組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)放置盤(pán)(2)、壓扁送料輪開(kāi)啟壓桿(3)、壓扁送料輪(4)、電機(jī)(14)和熱縮板限位板(18);所述轉(zhuǎn)動(dòng)放置盤(pán)(2)通過(guò)支撐板安裝在機(jī)架(I) 一側(cè)；所述壓扁送料輪開(kāi)啟壓桿(3)、壓扁送料輪(4)安裝在機(jī)架(I)上的支撐架上，其中電機(jī)(14)安裝在機(jī)架(I)下方，熱縮板限位板(18)安裝在上下壓扁送料輪(4)下方中間；所述切割組件包括輔助夾爪(5)、上切刀(6)、下切刀(7)、左夾熱縮套管組(8)、右?jiàn)A熱縮套管組(9)、左氣缸(10)、右氣缸(11)、上切刀氣缸(16)和下切刀氣缸(17);所述左夾熱縮套管組(8)、右?jiàn)A熱縮套管組(9)、左氣缸(10)、右氣缸(11)通過(guò)滑軌安裝在支撐架兩側(cè)，其中左夾熱縮套管組(8)、右?jiàn)A熱縮套管組(9)分別通過(guò)左氣缸(10)、右氣缸(11)驅(qū)動(dòng)；所述輔助夾爪(5)且位于左氣缸(10)、右氣缸(11)中間且一端安裝在左氣缸(10)、右氣缸(11)上；所述上切刀氣缸(16)、下切刀氣缸(17)分別安裝在一側(cè)支撐架上、下方，其中上切刀(6)、下切刀(7)分別安裝在上切刀氣缸(16)、下切刀氣缸(17)上；所述穿熱管組件包括夾爪式線(xiàn)材限制夾(12)和光幕傳感器(13);所述夾爪式線(xiàn)材限制夾(12)安裝在機(jī)架(I) 一側(cè)端部且位于左氣缸(10)、右氣缸(11)安裝滑軌中間；所述光幕傳感器(13)為兩個(gè)分別安裝在上切刀(6)、下切刀(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(14)采用步進(jìn)電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)壓扁送料輪(4)控制扁平熱縮套管原料的進(jìn)料長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī)，其特征在于:所述熱縮板限位板(18)為左右兩塊，安裝后為V型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B26D7/02GK204054644SQ201420527767
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】林昆龍 申請(qǐng)人:昆山銘嵩機(jī)械制造有限公司