一種新型塑料切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型塑料切割裝置，包括工作臺、腳踏板、安裝在工作臺上的第一支架，第一支架包括固定端和自由端，固定端固定連接在工作臺上，自由端連接有固定在腳踏板上的第一連接件，腳踏板和第一支架之間通過第一連接件聯(lián)動連接，固定端和自由端之間連接有第一電熱導(dǎo)絲，工作臺包括底座和與底座相配合的滑板，滑板可滑動的連接在底座上，第一支架安裝在底座上，底座上設(shè)置有滑動組件，底座通過滑動組件滑動連接有與第一支架結(jié)構(gòu)相同的第二支架，底座上設(shè)置有能供第一電熱導(dǎo)絲伸入和伸出的第一切割槽，滑板上設(shè)置有能供第二電熱導(dǎo)絲伸入和伸出的第二切割槽。本實(shí)用新型的新型塑料切割裝置實(shí)現(xiàn)了操作一次即可對塑料片的兩處進(jìn)行切割。
【專利說明】
一種新型塑料切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑料切割裝置制造工藝簡單，包括電熱導(dǎo)絲、支架、大電流低壓變壓器，其制作過程如下:一般是先將電熱導(dǎo)絲安裝到支架上，將大電流低壓變壓器的低壓端與電熱導(dǎo)絲的一端連接，再將與變壓器的另一端連接的導(dǎo)線連接到電熱導(dǎo)絲上，最后通過滑動位于電熱導(dǎo)絲上的導(dǎo)線進(jìn)行調(diào)試，直至電熱導(dǎo)絲的發(fā)熱溫度滿足要求，采用大電流低壓變壓器進(jìn)行供電，電熱導(dǎo)絲上的電壓比較小，不會使得操作人員因?yàn)檎`觸到電熱導(dǎo)絲而發(fā)生生命危險(xiǎn)。
[0003]用現(xiàn)有的塑料切割裝置進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，一般會將支架的一端固定到工作臺上，支架與的工作臺連接的一端具有彈性，支架的另一端通過連接件連接到位于工作臺下方的腳踏板，并在工作臺上開設(shè)可供支架伸入和伸出的切割槽，工作時(shí)，先將塑料片上需要切割的地方對準(zhǔn)切割槽，再用腳下壓腳踏板，連接件帶動支架下壓，電熱導(dǎo)絲將塑料片切割后進(jìn)入槽內(nèi)，然后再復(fù)位，完成操作?，F(xiàn)在也已經(jīng)出現(xiàn)在一個(gè)工作臺上設(shè)置兩個(gè)支架，兩個(gè)支架單獨(dú)對每一個(gè)塑料片進(jìn)行切割，但是兩個(gè)支架之間的距離是固定的，特別是遇到需要對一片比較長的塑料片切割成較小的三片時(shí)，無法按照塑料片的規(guī)格不同而隨意調(diào)節(jié)兩支架之間的距離，以達(dá)到操作一次就可以對一個(gè)塑料片進(jìn)行兩次切割。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作一次即可對塑料片的兩處進(jìn)行切割的新型塑料切割裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案，一種新型塑料切割裝置，包括工作臺、腳踏板、安裝在工作臺上的第一支架，所述第一支架包括固定端和自由端，所述固定端固定連接在工作臺上，所述自由端連接有固定在腳踏板上的第一連接件，所述腳踏板和第一支架之間通過第一連接件聯(lián)動連接，所述固定端和自由端之間連接有第一電熱導(dǎo)絲，所述工作臺包括底座和與底座相配合的滑板，所述滑板可滑動的連接在底座上，所述第一支架安裝在底座上，所述底座上設(shè)置有滑動組件，所述底座通過滑動組件滑動連接有與第一支架結(jié)構(gòu)相同的第二支架，所述第二支架始終位于滑板的上方，所述第二支架包括第二電熱導(dǎo)絲，所述底座上設(shè)置有能供第一電熱導(dǎo)絲伸入和伸出的第一切割槽，所述滑板上設(shè)置有能供第二電熱導(dǎo)絲伸入和伸出的第二切割槽，所述第二支架和腳踏板之間通過第二連接件聯(lián)動連接。
[0006]優(yōu)選的，所述滑動組件包括安裝在底座上的固定桿、套設(shè)在固定桿上且能相對固定桿滑移的滑套以及能將滑套固定在固定桿上的緊固機(jī)構(gòu)，所述第二支架固定連接在滑套上。
[0007]優(yōu)選的，所述緊固機(jī)構(gòu)包括與滑套螺紋連接的螺桿，所述螺桿能與固定桿抵設(shè)。
[0008]優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有T型槽，所述滑板上設(shè)置有與T型槽相配合的凸塊。
[0009]優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有第一限位套筒，所述第一限位套筒位于第一切割槽下方，所述第一連接件穿設(shè)過第一限位套筒；所述滑板底部設(shè)置有第二限位套筒，所述第二限位套筒位于第二切割槽的下方，所述第二連接件穿設(shè)過第二限位套筒。
[0010]優(yōu)選的，所述工作臺上在第一支架的兩側(cè)以及第二支架的兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)板。
[0011]優(yōu)選的，所述固定桿上設(shè)置有刻度。
[0012]本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn)，第一支架固定在工作臺上，而第二支架可以在工作臺上滑移，根據(jù)被切割完成的塑料片的長度，滑動第二支架并使得第二支架與第一支架之間的距離符合需要的塑料片的長度，然后再將滑板滑移至第二支架的下方，第一支架和第二支架通過同一個(gè)腳踏板進(jìn)行控制，所以只需一次操作就可以對同一塑料片的兩處進(jìn)行同時(shí)切割，第二支架通過滑動組件實(shí)現(xiàn)在工作臺上進(jìn)行滑移和固定，操作方便，底座和滑板通過互相配合的T型槽和凸塊進(jìn)行滑移連接，結(jié)構(gòu)簡單，靈活方便，防護(hù)板的設(shè)置可以有效避免操作人員誤觸第一電熱導(dǎo)絲或者第二電熱導(dǎo)絲，刻度可以實(shí)現(xiàn)精確的確定第二支架和第一支架之間的距離。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的后視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的滑動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、工作臺；2、第一支架；3、第一電熱導(dǎo)絲；4、固定端；5、第二支架；6、第二電熱導(dǎo)絲、底座；8、自由端；9、滑板；11、固定桿；12、滑套；13、螺桿；14、螺紋孔；15、第一連接件；16、第一限位套筒；17、腳踏板；18、塑料片；19、防護(hù)板；20、第二連接件；21、第二限位套筒；；23、刻度；25、第一切割槽；26、第二切割槽；27、T型槽；28、凸塊；29、連接塊。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]參照圖1至圖5，一種新型塑料切割裝置，包括工作臺1、腳踏板17、安裝在工作臺I上的第一支架2，第一支架2包括固定端4和自由端8，固定端4螺紋連接或粘接在工作臺I上，自由端8連接有固定在腳踏板17上的第一連接件15，腳踏板17和第一支架2之間通過第一連接件15聯(lián)動連接，固定端4和自由端8之間連接有第一電熱導(dǎo)絲3，工作臺I包括底座7和與底座7相配合的滑板9，滑板9可滑動的連接在底座7上。
[0021]第一支架2安裝在底座7上，底座7上設(shè)置有滑動組件，滑動組件包括安裝在底座7上的固定桿11、套設(shè)在固定桿11上且能相對固定桿11滑移的滑套12以及能將滑套12固定在固定桿11上的緊固機(jī)構(gòu)，底座7通過滑動組件滑動連接有與第一支架2結(jié)構(gòu)相同的第二支架5，底座7上設(shè)置有能供第一電熱導(dǎo)絲3伸入和伸出的第一切割槽25，滑板9上設(shè)置有能供第二電熱導(dǎo)絲6伸入和伸出的第二切割槽26，第二支架5和腳踏板17之間通過第二連接件20聯(lián)動連接，緊固機(jī)構(gòu)包括與滑套12螺紋連接的螺桿13，轉(zhuǎn)動螺桿13，使螺桿13與固定桿11抵設(shè)，就可以將第二支架5固定在固定桿11上，操作方便。
[0022]參照圖1，固定桿11通過連接塊29與底座7的一側(cè)連接，連接塊29粘接在底座7上，固定桿11卡接在連接塊29上，從圖1中看出，固定桿11與底座7之間有足夠的間隙可使得套設(shè)在固定桿11上的滑套12不會與底座7抵設(shè)，滑套12可以在固定桿11上自由滑動。
[0023]使用時(shí)，本實(shí)用新型的第一支架2和第二支架5之間的距離可調(diào)節(jié)，這樣的話，當(dāng)一塊塑料片18需要被平均分割成3塊時(shí)，先將需要被切割的塑料片18的一端放入第一支架2的下方，從圖1可以看出，塑料片18位于第一支架2的左邊部分的長度是需要被切割的長度，此時(shí)，調(diào)節(jié)第二支架5，即滑動套設(shè)在固定桿11上的滑套12，使得第二支架5與第一支架2之間的距離與塑料片18需要被切割的長度相符，這樣的話，再繼續(xù)調(diào)節(jié)滑板9，將滑板9滑移至第二支架2的下方，使得第二切割槽26位于第二電熱導(dǎo)絲6的正下方。
[0024]而第一支架2上設(shè)置有第一連接件15，第二支架2上連接有第二連接件20，第一連接件15和第二連接件20可以都為繩索，且第一連接件15和第二連接件20共同與位于工作臺I下方的腳踏板17連接，這樣，操作人員只需操作一次，第一支架2和第二支架5便會同時(shí)動作，對塑料片18同時(shí)進(jìn)行切割，將原本比較長的塑料片18切割成3塊同樣大小的塑料片18。此處需要說明的是，因?yàn)樵谡{(diào)節(jié)第二支架5時(shí)，第二支架5與腳踏板17之間的距離會產(chǎn)生變化，所以第二連接件20的長度是不確定的，操作人員需要手工去更換不同長度的第二連接件20，只要第二連接件20長度可以使得在自然狀態(tài)下保持繃直即可。
[0025]進(jìn)一步的，參照圖4和圖5，底座7上設(shè)置有T型槽27，滑板9上均設(shè)置有與T型槽27相配合的凸塊28。這樣的話，操作者可以將滑板9在底座7上進(jìn)行隨意且方便的滑動，使滑板9上的第二切割槽26位于第二支架5的下方。
[0026]參照圖2，更進(jìn)一步的，底座7上設(shè)置有第一限位套筒16，第一限位套筒16位于第一切割槽25下方，第一連接件15穿設(shè)過第一限位套筒16 ;滑板9底部設(shè)置有第二限位套筒21，第二限位套筒21位于第二切割槽26的下方，所述第二連接件20穿設(shè)過第二限位套筒21，這樣做的好處是，第一連接件15和第二連接件20雖然共同與腳踏板17連接，但是，第一連接件15與和第二連接件20對第一支架2和第二支架5的拉力可能是傾斜的，這樣會導(dǎo)致第一支架2和第二支架5相對工作臺I傾斜運(yùn)動，這樣很可能會使得第一電熱導(dǎo)絲3和第二電熱導(dǎo)絲6無法進(jìn)入第一切割槽25和第二切割槽26，而在第一切割槽25下方以及第二切割槽26下方分別設(shè)置第一限位套筒16和第二限位套筒21，第一連接件15與第二連接件20分別于第一限位套筒16和第二限位套筒21的內(nèi)壁抵設(shè)，使得第一連接件15和第二連接件20在垂直于第一電熱導(dǎo)絲3和第二電熱導(dǎo)絲6下方的部分保持豎直，這樣則保證了第一支架2和第二支架2受到垂直于工作臺I平面的拉力，保證了第一電熱導(dǎo)絲3和第二電熱導(dǎo)絲6可以分別進(jìn)入第一切割槽25和第二切割槽26。
[0027]另外，所述工作臺I上在第一支架2的兩側(cè)以及第二支架5的兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)板19。防護(hù)板19安裝在底座7和滑板9上，如圖1所示，防護(hù)板19下方開有通孔使得塑料片18可以通過，這樣的話，操作人員在取放塑料片18時(shí)，防護(hù)板19可以避免操作人員觸碰到第一電熱導(dǎo)絲3或者第二電熱導(dǎo)絲6，從而避免了操作人員誤傷。
[0028]參照圖3，為了更精確的調(diào)整第二支架5和第一支架2之間的距離，在固定桿11上設(shè)置有刻度23。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型塑料切割裝置，包括工作臺、腳踏板、安裝在工作臺上的第一支架，所述第一支架包括固定端和自由端，所述固定端固定連接在工作臺上，所述自由端連接有固定在腳踏板上的第一連接件，所述腳踏板和第一支架之間通過第一連接件聯(lián)動連接，所述固定端和自由端之間連接有第一電熱導(dǎo)絲，其特征在于:所述工作臺包括底座和與底座相配合的滑板，所述滑板可滑動的連接在底座上，所述第一支架安裝在底座上，所述底座上設(shè)置有滑動組件，所述底座通過滑動組件滑動連接有與第一支架結(jié)構(gòu)相同的第二支架，所述第二支架始終位于滑板的上方，所述第二支架包括第二電熱導(dǎo)絲，所述底座上設(shè)置有能供第一電熱導(dǎo)絲伸入和伸出的第一切割槽，所述滑板上設(shè)置有能供第二電熱導(dǎo)絲伸入和伸出的第二切割槽，所述第二支架和腳踏板之間通過第二連接件聯(lián)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塑料切割裝置，其特征在于:所述滑動組件包括安裝在底座上的固定桿、套設(shè)在固定桿上且能相對固定桿滑移的滑套以及能將滑套固定在固定桿上的緊固機(jī)構(gòu)，所述第二支架固定連接在滑套上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型塑料切割裝置，其特征在于:所述緊固機(jī)構(gòu)包括與滑套螺紋連接的螺桿，所述螺桿能與固定桿抵設(shè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型塑料切割裝置，其特征在于:所述底座上設(shè)置有T型槽，所述滑板上設(shè)置有與T型槽相配合的凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型塑料切割裝置，其特征在于:所述底座上設(shè)置有第一限位套筒，所述第一限位套筒位于第一切割槽下方，所述第一連接件穿設(shè)過第一限位套筒；所述滑板底部設(shè)置有第二限位套筒，所述第二限位套筒位于第二切割槽的下方，所述第二連接件穿設(shè)過第二限位套筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型塑料切割裝置，其特征在于:所述工作臺上在第一支架的兩側(cè)以及第二支架的兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型塑料切割裝置，其特征在于:所述固定桿上設(shè)置有刻度。
【文檔編號】B26D7/26GK204221890SQ201420539538
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】蔣其華 申請人:蔣其華