螺母安放裝置及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺母安放裝置及系統(tǒng)，涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配制造領(lǐng)域，用以便捷地實(shí)現(xiàn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其是大型航空發(fā)動(dòng)機(jī)中高壓組合轉(zhuǎn)子高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子與高壓渦輪轉(zhuǎn)子之間待安放螺母的安放操作。該螺母安放裝置包括相互連接的固定部件和夾持部件；固定部件用于固定在操作者的手指頭上，夾持部件遠(yuǎn)離固定部件的一端設(shè)置有夾頭，夾頭具有用于夾持待安放螺母的夾持面。上述技術(shù)方案提供的螺母安放裝置，延長(zhǎng)了操作者操作臂的長(zhǎng)度，使得操作者能夠直接借用螺母安放裝置實(shí)現(xiàn)待安放螺母的安放操作。
【專利說(shuō)明】螺母安放裝置及系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配制造領(lǐng)域，具體涉及一種螺母安放裝置及系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]渦輪風(fēng)扇航空發(fā)動(dòng)機(jī)具有高壓壓氣機(jī)部件、燃燒室部件和高壓渦輪部件。其中，高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子(High Pressure Compressor Rotor,以下簡(jiǎn)稱HPCR)和高壓潤(rùn)輪轉(zhuǎn)子(HighPressure Turbine Rotor,以下簡(jiǎn)稱HPTR)組成高壓組合轉(zhuǎn)子,兩者之間為螺栓連接。根據(jù)常規(guī)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工藝方法，HPCR和HPTR之間采用下述方法實(shí)現(xiàn)裝配:首先使用專用吊具和吊車將HPTR吊裝至已經(jīng)垂直固定的HPCR上方，完成垂直對(duì)接。然后在高壓組合轉(zhuǎn)子的垂直狀態(tài)下，手臂伸入HPTR的后軸頸，人工安放連接螺母。接下來(lái)再使用專用工具由HPTR后軸頸伸入，按照一定順序?qū)λ械倪B接螺母進(jìn)行擰緊和限力，使其達(dá)到力矩要求，最終完成高壓組合轉(zhuǎn)子的裝配。由于高壓組合轉(zhuǎn)子在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的核心功能作用，HPCR和HPTR之間的裝配質(zhì)量不僅決定了高壓組合轉(zhuǎn)子本身的形位公差和動(dòng)平衡狀態(tài)，更直接關(guān)系到航空發(fā)動(dòng)機(jī)的總體性能指標(biāo)和整機(jī)振動(dòng)水平。所以，上述裝配工作被列入航空發(fā)動(dòng)機(jī)總體裝配的關(guān)鍵工序。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中HPCR和HPTR之間的固定操作分為兩步:連接螺母的安放、連接螺母的擰緊和限力。此處，連接螺母的安放是指將連接螺母與連接螺栓的軸心線對(duì)齊，然后將連接螺母相對(duì)于連接螺栓旋入幾圈，以使得連接螺母不從連接螺栓上脫落。連接螺母的擰緊和限力是指將連接螺母與連接螺栓擰緊，以使得HPCR和HPTR之間以設(shè)定的預(yù)緊力固定。
[0004]由于高壓組合轉(zhuǎn)子的連接螺母位于HPTR的前安裝邊，手臂伸入距離要略大于HPTR長(zhǎng)度才可實(shí)現(xiàn)該連接螺母的安裝，因此，安裝操作的可達(dá)性非常重要。在連接螺母安裝完成后，使用伸入距離略大于HPTR長(zhǎng)度的“U”形專用扳手，完成連接螺母的擰緊和限力?！癠”形專用扳手的結(jié)構(gòu)形式、操縱方法目前的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，設(shè)計(jì)重點(diǎn)是保證具有足夠的總體剛度。
[0005]目前大型的航空發(fā)動(dòng)機(jī)，一般都為兩級(jí)高壓渦輪，HPTR尺寸相對(duì)較大。高壓組合轉(zhuǎn)子連接螺母的擰緊和限力可以繼續(xù)使用“U”形專用扳手，但該連接螺母的手工安放變得非常困難。因?yàn)榇笮秃娇瞻l(fā)動(dòng)機(jī)的HPTR長(zhǎng)度達(dá)到650mm以上，而傳統(tǒng)中小型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的HPTR長(zhǎng)度小于500mm。成年人手臂總長(zhǎng)(腋下至手指尖最大距離)一般在650mm左右,有效操作距離是550mm左右。因而，對(duì)于大型航空發(fā)動(dòng)機(jī)中高壓組合轉(zhuǎn)子連接螺母的安裝操作，直接采用手工方式安放連接螺母，其可達(dá)性不能滿足實(shí)際安裝需求。
[0006]目前，具有兩級(jí)高壓渦輪的大尺寸GE90系列發(fā)動(dòng)機(jī)，采用了復(fù)雜的專用工具系統(tǒng)，以此實(shí)現(xiàn)了連接螺母的安放、擰緊和限力三項(xiàng)功能。該工具系統(tǒng)主要包括HPTR外部的前端操縱機(jī)構(gòu)，HPTR內(nèi)部的多連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及HPTR內(nèi)部的可折疊的終端執(zhí)行器。終端執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)連接螺母的夾持和旋轉(zhuǎn)；前端操縱機(jī)構(gòu)主要包括操縱手柄、旋鈕等裝置，提供人工操縱和力矩扳手的硬件接口 ；通過(guò)多連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成工具系統(tǒng)內(nèi)的全部幾何調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)控制，如終端執(zhí)行器的打開、軸向和周向定位。
[0007]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述的工具系統(tǒng)至少存在下述不足:該工具系統(tǒng)機(jī)構(gòu)非常復(fù)雜，含有相當(dāng)多的數(shù)量的齒輪和連桿，所以結(jié)構(gòu)尺寸較大，總體剛性較低，懸臂式整體構(gòu)型產(chǎn)生的杠桿放大作用使得終端執(zhí)行器的定位精度差。另外，由于前端操縱機(jī)構(gòu)與終端執(zhí)行器之間存在多級(jí)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，工具系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效地實(shí)現(xiàn)多維度力傳感和力反饋，對(duì)輕微的磕碰、卡滯不敏感，連接螺母安裝時(shí)會(huì)造成歪斜、鎖死或松脫。因而，使用上述的工具系統(tǒng)進(jìn)行連接螺母安裝的工作效率比較低下。另外，工具系統(tǒng)成本高，穩(wěn)定性差。進(jìn)一步地，考慮到高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高轉(zhuǎn)速工作趨勢(shì)，高壓組合轉(zhuǎn)子的內(nèi)徑需要逐步降低，當(dāng)前航空發(fā)動(dòng)機(jī)HPTR的內(nèi)徑一般在150-200mm之間，未來(lái)航空發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)減低至130mm以下。因此，上述結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工具系統(tǒng)有可能因?yàn)樽陨眢w積大，而無(wú)法伸入到HPTR內(nèi)部。
[0008]綜上，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中至少存在下述問(wèn)題:
[0009]首先，對(duì)于采用手工方式進(jìn)行連接螺母的安放:在正常情況下，手工完成連接螺母的安裝是非常容易的。而對(duì)于大型航空發(fā)動(dòng)機(jī)中高壓組合轉(zhuǎn)子連接螺母的安裝操作，使用手工方式的操作可行性比較低，操作人員的手臂長(zhǎng)度和粗度都難以滿足安裝空間的要求，這影響了手工方式的正常進(jìn)行。
[0010]其次，對(duì)于采用上述的工具系統(tǒng)進(jìn)行連接螺母的安放:使用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的專用工具則使得生產(chǎn)成本過(guò)高且操作復(fù)雜；且與手工操作相比，在操作精度、穩(wěn)定性和效率方面還有較大差距。另外，發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪轉(zhuǎn)子HPTR內(nèi)徑進(jìn)一步減少時(shí)，該工具系統(tǒng)不一定能夠適用。
[0011]可以看出，對(duì)于操作可達(dá)性差的區(qū)域的連接螺母的安放，目前還沒(méi)有一種便捷省力的工具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0012]本實(shí)用新型的其中一個(gè)目的是提出一種螺母安放裝置及系統(tǒng)，用以便捷地實(shí)現(xiàn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其是大型航空發(fā)動(dòng)機(jī)中高壓組合轉(zhuǎn)子高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子與高壓渦輪轉(zhuǎn)子之間待安放螺母的安放操作。
[0013]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0014]本實(shí)用新型提供了一種螺母安放裝置，包括相互連接的固定部件和夾持部件；
[0015]所述固定部件用于固定在操作者的手指頭上，所述夾持部件遠(yuǎn)離所述固定部件的一端設(shè)置有夾頭，所述夾頭具有用于夾持待安放螺母的夾持面。
[0016]如上所述的螺母安放裝置，優(yōu)選的是，所述固定部件包括套筒和長(zhǎng)桿；
[0017]當(dāng)所述固定部件處于固定在操作者的手指頭上的狀態(tài)，所述套筒與所述長(zhǎng)桿固定連接；所述套筒采用彈性材質(zhì)，且所述套筒遠(yuǎn)離所述夾持部件的一端為開口端；
[0018]所述夾持部件遠(yuǎn)離所述夾頭的一端與所述長(zhǎng)桿固定連接。
[0019]如上所述的螺母安放裝置，優(yōu)選的是，所述長(zhǎng)桿上開設(shè)有滑槽，所述滑槽上開設(shè)有螺紋孔，所述夾持部件遠(yuǎn)離所述夾頭的一端開設(shè)有長(zhǎng)圓孔，螺釘穿過(guò)所述長(zhǎng)圓孔和所述螺紋孔將所述夾持部件與所述長(zhǎng)桿固定。
[0020]如上所述的螺母安放裝置，優(yōu)選的是，所述套筒遠(yuǎn)離所述長(zhǎng)桿的一端開設(shè)有彈性槽，所述彈性槽的長(zhǎng)度方向與所述套筒的長(zhǎng)度方向一致。
[0021]如上所述的螺母安放裝置，優(yōu)選的是，所述套筒遠(yuǎn)離所述長(zhǎng)桿的端部開設(shè)有卡槽，所述卡槽中設(shè)置有橡膠圈。
[0022]如上所述的螺母安放裝置，優(yōu)選的是，所述套筒遠(yuǎn)離所述長(zhǎng)桿的一端還開設(shè)有通孔，所述通孔中穿設(shè)有連接線，所述連接線用于纏繞在操作者手腕上。
[0023]如上所述的螺母安放裝置，優(yōu)選的是，所述夾持面為平面或內(nèi)凹弧面。
[0024]本實(shí)用新型還提供一種螺母安放系統(tǒng)，包括堵蓋裝置和本實(shí)用新型任一技術(shù)方案所提供的螺母安放裝置；
[0025]所述堵蓋裝置包括堵蓋，所述堵蓋用于封堵在高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)部通風(fēng)管的上端。
[0026]如上所述的螺母安放系統(tǒng)，優(yōu)選的是，所述堵蓋遠(yuǎn)離所述高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)部通風(fēng)管的一端設(shè)置有待安放螺母安裝立柱和/或手柄。
[0027]如上所述的螺母安放系統(tǒng)，優(yōu)選的是，螺母安放系統(tǒng)還包括工業(yè)內(nèi)窺鏡。
[0028]如上所述的螺母安放系統(tǒng)，優(yōu)選的是，所述螺母安放裝置的長(zhǎng)度為150mm-200mm。
[0029]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0030]上述技術(shù)方案提供的螺母安放裝置，可以套設(shè)在操作者的手指頭上，延長(zhǎng)了操作者操作臂的操作距離，也充分發(fā)揮了手指和手臂的運(yùn)動(dòng)靈活性、力感知和糾錯(cuò)能力，使得操作者能夠直接借用螺母安放裝置實(shí)現(xiàn)待安放螺母的安放操作。并且，螺母安放裝置的結(jié)構(gòu)非常緊湊，在安放待安放螺母的過(guò)程中，操作者每個(gè)手指頭都可以套設(shè)一個(gè)螺母安放裝置，多個(gè)手指頭上的螺母安放裝置相互配合，能夠便捷地實(shí)現(xiàn)待安放螺母的安放操作。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0032]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的螺母安放裝置結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0033]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的螺母安放裝置結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0034]圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的螺母安放系統(tǒng)的堵蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4為圖3中堵蓋裝置的使用狀態(tài)示意圖。
[0036]附圖標(biāo)記:
[0037]1、固定部件；2、夾持部件；3、堵蓋裝置；
[0038]4、通風(fēng)管；5、聞壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子；6、聞壓潤(rùn)輪轉(zhuǎn)子；
[0039]7、待安放螺母； 8、螺母安放裝置； 9、螺釘；
[0040]11、套筒；12、長(zhǎng)桿；13、滑槽；
[0041]14、螺紋孔；15、長(zhǎng)圓孔；16、彈性槽；
[0042]17、卡槽；18、橡膠圈；19、通孔；
[0043]21、夾頭；22、夾持面；31、堵蓋；
[0044]32、待安放螺母安裝立柱；33、手柄。

【具體實(shí)施方式】
[0045]下面結(jié)合圖1?圖4對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述，將本實(shí)用新型提供的任一技術(shù)手段進(jìn)行替換或?qū)⒈緦?shí)用新型提供的任意兩個(gè)或更多個(gè)技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進(jìn)行組合而得到的技術(shù)方案均應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0046]本實(shí)施例中需要用到的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或名詞解釋。
[0047]高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子(HighPressure Compressor Rotor,以下簡(jiǎn)稱 HPCR)；
[0048]高壓潤(rùn)輪轉(zhuǎn)子(HighPressure Turbine Rotor,以下簡(jiǎn)稱 HPTR)。
[0049]本實(shí)用新型一實(shí)施例提供一種螺母安放裝置8，用于實(shí)現(xiàn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其是大型航空發(fā)動(dòng)機(jī)中高壓組合轉(zhuǎn)子高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子5與高壓渦輪轉(zhuǎn)子6之間待安放螺母7的安放操作。安放操作是指將待安放螺母7與連接螺栓的軸心線對(duì)齊，然后將待安放螺母7與相對(duì)于連接螺栓旋入幾圈，以防止待安放螺母7從連接螺栓上掉下來(lái)。
[0050]螺母安放裝置8包括相互連接的固定部件I和夾持部件2。固定部件I用于固定在操作者的手指頭上，夾持部件2遠(yuǎn)離固定部件I的一端設(shè)置有夾頭21，夾頭21具有用于夾持待安放螺母7的夾持面22。
[0051]在使用時(shí)，一個(gè)手指頭上固定一個(gè)螺母安放裝置8的固定部件1，多個(gè)螺母安放裝置8的夾持部件2上夾頭21的夾持面22共同配合，以?shī)A持住待安放螺母7。
[0052]固定部件I可以套設(shè)固定在操作者手指頭上，纏繞固定在操作者手指頭上或是粘貼固定在操作者手指頭上。夾持部件2的作用是實(shí)現(xiàn)對(duì)待安放螺母7的夾持，故夾持部件2可以采用較硬且輕便的材料，比如硬塑料等。采用硬塑料，操作者的力度感應(yīng)好，便于操作待安放螺母7。
[0053]固定部件I和夾持部件2之間的連接方式有多種，比如焊接固定、可拆卸式固定、綁定、卡合固定等。
[0054]上述技術(shù)方案提供的螺母安放裝置8，延長(zhǎng)了操作者操作臂的操作距離，使得操作者能夠直接借用螺母安放裝置8實(shí)現(xiàn)待安放螺母7的安放操作。螺母安放裝置8的結(jié)構(gòu)非常緊湊，在安放待安放螺母7的過(guò)程中，操作者每個(gè)手指頭都可以套設(shè)一個(gè)螺母安放裝置8，也不會(huì)影響待安放螺母7的安放操作。
[0055]參見(jiàn)圖1或圖2，固定部件I具體包括套筒11和長(zhǎng)桿12。當(dāng)固定部件I處于固定在操作者的手指頭上的狀態(tài)，套筒11與長(zhǎng)桿12固定連接；套筒11采用彈性材質(zhì)，且套筒11遠(yuǎn)離夾持部件2的一端為開口端。夾持部件2遠(yuǎn)離夾頭21的一端與長(zhǎng)桿12固定連接。
[0056]當(dāng)固定部件I處于固定在操作者的手指頭上的狀態(tài)，套筒11與長(zhǎng)桿12固定連接。此狀態(tài)下，套筒11與長(zhǎng)桿12之間的固定方式有多種，比如長(zhǎng)桿12被操作者的手指頭壓緊在套筒11內(nèi)壁上，以實(shí)現(xiàn)兩者之間的固定?；蛘?，長(zhǎng)桿12與套筒11內(nèi)壁之間直接采用粘合等固定方式。
[0057]套筒11采用彈性材質(zhì)，且套筒11遠(yuǎn)離夾持部件2的一端為開口端，以使得操作者的手指頭能夠從套筒11的開口端套入。
[0058]上述實(shí)現(xiàn)方式的固定部件1，結(jié)構(gòu)緊湊，操作便捷，能夠很方便地實(shí)現(xiàn)與操作者手指頭之間的固定，以降低螺母安放裝置8使用的復(fù)雜性，提高待安放螺母7的安放效率。
[0059]各位操作者的手臂長(zhǎng)度不一，但對(duì)于同一型號(hào)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)而言，待安放螺母7需要安放的位置是確定的，為便于調(diào)節(jié)螺母安放裝置8的長(zhǎng)度，以使得各個(gè)手臂長(zhǎng)度的操作者均能進(jìn)行待安放螺母7的安放操作，長(zhǎng)桿12與夾持部件2之間優(yōu)選以連接位置可調(diào)節(jié)的方式實(shí)現(xiàn)固定。具體而言，參見(jiàn)圖1或圖2:長(zhǎng)桿12上開設(shè)有滑槽13，滑槽13上開設(shè)有螺紋孔14，夾持部件2遠(yuǎn)離夾頭21的一端開設(shè)有長(zhǎng)圓孔15，螺釘9穿過(guò)長(zhǎng)圓孔15和螺紋孔14將夾持部件2與長(zhǎng)桿12固定。
[0060]螺紋孔14沿著滑槽13的長(zhǎng)度方向可以設(shè)置兩個(gè)、三個(gè)甚至更多個(gè)，螺釘9將長(zhǎng)圓孔15與不同的螺紋孔14固定就能夠使得螺母安放裝置8的總長(zhǎng)度發(fā)生變化。本實(shí)施例中，螺母安放裝置8的總長(zhǎng)度優(yōu)選為150mm-200mm，操作者手臂的長(zhǎng)度約為550mm，采用上述長(zhǎng)度的螺母安放裝置8，能夠使得操作者能夠達(dá)到的操作長(zhǎng)度為700_-750_，該長(zhǎng)度足以滿足HPCR和HPTR之間待安放螺母7的安放操作。
[0061]參見(jiàn)圖2，進(jìn)一步地，套筒11遠(yuǎn)離長(zhǎng)桿12的一端開設(shè)有彈性槽16，彈性槽16的長(zhǎng)度方向與套筒11的長(zhǎng)度方向一致。
[0062]在套筒11上開設(shè)彈性槽16，可以使得套筒11輕易被撐大，以方便操作者將套筒11套在手指頭上。
[0063]參見(jiàn)圖1或圖2，套筒11遠(yuǎn)離長(zhǎng)桿12的端部開設(shè)有卡槽17，卡槽17中設(shè)置有橡膠圈18。由于套筒11上設(shè)置有彈性槽16，卡槽17在與彈性槽16結(jié)合的地方具有開口，所以不是整圈的，但橡膠圈18是環(huán)形的。橡膠圈18具有彈性，一方面可以不影響操作者將套筒11套在手指頭上，另一方面可以使得套筒11比較牢固地套設(shè)在手指頭上。
[0064]參見(jiàn)圖1，為進(jìn)一步防止螺母安放裝置8從操作者手上脫落，套筒11遠(yuǎn)離長(zhǎng)桿12的一端還開設(shè)有通孔19，通孔19中穿設(shè)有連接線，連接線用于纏繞在操作者手腕上。
[0065]連接線在通孔19中的設(shè)置方式有多種，比如連接線穿過(guò)通孔19后兩端打結(jié)，使用時(shí)直接一圈圈纏繞在操作者手腕上；或者將連接線的一端穿過(guò)通孔19后綁緊，連接線的另一端作為自由端，使用時(shí)一圈圈纏繞在操作者手腕上；或者先將連接線的兩端對(duì)齊，然后將連接線的兩端從連接線中部與通孔19側(cè)壁之間的縫隙中穿過(guò)，以使得連接線與套筒11連接，使用時(shí)，將連接線的兩端一圈圈纏繞在操作者手腕上；或者直接將連接線穿過(guò)通孔19，連接線的兩端作為自由端，不打結(jié)，使用時(shí)直接將連接線的兩端都一圈圈纏繞在操作者手腕上。
[0066]本實(shí)施例中，夾持面22采用仿形設(shè)計(jì)，參照操作者手指在夾持螺母時(shí)的形狀，具體可以為平面或內(nèi)凹弧面。
[0067]上述技術(shù)方案提供的螺母安放裝置8，尺寸小、重量輕，與手指緊密結(jié)合后，螺母的定位和旋轉(zhuǎn)操作非常輕松、方便；并且，上述螺母安放裝置8不僅有效地延長(zhǎng)了操作距離，也充分發(fā)揮了手指和手臂的運(yùn)動(dòng)靈活性、力感知和糾錯(cuò)能力。另外，上述工具的制造和維護(hù)成本低，且同樣適用于除了大型航空發(fā)動(dòng)機(jī)以外的其它的可達(dá)性差、需要小力幅精確操作的場(chǎng)合。
[0068]參見(jiàn)圖3和圖4，本實(shí)用新型另一實(shí)施例還提供一種螺母安放系統(tǒng)，包括堵蓋裝置3和本實(shí)用新型任一技術(shù)方案所提供的螺母安放裝置8。堵蓋裝置3包括堵蓋31，堵蓋31用于封堵在高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子5內(nèi)部通風(fēng)管4的上端。
[0069]設(shè)置堵蓋裝置3可以防止待安放螺母7掉到高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子5內(nèi)部通風(fēng)管4中，避免航空發(fā)動(dòng)機(jī)的組裝操作得拆開重裝。
[0070]參見(jiàn)圖3，堵蓋31遠(yuǎn)離高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子5內(nèi)部通風(fēng)管4的一端設(shè)置有待安放螺母安裝立柱32和/或手柄33，本實(shí)施例中以同時(shí)設(shè)置兩者為例。
[0071]設(shè)置待安放螺母安裝立柱32后，在安放待安裝螺母之前，可以將待安放螺母7全都先套設(shè)在待安放螺母安裝立柱32上，以防止待安裝螺母到處散落或無(wú)處放置。
[0072]設(shè)置手柄33使得堵蓋31便于封堵在高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子5內(nèi)部通風(fēng)管4的上端，或是從高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子5內(nèi)部通風(fēng)管4上取下。
[0073]此處，螺母安放系統(tǒng)還包括工業(yè)內(nèi)窺鏡。航空發(fā)動(dòng)機(jī)上HPTR和HPCR的連接處所在的位置比較深，借助工業(yè)內(nèi)窺鏡能夠方便窺探，以實(shí)現(xiàn)待安放螺母7的準(zhǔn)確安放。
[0074]承上述，螺母安放裝置8的長(zhǎng)度為150mm-200mm。采用上述長(zhǎng)度的螺母安放裝置8，能夠使得操作者能夠達(dá)到的操作長(zhǎng)度為700mm-750mm，該長(zhǎng)度足以滿足HPCR和HPTR之間待安放螺母7的安放操作。
[0075]下面介紹如何使用上述螺母安放系統(tǒng)進(jìn)行連接螺母的安放操作。
[0076]1、待安放螺母7安放前的準(zhǔn)備工作:使用吊車和吊具將HPTR垂直安放于HPCR上方，完成HPTR的徑向固定并止轉(zhuǎn)，防止HPTR傾倒和轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0077]2、手持堵蓋裝置3的手柄33，將其安放于HPCR內(nèi)部通風(fēng)管4的盤心孔上，使HPCR內(nèi)部通風(fēng)管4位于堵蓋31下方。然后手工將待安裝的多個(gè)待安放螺母7安放于橡膠堵蓋31上部的待安放螺母安裝立柱32上。
[0078]3、將工業(yè)內(nèi)窺鏡的探頭及線纜通過(guò)金屬套管放入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔，金屬套管一部分依然在轉(zhuǎn)子外部裸露。手工調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子外部的金屬套管，可以實(shí)現(xiàn)探頭的定位和操縱，最后將工業(yè)內(nèi)窺鏡的探頭放在合適的位置，以便于探測(cè)待安放螺母7的安放位置。
[0079]4、戴好五只手指的螺母安放裝置8，手臂深入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔，通過(guò)內(nèi)窺鏡顯示屏觀察，首先抓取待安放螺母安裝立柱32上的待安放螺母7，然后進(jìn)行待安放螺母7的對(duì)正、旋轉(zhuǎn)操作。使待安放螺母7旋入連接螺栓若干螺紋后，通過(guò)觸碰確認(rèn)安裝穩(wěn)固后，再進(jìn)行其它待安放螺母7的抓取和安裝。
[0080]5、全部的待安放螺母7安裝完成后，通過(guò)工業(yè)內(nèi)窺鏡全面檢查轉(zhuǎn)子腔體，確保沒(méi)有多余物殘留后，取出堵蓋裝置3的堵蓋31。
[0081]6、再次使用工業(yè)內(nèi)窺鏡全面檢查轉(zhuǎn)子腔體，再次確認(rèn)沒(méi)有多余物和其它異常情況后，取出工業(yè)內(nèi)窺鏡，完成全部待安放螺母7的安放操作。
[0082]上述技術(shù)方案提供的螺母安放系統(tǒng)，使用手指套管形式的專用工具(即螺母安放裝置8)，且包括堵蓋31、工業(yè)內(nèi)窺鏡等裝置。首先，滿足了操作可達(dá)性，使有效操作距離延長(zhǎng)150-200mm ;也提高了大型航空發(fā)動(dòng)機(jī)中高壓組合轉(zhuǎn)子連接螺母的安放效率和精度，充分利用手指和手臂的運(yùn)動(dòng)靈活性、力感知和糾錯(cuò)能力。
[0083]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)內(nèi)容的限制。
[0084]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來(lái)限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對(duì)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒(méi)有另行聲明夕卜，上述詞語(yǔ)并沒(méi)有特殊的含義。
[0085]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種螺母安放裝置，其特征在于，包括相互連接的固定部件和夾持部件； 所述固定部件用于固定在操作者的手指頭上，所述夾持部件遠(yuǎn)離所述固定部件的一端設(shè)置有夾頭，所述夾頭具有用于夾持待安放螺母的夾持面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母安放裝置，其特征在于，所述固定部件包括套筒和長(zhǎng)桿； 當(dāng)所述固定部件處于固定在操作者的手指頭上的狀態(tài)，所述套筒與所述長(zhǎng)桿固定連接；所述套筒采用彈性材質(zhì)，且所述套筒遠(yuǎn)離所述夾持部件的一端為開口端； 所述夾持部件遠(yuǎn)離所述夾頭的一端與所述長(zhǎng)桿固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺母安放裝置，其特征在于，所述長(zhǎng)桿上開設(shè)有滑槽，所述滑槽上開設(shè)有螺紋孔，所述夾持部件遠(yuǎn)離所述夾頭的一端開設(shè)有長(zhǎng)圓孔，螺釘穿過(guò)所述長(zhǎng)圓孔和所述螺紋孔將所述夾持部件與所述長(zhǎng)桿固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺母安放裝置，其特征在于，所述套筒遠(yuǎn)離所述長(zhǎng)桿的一端開設(shè)有彈性槽，所述彈性槽的長(zhǎng)度方向與所述套筒的長(zhǎng)度方向一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的螺母安放裝置，其特征在于，所述套筒遠(yuǎn)離所述長(zhǎng)桿的端部開設(shè)有卡槽，所述卡槽中設(shè)置有橡膠圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的螺母安放裝置，其特征在于，所述套筒遠(yuǎn)離所述長(zhǎng)桿的一端還開設(shè)有通孔，所述通孔中穿設(shè)有連接線，所述連接線用于纏繞在操作者手腕上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的螺母安放裝置，其特征在于，所述夾持面為平面或內(nèi)凹弧面。
8.一種螺母安放系統(tǒng)，其特征在于，包括堵蓋裝置和權(quán)利要求1-7任一所述的螺母安放裝置； 所述堵蓋裝置包括堵蓋，所述堵蓋用于封堵在高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)部通風(fēng)管的上端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺母安放系統(tǒng)，其特征在于，所述堵蓋遠(yuǎn)離所述高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)部通風(fēng)管的一端設(shè)置有待安放螺母安裝立柱和/或手柄。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺母安放系統(tǒng)，其特征在于，還包括工業(yè)內(nèi)窺鏡。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺母安放系統(tǒng)，其特征在于，所述螺母安放裝置的長(zhǎng)度為150臟—200臟。
【文檔編號(hào)】B25B27/14GK204108954SQ201420546454
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】周爍, 劉興星, 李琳, 汪俊熙, 項(xiàng)宏偉 申請(qǐng)人:中航商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司