用于快速確定切割尺寸的夾板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及橡膠加工領(lǐng)域，公開了一種用于快速確定切割尺寸的夾板。所述用于快速確定切割尺寸的夾板，其特征在于，包括：上夾板（1），下夾板（2），至少一個T型架和至少一個基座；所述基座位于上夾板（1）的上表面，連接T型架的下端；所述T型架的下端與上夾板（1）的上表面垂直，T型架的上端邊緣線與上夾板（1）的前端上棱邊平行。加工人員先根據(jù)切割寬度調(diào)整合適的T型架高度，然后在平移切料的過程中，觀察到T型架的上端邊緣線、上夾板的前端上棱邊和切料的前端上棱邊重合，或者至少兩個T型架的上端邊緣線和切料的前端上棱邊重合，即確定此時切料從上下夾板之間伸出切割寬度已達到切割要求，然后停止平移切料開始下一次切割。在使用過程中，不需要刻度尺予以測量和微調(diào)，也能夠快速并精確的確定切割寬度，從而提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】用于快速確定切割尺寸的夾板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于快速確定切割尺寸的夾板。

【背景技術(shù)】
[0002]切膠機是現(xiàn)代橡膠加工業(yè)中一種重要的加工設(shè)備，其功能主要是按照預(yù)定的尺寸對橡膠材料進行分割以便后續(xù)加工。按切膠機控制系統(tǒng)分為人工切膠機和自動切膠機兩種，自動切膠機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，主要由切膠刀、機架、工作油缸、液壓系統(tǒng)等其他部件構(gòu)成，其優(yōu)點是效率高，但是也有價格昂貴、維護麻煩和工藝復(fù)雜等缺點。因此在加工廠的小批量或小規(guī)模生產(chǎn)中，仍主要采用手工切膠機。
[0003]使用手工切膠機的過程中，完成一次切割后，向前平移切料以進行下一次切割，然后通過刻度尺或者憑借經(jīng)驗確定下一次切割的寬度，并予以微調(diào)。通過刻度尺測量需占用一定的工作時間，不利于提高生產(chǎn)效率，而憑借經(jīng)驗雖然可以節(jié)省時間，但是卻可能出現(xiàn)切割失誤，影響產(chǎn)品的合格率。
[0004]針對上述目前手工切膠機的瓶頸問題，考慮在一個批次的切膠任務(wù)中，每次切割的寬度都是相同的，有必要提供一種用于快速確定切割尺寸的夾板以突破瓶頸，快速并精確的確定每次切割的寬度，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對前述手工切膠機的瓶頸問題，本實用新型提供了一種用于快速確定切割尺寸的夾板，能夠快速并精確的確定每次切割的寬度，從而提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案，提供一種用于快速確定切割尺寸的夾板，其特征在于，包括:上夾板，下夾板，至少一個I型架和至少一個基座；所述基座位于上夾板的上表面，連接I型架的下端；所述I型架的下端與上夾板的上表面垂直，I'型架上端與上夾板的前端上棱邊平行。在向前平移切料的過程中，I'型架的上端邊緣線、上夾板的前端上棱邊和切料的前端上棱邊重合時，或者至少兩個I型架的上端邊緣線和切料的前端上棱邊重合時，切料從上下夾板中伸出的切割寬度有且僅有一個值。因此根據(jù)切割寬度調(diào)整合適的丁型架高度，然后在平移切料過程中，觀察I型架的上端邊緣線、上夾板的前端上棱邊和切料的前端上棱邊是否重合，或者至少兩個I型架的上端邊緣線和切料的前端上棱邊是否重合，快速判斷切料從上下夾板伸出的寬度是否滿足切割寬度。
[0007]具體的，所述用于快速確定切割尺寸的夾板包含兩個I型架和兩個基座，第一基座和第一 I型架位于上夾板的后端，第二基座和第二 I型架位于上夾板的前端。所述第一X型架的高度大于第二I型架的高度。
[0008]具體的，所述基座為磁鐵，所述I型架為鐵磁性架。所述鐵磁性架包括鐵架、鈷架、鎳架、鐵鎳合金架、鐵鈷合金架和鐵鎳鈷合金架中的任一一種。利用基座和I型架之間的鐵磁性作用，可快速的調(diào)整I型架的高度，適用于不同的切割寬度要求。
[0009]綜上，采用本實用新型所提供的用于快速確定切割尺寸的夾板，加工人員先根據(jù)切割寬度調(diào)整合適的T型架高度，然后在平移切料的過程中，觀察到T型架的上端邊緣線、上夾板的前端上棱邊和切料的前端上棱邊重合，或者至少兩個T型架的上端邊緣線和切料的前端上棱邊重合，即確定此時切料從上下夾板之間伸出切割寬度已達到切割要求，然后停止平移切料開始下一次切割。在使用過程中，不需要刻度尺予以測量和微調(diào)，也能夠快速并精確的確定切割寬度，從而提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型的第一種用于快速確定切割尺寸的夾板示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的第一種用于快速確定切割尺寸的夾板的橫截面示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的第二種用于快速確定切割尺寸的夾板的橫截面示意圖。
[0014]上述附圖中:1、上夾板2、下夾板3、第一基座4、第一 T型架 5、第二基座6、第二 T型架7、切料。

【具體實施方式】
[0015]以下將參照附圖，通過實施例方式詳細地描述本實用新型提供的用于快速確定切割尺寸的夾板。在此需要說明的是，對于這些實施例方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。
[0016]本文中描述的各種技術(shù)可以用于但不限于用于快速確定切割尺寸的夾板，還可以用于其它類似領(lǐng)域。
[0017]本文中術(shù)語“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示:單獨存在A，單獨存在B，同時存在A和B三種情況，另外，本文中字符“ / ”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對象是一種“或”關(guān)系。
[0018]本文中術(shù)語“前端”，一般是指沿切料向前推動的方向在前的一端，本文中術(shù)語“后端”，一般是指沿切料向前推動的方向在后的一端。
[0019]實施例一，圖1示出了本實用新型的第一種用于快速確定切割尺寸的夾板示意圖，圖2示出了本實用新型的第一種用于快速確定切割尺寸的夾板的橫截面示意圖。所述用于快速確定切割尺寸的夾板，其特征在于，包括:上夾板1，下夾板2，第一基座3、第一 T型架4、第二基座5和第二 T型架6 ;所述第一基座3位于上夾板I的上表面，連接第一 T型架的下端，第二基座5位于上夾板I的上表面，連接第二 T型架的下端；所述第一 T型架4的下端與上夾板I的上表面垂直，第一 T型架4的上端邊緣線與上夾板I的前端上棱邊平行，所述第二 T型架6的下端與上夾板I的上表面垂直，第二 T型架6的上端邊緣線與上夾板I的前端上棱邊平行。在向前平移切料7的過程中，第一 T型架4的上端邊緣線、第二 T型架6的上端邊緣線和切料7的前端上棱邊重合時，切料7從上下夾板中伸出的切割寬度有且僅有一個值。因此根據(jù)切割寬度調(diào)整合適的第一T型架4和第二T型架6的高度，然后在平移切料7過程中，觀察第一 T型架4的上端邊緣線、第二 T型架6的上端邊緣線和切料1的前端上棱邊是否重合，快速判斷切料7從上下夾板伸出的寬度是否滿足切割寬度。
[0020]具體的，所述第一 I型基座3和第一 I型架4位于上夾板1的后端，第二基座5和第二I型架6位于上夾板1的前端。所述第一I型架4的高度大于第二I型架6的高度。
[0021]如圖2所示，從用于快速確定切割尺寸的夾板的橫截面來看，第一 I型架4、第二丁型架6、切料7的上表面和兩個I型架的上端邊緣連線圍成一個直角梯形，當(dāng)?shù)谝?I型架4的高度大于第二 I型6的高度時，兩個I型架的上端邊緣連線的延長線將與切料7的上表面相交于切料7的前端。根據(jù)切割寬度I調(diào)整第一I型架4和第二I型架6的高度后，在向前平移切料7的過程中，有且僅當(dāng)?shù)谝?I型架4的上端邊緣線、第二 I型架6的上端邊緣線和切料7的前端上棱邊重合時，切料7從上下夾板之間向前伸出的切割寬度即為預(yù)設(shè)的切割寬度I，進而快速確定切割寬度開始下一次切割。
[0022]具體的，所述第一基座和/或第二基座為磁鐵，所述第一 I型架和/或第二 I型架為鐵磁性架。所述鐵磁性架包括鐵架、鈷架、鎳架、鐵鎳合金架、鐵鈷合金架和鐵鎳鈷合金架中的任--種。利用基座和I型架之間的鐵磁性作用，可快速的調(diào)整I型架的高度，適用于不同的切割寬度要求。
[0023]本實施例提供的第一種用于快速確定切割尺寸的夾板的使用方法:
[0024]步驟101、根據(jù)切割寬度，調(diào)整合適的第一 I型架4和第二 I型架6的高度，使第一 I'型架4的上端邊緣線、第二 I型架6的上端邊緣線和滿足切割寬度的切料的前端上棱邊重合。
[0025]步驟102、完成前一次切割后，松開夾板，向前平移切料，觀察第一 I型架4的上端邊緣線、第二I型架6的上端邊緣線和切料的前端上棱邊是否重合。
[0026]步驟104、觀察到第一 I型架4的上端邊緣線、第二 I型架6的上端邊緣線和切料的前端上棱邊重合時，停止平移切料。
[0027]步驟105、用夾板夾緊切料，用切刀切下從上下夾板前端伸出的切料。
[0028]步驟106、循環(huán)步驟102，步驟103和步驟104，直到切割完畢。
[0029]上述提供的用于快速確定切割尺寸的夾板，加工人員先根據(jù)切割寬度調(diào)整合適的X型架高度，然后在平移切料的過程中，觀察到第一 I型架4的上端邊緣線、第二 I型架6的上端邊緣線和切料的前端上棱邊重合，即確定此時切料從上下夾板之間伸出切割寬度已達到切割要求，然后停止平移切料開始下一次切割。在使用過程中，不需要刻度尺予以測量和微調(diào)，也能夠快速并精確的確定切割寬度，從而提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
[0030]實施例二，圖3示出了本實用新型的第二種用于快速確定切割尺寸的夾板的橫截面示意圖。實施例二中的用于快速確定切割尺寸的夾板與實施例一的用于快速確定切割尺寸的夾板不同之處在于，包括:所述用于快速確定切割尺寸的夾板包括第一I型架4和第一基座3 ；所述第一基座3位于上夾板1的上表面，連接第一 I型架4的下端；所述第一丁型架4的下端與上夾板1的上表面垂直，第一 I型架4的上端邊緣線與上夾板1的前端上棱邊平行。
[0031]參照實施例一的技術(shù)效果，實施例二的技術(shù)效果的不同之處在于:在向前平移切料7的過程中，第一 I型架4的上端邊緣線、上夾板1的前端上棱邊和切料7的前端上棱邊重合時，切料7從上下夾板中伸出的切割寬度有且僅有一個值。因此根據(jù)切割寬度調(diào)整合適的第一 I型架4的高度，然后在平移切料7過程中，觀察第一 I型架4的上端邊緣線、上夾板I的前端上棱邊和切料7的前端上棱邊是否重合，快速判斷切料7從上下夾板伸出的寬度是否滿足切割寬度。
[0032]實施例二提供的第二種用于快速確定切割尺寸的夾板的使用方法:
[0033]步驟101、根據(jù)切割寬度，調(diào)整合適的第一 T型架4的高度，使第一 T型架4的上端邊緣線、上夾板I的前端上棱邊和滿足切割寬度的切料的前端上棱邊重合。
[0034]步驟102、完成前一次切割后，松開夾板，向前平移切料，觀察第一 T型架4的上端邊緣線、上夾板I的前端上棱邊和切料的前端上棱邊是否重合。
[0035]步驟104、觀察到第一 T型架4的上端邊緣線、上夾板I的前端上棱邊和切料的前端上棱邊重合時，停止平移切料。
[0036]步驟105、用夾板夾緊切料，用切刀切下從上下夾板前端伸出的切料。
[0037]步驟106、循環(huán)步驟102，步驟103和步驟104，直到切割完畢。
[0038]相比較于所述實施一提供的第一種用于快速確定切割尺寸的夾板，實施例二提供的第二種用于快速確定切割尺寸的夾板，在滿足快速并精確確定切割寬度的要求下，更加簡化，易于實現(xiàn)。
[0039]參照前述的實施例，本實用新型的用于快速確定切割尺寸的夾板還可以拓展出其它的實施例，這些實施例與前述實施例的不同之處，包括:所述基座設(shè)有與T型架的下端配合的槽，T型架的下端插入所述基座槽中。所述T型架的下端設(shè)有與所述基座槽配合的螺紋。所述T型架的下端與基座的螺紋結(jié)構(gòu)，構(gòu)成一個可螺旋調(diào)整T型架高度的裝置，使T型架的高度具有可調(diào)整的功能，以便適用于不同的切割寬度。
[0040]上述這些實施例的技術(shù)效果和使用方法，可以參照實施例一和實施例二的技術(shù)效果和使用方法，不需要通過創(chuàng)造性的勞動即可得到。
[0041]如上所述，可較好的實現(xiàn)本實用新型。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)，設(shè)計出不同形式的用于快速確定切割尺寸的夾板并不需要創(chuàng)造性的勞動。在不脫離本使用新型的與原理和精神的情況下對這些實施例進行變化、修改、替換、整合和變型仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于快速確定切割尺寸的夾板，其特征在于，包括:上夾板(1)，下夾板(2)，至少一個T型架和至少一個基座； 所述基座位于上夾板(I)的上表面，連接T型架的下端； 所述T型架的下端與上夾板(I)的上表面垂直，T型架的上端邊緣線與上夾板(I)的前端上棱邊平行。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于快速確定切割尺寸的夾板，其特征在于，包括: 所述用于快速確定切割尺寸的夾板包含兩個T型架和兩個基座，第一基座(3 )和第一T型架(4)位于上夾板(I )后端，第二基座(5)和第二 T型架(6)位于上夾板(I )前端。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于快速確定切割尺寸的夾板，其特征在于，包括: 所述第一 T型架(4)的高度大于第二 T型架(6)的高度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于快速確定切割尺寸的夾板，其特征在于，包括: 所述基座為磁鐵，所述T型架為鐵磁性架。
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于快速確定切割尺寸的夾板，其特征在于，包括: 所述鐵磁性架包括鐵架、鈷架、鎳架、鐵鎳合金架、鐵鈷合金架和鐵鎳鈷合金架中的任 種。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于快速確定切割尺寸的夾板，其特征在于，包括: 所述基座設(shè)有與T型架的下端配合的槽，T型架的下端插入所述基座槽中。
7.如權(quán)利要求6所述的一種用于快速確定切割尺寸的夾板，其特征在于，包括: 所述T型架的下端設(shè)有與所述基座槽配合的螺紋。
【文檔編號】B26D7/02GK204195839SQ201420566492
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】王鴻, 徐竹 申請人:四川氟迪新能源有限公司