Mbs 整流橋去溢料模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種MBS整流橋去溢料模具，包括上模板、下模板，上模板與下模板通過導柱連接，上模板上固定連接有沖頭座，沖頭座上設有多個沖裁頭，所述沖頭座中部設有一條形孔，條形孔內設有梳齒片，梳齒片上的多個梳齒構成所述多個沖裁頭，梳齒片通過設在沖頭座外側壁上的螺釘頂持固定；所述下模板上固定連接有下模座，下模座上嵌有構成沖裁凹模的下模鑲塊。優(yōu)選，條形孔為貫穿沖頭座厚度的通孔，梳齒片設有兩片，兩個梳齒片之間設有墊板。本實用新型的有益效果是，結構簡單、安裝拆卸方便、使用壽命長、使用費用低，且生產效率高。
【專利說明】MBS整流橋去溢料模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電子元件的去余料整形模具，特別是一種MBS整流橋去溢料模具。

【背景技術】
[0002]MBS整流橋在生產過程中，通常是將多個做成一體的連件，在經過注塑和整形等工序后，再裁切成單件。平角二極管在完成注塑封裝并固化后，其注塑體上存在注塑冒口。為確保產品觀感質量和使用要求，必須對冒口進行切除整形，常用的整形方式是通過沖切方式去除，其使用的模具為去溢料模具?，F有技術中的模具是將多個獨立的沖裁頭組裝在上模架上，一次完成多個元件的去溢料沖裁。這種模具的每個沖頭需要單獨固定，制作中或沖頭磨損后的安裝和拆換工作量大，操作繁瑣；同時，由于整流橋尺寸較小，單個沖頭加工困難，制造成本高。另外，該模具的下模為整體結構，在下模磨損后需要整體更換，造成使用成本高,且更換麻煩。為此,需要改進。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型目的是針對現有技術的不足提供一種MBS整流橋去溢料模具，該模具結構簡單、安裝拆卸方便，且使用壽命長，使用費用低。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。
[0005]一種MBS整流橋去溢料模具，包括上模板、下模板，上模板與下模板通過導柱連接，上模板上固定連接有沖頭座，沖頭座上設有多個沖裁頭，所述沖頭座中部設有一條形孔，條形孔內設有梳齒片，梳齒片上的多個梳齒構成所述多個沖裁頭，梳齒片通過設在沖頭座外側壁上的螺釘頂持固定；所述下模板上固定連接有下模座，下模座上嵌有構成沖裁凹模的下模鑲塊。
[0006]采用前述技術方案的本實用新型，模具的多個沖裁頭一體形成梳齒板結構，安裝和拆換時，只需安裝或拆換梳齒板即可同時完成多個沖裁頭的安裝或拆換，不需進行逐個沖裁頭安裝或拆換，極大地減少了沖裁頭的安裝和拆換工作量；在沖裁頭使用一段時間并磨鈍后，只需將其拆下后在平面磨床或工具磨床上對梳齒板上的多個梳齒進行同時磨削即可，其修復裝夾方便，可有效提高修復效率；另外，沖裁模的凹模部分形成在下模鑲塊上，下模鑲塊與下模座組合形成沖裁模的下模，因此，在沖裁模凹模磨損后，只需更換下模鑲塊即可，不需對下模進行整體更換，其更換操作簡單，換模損失小。經使用驗證，沖頭使用壽命可延長50%左右，修復費用顯著降低，同時，可有效節(jié)省下模的材料消耗。
[0007]其中，條形孔可為沉孔，也可為通孔，采用沉孔時，沖裁力通過沖頭座傳遞到上模板上，再由上模板傳遞到機床上工作臺上；采用通孔時，沖裁力直接由梳齒片傳遞到上模板上，再由上模板傳遞到機床上工作臺上。
[0008]優(yōu)選的，所述下模鑲塊呈框架結構，下模鑲塊中部形成由多個獨立，且頂面等高的沉臺，沉臺通過筋板與下模鑲塊的框架連接，沉臺與下模鑲塊兩側的框架之間形成鏤空孔，該鏤空孔形成下模的凹腔，下模鑲塊的兩端設有貫穿槽，該貫穿槽的寬度大于或等于沉臺寬度，貫穿槽的底面不高于沉臺頂面。多個沉臺確保實現MBS整流橋連件上多個整流橋的一次溢料沖裁；貫穿槽用于加工沉臺頂面時避讓加工刀具，以便于通過磨削方式對多個沉臺進行一次加工或修復完成，以提高加工和修復效率。
[0009]進一步優(yōu)選的，所述筋板的高度與下模鑲塊的厚度相等，筋板厚度小于梳齒片5上兩相鄰梳齒51間的間隙。以防止或減小梳齒51側彎變形，提高沖裁頭使用壽命。
[0010]優(yōu)選的，所述條形孔為通孔。便于采用常規(guī)的機械加工手段加工，如線切割、銑削加工等，可有效降低制造成本，同時，可充分利用上模板方便加工的平面實現梳齒片的豎向準確定位和沖裁力的可靠傳遞，以有效降低加工成本。
[0011]優(yōu)選的，所述條形孔內設有兩個平行的梳齒片，兩梳齒片之間夾持有隔板。通過在兩個條形孔內設置梳齒片，使其中一梳齒片使用時，另一梳齒板呈備用狀態(tài)。以在在用的梳齒片磨鈍后，不需急于更換，只需將待整形的平角二極管連件反向或翻面裝夾，利用備用狀態(tài)的梳齒片沖裁即可，避免造成工序停歇中斷，以充分利用生產間歇時間更換梳齒片，確保生產效率高。
[0012]本實用新型的有益效果是，結構簡單、安裝拆卸方便、使用壽命長、使用費用低，且生產效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型圖1中的A— A剖視圖。
[0015]圖3是本實用新型圖1中的B— B剖視圖。
[0016]圖4是本實用新型中下模鑲塊的結構示意圖。
[0017]圖5是本實用新型圖4的俯視圖。
[0018]圖6是本實用新型圖5中的C一C剖視圖。
[0019]圖7是本實用新型圖5中的D— D剖視圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
[0021 ] 參見圖1、圖2、圖3，一種MBS整流橋去溢料模具，包括上模板1、下模板2，上模板I與下模板2通過導柱3連接，上模板I上固定連接有沖頭座4，沖頭座4上設有多個沖裁頭，沖頭座4中部設有一貫穿其厚度的條形孔，條形孔內設有兩梳齒片5，梳齒片5上的多個梳齒51構成所述多個沖裁頭，兩梳齒片5之間夾持有隔板6，兩梳齒片5及隔板6通過設在沖頭座4外側壁上的螺釘7頂持固定，沖頭座4上還連接有卸料板8 ;所述下模板2上固定連接有下模座9，下模座9上嵌有構成沖裁凹模的下模鑲塊10。
[0022]參見圖4、圖5、圖6、圖7，所述下模鑲塊10呈框架結構，下模鑲塊10中部形成由多個獨立，且頂面等高的沉臺10a，沉臺1a通過筋板1b與下模鑲塊10的框架連接，沉臺1a與下模鑲塊10兩側的框架之間形成鏤空孔10c，該鏤空孔1c形成下模的凹腔，下模鑲塊10的兩端設有貫穿槽10d，該貫穿槽1d的寬度大于或等于沉臺1a寬度，貫穿槽1d的底面不高于沉臺1a頂面；筋板1b的高度與下模鑲塊10的厚度相等，筋板1b厚度小于梳齒片5上兩相鄰梳齒51間的間隙。
[0023]需要進行去溢料沖裁時，首先將注塑完成的MBS整流橋連件置于下模鑲塊10的凹槽內，并由沉臺1a支撐，同時，對MBS整流橋連件進行軸向限位；上模板I及沖頭座4下降設定高度后卸料板8由MBS整流橋連件頂壓而保持高度不變，兩梳齒片5繼續(xù)隨同上模板I及沖頭座4同步下降并從卸料板8中部的通孔伸出對MBS整流橋連件形成去溢料沖切。
[0024]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種183整流橋去溢料模具，包括上模板(1)、下模板(2),上模板(1)與下模板(2)通過導柱(3)連接，上模板(1)上固定連接有沖頭座(4)，沖頭座(4)上設有多個沖裁頭，其特征在于，所述沖頭座(4)中部設有一條形孔，條形孔內設有梳齒片(5),梳齒片(5)上的多個梳齒(51)構成所述多個沖裁頭，梳齒片(5)通過設在沖頭座(4)外側壁上的螺釘(7)頂持固定；所述下模板(2)上固定連接有下模座(9),下模座(9)上嵌有構成沖裁凹模的下模鑲塊(10)。
2.根據權利要求1所述的183整流橋去溢料模具，其特征在于:所述下模鑲塊(10)呈框架結構，下模鑲塊(10)中部形成由多個獨立，且頂面等高的沉臺(1()3),沉臺(103)通過筋板(106)與下模鑲塊(10)的框架連接，沉臺(103)與下模鑲塊(10)兩側的框架之間形成鏤空孔(10(:),該鏤空孔(10(3)形成下模的凹腔，下模鑲塊(10)的兩端設有貫穿槽(10(1),該貫穿槽(10(1)的寬度大于或等于沉臺(104寬度，貫穿槽(10(1)的底面不高于沉臺(104頂面。
3.根據根據權利要求2所述的183整流橋去溢料模具，其特征在于:所述筋板(106)的高度與下模鑲塊(10)的厚度相等，筋板(106)厚度小于梳齒片(5)上兩相鄰梳齒(51)間的間隙。
4.根據權利要求1所述的183整流橋去溢料模具，其特征在于:所述條形孔為通孔。
5.根據權利要求1?4中任意一項權利要求所述的183整流橋去溢料模具，其特征在于:所述條形孔內設有兩個平行的梳齒片(5),兩梳齒片(5)之間夾持有隔板(6)。
【文檔編號】B26F1/44GK204123470SQ201420577406
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】章發(fā)國 申請人:重慶平偉實業(yè)股份有限公司