一種螺旋桿取出器及油膛總成的制作方法
【專利摘要】一種螺旋桿取出器及油膛總成，其中，所述取出器包括分別位于一桿件兩端的手柄部和連接部，且所述連接部設(shè)有與待取出的螺旋桿進(jìn)行連接的柱狀螺紋結(jié)構(gòu)或者頂尖結(jié)構(gòu)。油膛總成由螺旋桿及筒狀殼體組成，且在所述螺旋桿的后側(cè)端面上設(shè)有一與權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)中所述的螺旋桿取出器上的螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合的螺紋盲孔或者與所述取出器上的頂尖結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合的凹槽。本實(shí)用新型通過對螺旋桿進(jìn)行微小的改進(jìn)甚至不用改進(jìn)，即可使用取出器與待取出的榨油桿進(jìn)行連接，方便的將榨油桿進(jìn)行取出。
【專利說明】一種螺旋桿取出器及油膛總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該實(shí)用新型涉及家用榨油機(jī)或者是說磨油機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種針對榨油膛中的榨油桿/磨油桿等具有螺旋狀桿件及其取出器的改進(jìn)。

【背景技術(shù)】
[0002]家用榨油機(jī)或者磨油機(jī)中，其核心部件是由榨油桿(螺旋桿)和筒體組成的榨油膛總成，通過榨油桿在榨油膛中的螺旋擠壓，將油料種子中的油脂榨出。榨油膛或者磨油膛在結(jié)構(gòu)上大同小異。由于榨油桿與筒體內(nèi)壁之間的間隙的要求，且榨油膛的空間自進(jìn)料口和出油口是逐漸變小的，在某種程度上，都存在一定的堵塞問題，即榨油桿在榨油膛中堵死現(xiàn)象。這種情況下，需要停機(jī)，并將榨油桿自榨油膛中取出，在這一過程中，目前的方式普遍采用的使用錘子擊打，強(qiáng)制將榨油桿自榨油膛中分離。
[0003]這種分離方法存在的問題是，由于錘子和榨油桿之間的接觸點(diǎn)不確定，錘子容易砸到筒體上，同時(shí)這種方式比較笨拙。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種專門用于堵塞狀態(tài)的螺旋桿的取出器，并對對應(yīng)的螺旋桿的局部進(jìn)行了適應(yīng)性的設(shè)計(jì)，用于解決現(xiàn)有的螺旋桿堵塞后難以從油膛中分離的問題，其中的螺旋桿包括現(xiàn)有的具有螺紋突起的榨油桿和磨油桿。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種螺旋桿取出器，其特征在于，所述取出器包括分別位于一桿件兩端的手柄部和連接部，且所述連接部設(shè)有與待取出的螺旋桿進(jìn)行連接的柱狀螺紋結(jié)構(gòu)或者頂尖結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，所述取出器的主體是由橫桿和縱桿固定連接形成的T形鋼制構(gòu)件，橫桿為手柄部，縱桿的外端為連接部。
[0007]進(jìn)一步地，還包括一個(gè)由圓環(huán)體和端蓋組成的圓桶狀支撐環(huán)，在所述圓環(huán)體上設(shè)有一個(gè)內(nèi)螺紋，且在所述端蓋的中設(shè)有一個(gè)螺紋通孔，上述縱桿中部通過螺紋結(jié)構(gòu)旋合連接在所述端蓋的螺紋通孔中，且在所述縱桿上設(shè)有定距螺母，通過轉(zhuǎn)動(dòng)T形鋼制構(gòu)件可以實(shí)現(xiàn)與圓桶狀支撐環(huán)相對進(jìn)給。
[0008]進(jìn)一步地，還包括一個(gè)由圓環(huán)體和端蓋組成的圓桶狀支撐環(huán)，在所述圓環(huán)體上設(shè)有一個(gè)內(nèi)螺紋，且在所述端蓋的中設(shè)有一個(gè)直通孔，上述縱桿中部與直通孔滑動(dòng)配合，且在所述縱桿上設(shè)有定距螺母，通過擊打T形鋼制構(gòu)件可以實(shí)現(xiàn)與圓桶狀支撐環(huán)相對進(jìn)給。
[0009]一種油膛總成，是由螺旋桿及筒狀殼體組成的，在所述螺旋桿的一端為與電機(jī)軸連接的六棱柱，在所述筒狀殼體的靠近六棱柱的一端設(shè)有快速卡扣結(jié)構(gòu)，且在所述螺旋桿和筒狀殼體組成的油膛的前上側(cè)、后下側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口、出油口和出渣口，其特征在于，在所述螺旋桿的后側(cè)端面上設(shè)有一與所述的取出器上的螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合的螺紋盲孔或者與所述取出器上的頂尖結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合的凹槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述凹槽為圓錐凹槽。
[0011]進(jìn)一步地，所述凹槽為六棱柱凹槽。
[0012]進(jìn)一步地，在所述筒狀殼體的后端外側(cè)設(shè)有與所述取出器中的圓環(huán)體進(jìn)行緊固連接的外螺紋。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:對螺旋桿進(jìn)行微小的改進(jìn)甚至不用改進(jìn)，即可使用取出器與待取出的榨油桿進(jìn)行連接，方便的將榨油桿進(jìn)行取出。
[0014]帶有圓桶狀支撐環(huán)的取出器結(jié)構(gòu)更加實(shí)用，借用千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)原理，可以輕松的將堵塞的榨油桿進(jìn)行取出，使用非常方便。
[0015]使用范圍廣,可廣泛應(yīng)用在具有螺旋桿的小家電設(shè)備中(至少包括家用磨油機(jī)和家用榨油機(jī))，具有一系列的變形形式，滿足各種不同系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)需要，同樣適用于現(xiàn)有的螺旋桿磨油機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為實(shí)施例一的立體圖。
[0017]圖2為圖1的A—A剖視圖。
[0018]圖3為圖2的立體圖。
[0019]圖4為使用狀態(tài)示意圖。
[0020]圖5為圖4的一種變形。
[0021]圖6為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為實(shí)施例七的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:11橫桿，12縱桿，13無螺紋段，14軸向定位環(huán)，15定距螺母，21榨油桿，22筒狀殼體，23六棱柱，25進(jìn)料口，26出油口，27出渣口，3螺紋連接，3’螺紋連接，3”螺紋連接，4頂緊配合關(guān)系，5圓桶狀支撐環(huán)，51圓環(huán)體，52端蓋，6滑動(dòng)配合。

【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1至圖4所示，
[0028]下面以榨油機(jī)為例進(jìn)行說明，一種榨油桿取出器，取出器的主體是由橫桿11和縱桿12固定連接形成的T形鋼制構(gòu)件，采用不銹鋼焊接形成一體，橫桿為手柄部，便于手握持。在縱桿12的連接端設(shè)有柱狀螺紋結(jié)構(gòu)，該螺紋結(jié)構(gòu)為外螺紋，且在最外側(cè)沒有螺紋。
[0029]一種榨油膛總成，是由榨油桿21及筒狀殼體22組成的，在榨油桿21的一端為與電機(jī)軸連接的六棱柱23，在筒狀殼體22的靠近六棱柱的一端設(shè)有快速卡扣結(jié)構(gòu)，且在所述榨油桿和筒狀殼體組成的榨油膛的前上側(cè)、后下側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口 25、出油口 26和出渣口 27，其中的筒狀殼體的內(nèi)表面為多棱腔。通過榨油桿的旋轉(zhuǎn)將植物種子中的油脂榨出。
[0030]對榨油桿進(jìn)行改進(jìn)，具體的，在榨油桿21的后側(cè)端面(出渣口一側(cè))上鉆一個(gè)盲孔，并套絲，即內(nèi)螺紋，形成一個(gè)與所述取出器上的螺紋結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合的螺紋盲孔，且該螺紋盲孔的深度與取出器上的螺紋結(jié)構(gòu)相當(dāng)，使得可以恰好的進(jìn)行配合，形成螺紋連接3。同時(shí)，為使得旋緊狀態(tài)下，取出器與螺紋盲孔之間的緊密配合，縱桿的端部直徑較小，且無螺紋段13，可以保證縱桿與盲孔內(nèi)端面之間進(jìn)行完全配合，使得兩者之間的進(jìn)行較好的配合，形成軸向上的定位，在擊打的時(shí)候，防止對螺紋的損壞。
[0031]使用方法如下:首先將取出器和榨油桿進(jìn)行螺紋連接3，并保證縱桿的端部完全插入到榨油桿的盲孔中，最后手持榨油膛總成，倒置在桌面上撞擊即可。
[0032]作為一種簡單的變形，如圖5，可以在縱桿的螺紋部和桿件之間設(shè)置一個(gè)軸向定位環(huán)14，在螺紋連接3鎖緊的狀態(tài)的，承受周向的力。
[0033]實(shí)施例二，
[0034]與實(shí)施例一不同之處在于，如圖6所示，對取出器與榨油桿之間的配合部位的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，在所述取出器連接結(jié)構(gòu)為頂尖結(jié)構(gòu)，對應(yīng)的榨油桿上設(shè)有與頂尖結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合的凹槽。這樣兩者之間為頂緊配合關(guān)系4，但是這種結(jié)構(gòu)相對于實(shí)施例一，在使用時(shí)略有不便，需要一手手持榨油膛總成，另一手持取出器，通過撞擊的方式將榨油桿自榨油膛中松動(dòng)并取出。
[0035]這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于，榨油桿21上的凹槽的深度較小，便于清潔。
[0036]實(shí)施例三，
[0037]與實(shí)施例一不同之處在于，對取出器與榨油桿之間的配合部位的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，在所述取出器連接結(jié)構(gòu)為六棱柱結(jié)構(gòu)，對應(yīng)的榨油桿上設(shè)有與頂尖結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合的六棱柱凹槽，使用方法與實(shí)施例二基本相同。
[0038]實(shí)施例四，
[0039]如圖7所示，一種榨油桿取出器，取出器的主體是由橫桿11和縱桿12固定連接形成的T形鋼制構(gòu)件，采用不銹鋼焊接形成一體。在縱桿的連接端設(shè)有柱狀套絲，形成螺紋結(jié)構(gòu)，該螺紋結(jié)構(gòu)為外螺紋，且在最外側(cè)沒有螺紋。還包括一個(gè)由圓環(huán)體51和端蓋52組成的圓桶狀支撐環(huán)5，在所述圓環(huán)體51上設(shè)有一個(gè)內(nèi)螺紋，且在所述端蓋52的中設(shè)有一個(gè)螺紋通孔，上述縱桿中部通過螺紋結(jié)構(gòu)旋合連接在所述端蓋的螺紋通孔中，形成螺紋連接3”，且在所述縱桿12上設(shè)有定距螺母15，通過轉(zhuǎn)動(dòng)T形鋼制構(gòu)件可以實(shí)現(xiàn)與圓桶狀支撐環(huán)相對進(jìn)
5口 O
[0040]一種榨油膛總成，在榨油桿的后側(cè)端面(出渣口一側(cè))上設(shè)有一與所述取出器上的螺紋結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合的螺紋盲孔，且該螺紋盲孔的深度與取出器上的螺紋結(jié)構(gòu)相當(dāng)，使得可以恰好的進(jìn)行旋合配合，形成螺紋連接3。同時(shí)在筒狀殼體22的端部外表面設(shè)有外螺紋，使得圓環(huán)體上的內(nèi)螺紋恰好可以與之進(jìn)行鎖緊連接，也是一種螺紋連接3’，且筒狀殼體上的螺紋旋緊方向與縱桿上的螺紋的旋緊方向相同。
[0041]使用方法如下:首先使得縱桿與榨油桿進(jìn)行螺紋緊固連接，然后再將圓環(huán)體與筒狀殼體進(jìn)行螺紋緊固連接，最后轉(zhuǎn)動(dòng)取出器，在推力和螺旋力的驅(qū)動(dòng)下，即可加將榨油桿推出，在此過程中存在，原理和千斤頂相似，縱桿可以產(chǎn)生很大的推力。在拆卸過程中，反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，首先縱桿與榨油桿進(jìn)行分離，由于定距螺母的存在，達(dá)到一定程度，會使得縱桿與圓桶狀支撐環(huán)形成一體，繼而帶動(dòng)圓筒狀支持環(huán)自榨油膛總成中分離，完成兩級分離。
[0042]實(shí)施例五
[0043]如圖8，與實(shí)施例二不同之處在于，所述的縱桿端部沒有設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，而是在縱桿和榨油桿上設(shè)有相對設(shè)置的頂尖結(jié)構(gòu)，具有軸向頂緊的特性，可相對轉(zhuǎn)動(dòng)，形成一種頂緊配合關(guān)系4。
[0044]在使用的過程中，取出器的縱桿推動(dòng)并將榨油桿頂出。
[0045]實(shí)施例六
[0046]如圖9，與實(shí)施例四不同之處在于，所述的圓桶狀支撐環(huán)5與縱桿12之間通過滑動(dòng)配合6進(jìn)行配合，即兩者之間沒有螺紋配合。但是在縱桿和榨油桿之間還是使用螺紋連接3進(jìn)行配合的。在使用時(shí)，通過敲擊或者鈍擊取出器的方式使得榨油桿與筒狀殼體松動(dòng)，并將榨油桿頂出。
[0047]實(shí)施例七
[0048]如圖10所示，作為另外一種變形，與實(shí)施例四不同之處在于，所述的圓桶狀支撐環(huán)與縱桿之間通過滑動(dòng)配合6進(jìn)行配合，即兩者之間沒有螺紋配合。同時(shí)在所述的縱桿端部沒有設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，而是在縱桿和榨油桿上之間直接接觸的配合。在使用時(shí)通過反復(fù)的擊打取出器使得榨油桿自榨膛中退出。
[0049]上述的實(shí)施例同樣適用于具有同樣螺旋桿結(jié)構(gòu)的家用磨油機(jī)。
[0050]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)如本實(shí)用新型權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋桿取出器，其特征在于，所述取出器包括分別位于一桿件兩端的手柄部和連接部，且所述連接部設(shè)有與待取出的螺旋桿進(jìn)行連接的柱狀螺紋結(jié)構(gòu)或者頂尖結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋桿取出器，其特征在于，所述取出器的主體是由橫桿和縱桿固定連接形成的T形鋼制構(gòu)件，橫桿為手柄部，縱桿的外端為連接部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋桿取出器，其特征在于，還包括一個(gè)由圓環(huán)體和端蓋組成的圓桶狀支撐環(huán)，在所述圓環(huán)體上設(shè)有一個(gè)內(nèi)螺紋，且在所述端蓋中設(shè)有一個(gè)螺紋通孔，所述縱桿中部通過螺紋結(jié)構(gòu)旋合連接在所述端蓋的螺紋通孔中，且在所述縱桿上設(shè)有定距螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)T形鋼制構(gòu)件可以實(shí)現(xiàn)與圓桶狀支撐環(huán)相對進(jìn)給。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋桿取出器，其特征在于，還包括一個(gè)由圓環(huán)體和端蓋組成的圓桶狀支撐環(huán)，在所述圓環(huán)體上設(shè)有一個(gè)內(nèi)螺紋，且在所述端蓋的中設(shè)有一個(gè)直通孔，所述縱桿中部與直通孔滑動(dòng)配合，且在所述縱桿上設(shè)有定距螺母，通過擊打T形鋼制構(gòu)件可以實(shí)現(xiàn)與圓桶狀支撐環(huán)相對進(jìn)給。
5.一種油膛總成，是由螺旋桿及筒狀殼體組成的，在所述螺旋桿的一端為與電機(jī)軸連接的六棱柱，在所述筒狀殼體的設(shè)有六棱柱的一端設(shè)有快速卡扣結(jié)構(gòu)，且在所述螺旋桿和筒狀殼體組成的榨油膛的前上側(cè)、后下側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口、出油口和出渣口，其特征在于，在所述螺旋桿的后側(cè)端面上設(shè)有一與權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)中所述的螺旋桿取出器上的螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合的螺紋盲孔或者與所述取出器上的頂尖結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油膛總成，其特征在于，所述凹槽為圓錐凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油膛總成，其特征在于，所述凹槽為六棱柱凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油膛總成，其特征在于，在所述筒狀殼體的后端外側(cè)設(shè)有與所述取出器中的圓環(huán)體進(jìn)行緊固連接的外螺紋。
【文檔編號】B25B27/14GK204123354SQ201420580495
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】楊森健 申請人:楊森健