一種打孔器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種打孔器，包括相互配合沖孔的凹模和凸模、與凸模活動連接的力軸、與力軸固定連接的曲臂、與凹模固定連接的固定臂，所述固定臂與所述曲臂軸接，所述凹模包括廢料出口部、卡位和套接于凸模外的承接部，所述廢料出口部、卡位和承接部順次設置，所述凸模與力軸連接的另一端穿過所述承接部。提出一種打孔器，其結(jié)構(gòu)簡單，打孔快捷、方便，操作容易。
【專利說明】一種打孔器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料修剪設備，特別是指一種打孔器。

【背景技術】
[0002]在塑料物品的加工過程中，由于打孔公位置的不確定性，給打孔帶來許多生產(chǎn)加工問題。而過往通過使用自動打孔設備給塑料產(chǎn)品打孔，而自動打孔裝置對于隨機性非量化的打孔，打孔速度摻雜較多人工環(huán)節(jié)和調(diào)試步驟，使用起來非常麻煩，給加工和生產(chǎn)帶來許多不便，且耽誤其它作業(yè)隊工序，造成人力物力的資源浪費。
[0003]有鑒于此，提供一種打孔方便，不會造成資源浪費的打孔器。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提出一種打孔器，其結(jié)構(gòu)簡單，打孔快捷、方便，操作容易。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種打孔器，包括
[0006]相互配合沖孔的凹模和凸模、與凸?；顒舆B接的力軸、與力軸固定連接的曲臂、與凹模固定連接的固定臂，所述固定臂與所述曲臂軸接，
[0007]所述凹模包括廢料出口部、卡位和套接于凸模外的承接部，所述廢料出口部、卡位和承接部順次設置，所述凸模與力軸連接的另一端穿過所述承接部。
[0008]所述曲臂與所述固定臂之間設有張力彈簧片。
[0009]所述曲臂設有增大力矩的第一加力手柄。
[0010]所述固定臂設有增大力矩的第二加力手柄。
[0011]所述曲臂相應于固定臂設有鎖扣。
[0012]廢料出口部設有呈由外向內(nèi)收斂狀排料口。
[0013]所述力軸包括第一軸部和第二軸部，所述第一軸部與所述第二軸部連接處設有軸，所述力軸與所述固定臂軸接于軸處，
[0014]所述凸模與力軸連接的一端設有螺柱和旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述螺柱固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述第一軸部軸接，
[0015]所述固定臂設有通孔，所述第一軸部設于所述通孔內(nèi)。
[0016]所述第二軸部與所述曲軸固定鉚接。
[0017]所述固定臂包括連接端和固定臂本體，所述連接端與所述固定臂本體鉚接。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的打孔器，其通過凹模和凸模相結(jié)合，進行打孔，其中，承接部內(nèi)設有供供凸模其中一端穿過的孔洞，且可在孔洞內(nèi)可來回位移。凸模來回移位的主要動力來自于力軸，力軸的第一軸部與第二軸部設有一固定角度，通過旋轉(zhuǎn)力軸，使得其與固定臂之間的角度產(chǎn)生變化，則第一軸部的其中一端帶動凸模位移。通過曲臂和固定臂增大力矩，增大凸模、凹模作業(yè)時在向固定臂和曲臂施加較小力度時，達到省力的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型提供的一種打孔器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1所示的凹模、凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實用新型提供的另一種打孔器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]如圖1-3所示，本實用新型提供的本實用新型提出一種打孔器，包括相互配合沖孔的凹模I和凸模2、與凸模2活動連接的力軸、與力軸固定連接的曲臂35、與凹模I固定連接的固定臂，固定臂與曲臂35軸接，上述結(jié)構(gòu)中，凹模1、凸模2相互配合，通過凸模2擠壓工件，使得工件的相應部位被剔除下來。具體地，通過向曲臂35和固定臂施加外力，使得力軸帶動凸模2具有相當力度向前擠壓，最終在工件打出孔來。
[0025]其中，凹模I包括廢料出口部11、卡位12和套接于凸模2外的承接部13，廢料出口部11、卡位12和承接部13順次設置，凸模2與力軸連接的另一端穿過承接部13。廢料出口部11和承接部13設于卡位12兩邊，述及的卡位12用于卡持物料，承接部13中的凸模2擠壓工件后，將從工作上剔除下來的物料由廢料出口部11排出。
[0026]曲臂35與固定臂之間設有張力彈簧片5。張力彈簧片5用于撐開曲臂35和固定臂，作業(yè)后提供復位力，使得凸模2復位。
[0027]曲臂35設有增大力矩的第一加力手柄35。第一加力手柄35為可伸縮設計，通過拉伸后增大力矩，更節(jié)省外力。其具有節(jié)省儲放空間，使用方便的特點。
[0028]固定臂設有增大力矩的第二加力手柄42。第二加力柄為可伸縮設計，通過拉伸增大力矩，更節(jié)省外力。儲放時，可更省空間。
[0029]曲臂35相應于固定臂設有鎖扣43。鎖扣43用于將固定臂和曲軸鎖到一起，方便儲放，且可更省空間。
[0030]廢料出口部11呈由外向內(nèi)收斂狀14。剔除下來的物料易于定向脫落，方便廢料收集。
[0031]力軸包括第一軸部32和第二軸部34，第一軸部32與第二軸部34連接處設有軸31，力軸與固定臂軸接于軸31處，凸模2與力軸連接的一端設有螺柱21和旋轉(zhuǎn)軸22，旋轉(zhuǎn)軸22與螺柱21固定連接，旋轉(zhuǎn)軸22與第一軸部32軸接，固定臂設有通孔，第一軸部32設于通孔內(nèi)。第二軸部34與曲軸固定鉚接。凸模、第一軸部、第二軸部、曲軸以及第一加力手柄順次連接，形成一條動作鏈；使得凸模和凹模兩部分彼此模塊化，生產(chǎn)加工更簡單，組裝更方便快捷。
[0032]固定臂包括連接端15和固定臂本體41，連接端15與固定臂本體41鉚接。
[0033]本實用新型提供的打孔器，其通過凹模I和凸模2相結(jié)合，進行打孔，其中，承接部13內(nèi)設有供供凸模2其中一端穿過的孔洞，且可在孔洞內(nèi)可來回位移。凸模2來回移位的主要動力來自于力軸，力軸的第一軸部32與第二軸部34設有一固定角度，力軸繞軸31旋轉(zhuǎn)，使得其與固定臂之間的角度產(chǎn)生變化，則第一軸部32的其中一端帶動凸模2位移。通過曲臂35和固定臂增大力矩，增大凸模2、凹模I作業(yè)時在向固定臂和曲臂35施加較小力度時，達到省力的目的。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種打孔器，其特征在于:包括 相互配合沖孔的凹模和凸模、與凸?；顒舆B接的力軸、與力軸固定連接的曲臂、與凹模固定連接的固定臂，所述固定臂與所述曲臂軸接， 所述凹模包括廢料出口部、卡位和套接于凸模外的承接部，所述廢料出口部、卡位和承接部順次設置，所述凸模與力軸連接的另一端穿過所述承接部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種打孔器，其特征在于: 所述曲臂與所述固定臂之間設有張力彈簧片。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種打孔器，其特征在于: 所述曲臂設有增大力矩的第一加力手柄。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種打孔器，其特征在于: 所述固定臂設有增大力矩的第二加力手柄。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種打孔器，其特征在于: 所述曲臂相應于固定臂設有鎖扣。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種打孔器，其特征在于: 廢料出口部設有呈由外向內(nèi)收斂狀排料口。
7.根據(jù)權利要求1-5之一所述的一種打孔器，其特征在于: 所述力軸包括第一軸部和第二軸部，所述第一軸部與所述第二軸部連接處設有軸，所述力軸與所述固定臂軸接于軸處， 所述凸模與力軸連接的一端設有螺柱和旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述螺柱固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述第一軸部軸接， 所述固定臂設有通孔，所述第一軸部設于所述通孔內(nèi)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種打孔器，其特征在于: 所述第二軸部與所述曲軸固定鉚接。
9.根據(jù)權利要求7所述的一種打孔器，其特征在于: 所述固定臂包括連接端和固定臂本體，所述連接端與所述固定臂本體鉚接。
【文檔編號】B26D7/18GK204195870SQ201420585881
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權日:2014年10月11日
【發(fā)明者】張兆輝, 楊愛民, 侯清文, 勞其立 申請人:廣州市紫晶通信科技有限公司