一種活口扳手的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種活口扳手。所述活口扳手包括相互連接的手柄和固定板，固定板上設(shè)置有通孔；通孔中容納有調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)絲杠包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的外壁的嚙合螺紋，轉(zhuǎn)軸的兩端延伸穿設(shè)在固定板中；固定板上設(shè)置有滑槽，滑槽的槽口背向手柄設(shè)置，滑槽的槽底與通孔相通，滑槽的槽口上連接有定唇；滑槽中容納有滑塊，滑塊上設(shè)置有嚙合齒，嚙合齒與嚙合螺紋配合連接，滑塊上連接有動唇；所述活口扳手還包括固定桿，固定桿的外壁設(shè)置有外螺紋，固定板上設(shè)置有螺孔，固定桿的第一端延伸穿設(shè)在螺孔中，并與轉(zhuǎn)軸抵接。采用本實用新型的活口扳手，能夠使活口扳手的開口保持在預(yù)先調(diào)節(jié)好的位置，防止螺栓的邊角被磨圓。
【專利說明】一種活口扳手

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種扳手，尤其是涉及一種活口扳手。

【背景技術(shù)】
[0002]活口扳手是一種非常實用的工具，用于緊固或拆卸螺栓。活口扳手的開口大小可以在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此可以適用于各種不同規(guī)格的螺栓的緊固或拆卸。
[0003]目前所使用的活口扳手在緊固或拆卸螺栓的過程中，可以根據(jù)螺栓的大小調(diào)節(jié)活口扳手的開口大小，由于操作過程中活口扳手的開口與螺栓之間會產(chǎn)生較大的扭矩，從而使其已經(jīng)調(diào)節(jié)好的開口容易發(fā)生一定的變化，一般情況下會使開口大小大于螺栓所需的大小，這種情況下會使螺栓的邊角被磨圓，損傷螺栓的外邊。若經(jīng)過多次緊固和拆卸，螺栓會因邊角被磨圓而無法與活口扳手進(jìn)行卡合，也就無法正常的緊固或拆卸。
[0004]因此，有必要設(shè)計一種在操作過程中已調(diào)節(jié)好的開口不會發(fā)生變化的活口扳手，以滿足螺栓的緊固或拆卸的需求，防止螺栓的邊角被磨圓。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種在操作過程中已調(diào)節(jié)好的開口不會發(fā)生變化的活口扳手，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，以滿足螺栓的緊固或拆卸的需求，防止螺栓的邊角被磨圓。
[0006]本實用新型所提供的活口扳手包括手柄和連接在所述手柄上的固定板，所述固定板上設(shè)置有通孔，所述通孔的軸向垂直于所述固定板。
[0007]所述通孔中容納有調(diào)節(jié)絲杠，所述調(diào)節(jié)絲杠包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的外壁的嚙合螺紋，所述轉(zhuǎn)軸的軸向平行于所述固定板，且所述轉(zhuǎn)軸的兩端延伸穿設(shè)在所述固定板中。
[0008]所述固定板在遠(yuǎn)離所述手柄的一邊上設(shè)置有滑槽，所述滑槽平行于所述固定板，所述滑槽的槽口背向所述手柄設(shè)置，所述滑槽的槽底與所述通孔相通，所述滑槽的槽口上連接有定唇。
[0009]所述滑槽中容納有滑塊，所述滑塊在靠近所述滑槽的槽底的一側(cè)設(shè)置有嚙合齒，所述嚙合齒與所述嚙合螺紋配合連接，所述滑塊在靠近所述滑槽的槽口的一側(cè)連接有動唇。
[0010]所述活口扳手還包括固定桿，所述固定桿的外壁設(shè)置有外螺紋，所述固定板上設(shè)置有螺孔，所述固定桿的第一端延伸穿設(shè)在所述螺孔中，并與所述轉(zhuǎn)軸抵接。
[0011]進(jìn)一步，所述固定桿的第一端的端面上設(shè)置有防滑層，所述防滑層與所述轉(zhuǎn)軸抵接。
[0012]進(jìn)一步，所述定唇上靠近所述動唇的一面與所述動唇上靠近所述定唇的一面相互平行。
[0013]進(jìn)一步，所述螺孔的軸向垂直于所述固定板。
[0014]進(jìn)一步，所述固定桿的第二端連接有旋鈕。
[0015]進(jìn)一步，所述旋鈕的形狀是圓柱體，所述圓柱體的其中一個底面連接在所述固定桿的第二端的端面。
[0016]進(jìn)一步，所述圓柱體的側(cè)面設(shè)置有多條平行于所述圓柱體的軸向的條紋。
[0017]優(yōu)選地，所述固定板與所述定唇一體成型。
[0018]優(yōu)選地，所述滑塊與所述動唇一體成型。
[0019]優(yōu)選地，所述手柄與所述固定板一體成型。
[0020]采用本實用新型的活口扳手，通過在固定板上穿設(shè)固定桿，當(dāng)活口扳手的開口大小調(diào)節(jié)好后，將固定桿的一端抵接在轉(zhuǎn)軸上，從而防止在操作過程中活口扳手的開口大小發(fā)生改變，使活口扳手的開口保持在預(yù)先調(diào)節(jié)好的位置，滿足了螺栓的緊固或拆卸的需求，防止螺栓的邊角被磨圓。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面將通過附圖詳細(xì)描述本實用新型中優(yōu)選實施例，將有助于理解本實用新型的目的和優(yōu)點，其中:
[0022]圖1是本實用新型活口扳手優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖2是圖1的局部放大圖。
[0024]圖3是圖2中去掉固定桿后的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖4是調(diào)節(jié)絲杠的細(xì)節(jié)圖。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0027]圖1是本實用新型活口扳手優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1的局部放大圖；圖3是圖2中去掉固定桿后的結(jié)構(gòu)圖。結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，在優(yōu)選實施例中，活口扳手包括:手柄10、固定板20、調(diào)節(jié)絲杠30、定唇40、滑塊50、動唇60和固定桿70。
[0028]所述手柄10可以做為活口扳手在使用過程中的握持部，一般設(shè)置為長條狀，所述手柄10的第一端(圖1中的右端)供操作人員握持。所述固定板20連接在所述手柄10的第二端，所述固定板20與所述手柄10之間的連接方式可以是焊接、螺紋連接，也可以是一體成型，如鑄造、熱壓成型等。所述固定板20上設(shè)置有通孔21，所述通孔21的軸向優(yōu)選地垂直于所述固定板20。如圖1所示，優(yōu)選地，所述通孔21的形狀是矩形，并且所述通孔21設(shè)置在所述固定板20上遠(yuǎn)離所述手柄10的位置。
[0029]所述調(diào)節(jié)絲杠30容納在所述通孔21中，并能夠繞自身的軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動。具體地，所述調(diào)節(jié)絲杠30包括轉(zhuǎn)軸31和嚙合螺紋32，所述嚙合螺紋32設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸31的外壁上，所述轉(zhuǎn)軸31的軸向平行于所述固定板20，且所述轉(zhuǎn)軸31的兩端延伸穿設(shè)在所述固定板20中，所述轉(zhuǎn)軸31與所述固定板20是抵接，這樣就保證了所述轉(zhuǎn)軸31能夠繞自身的軸向進(jìn)行轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述嚙合螺紋32的軸線與所述轉(zhuǎn)軸31的軸線重合。
[0030]所述固定板20在遠(yuǎn)離所述手柄10的一邊上設(shè)置有滑槽22，所述滑槽22沿平行于所述固定板20的方向設(shè)置，所述滑槽22的槽口背向所述手柄10設(shè)置，即所述滑槽22的槽口朝向遠(yuǎn)離所述手柄10的方向設(shè)置，所述滑槽22的槽底與所述通孔21相通，所述滑槽22的槽口上連接有定唇40，所述定唇40與所述滑槽22的相對位置保持固定。所述定唇40與所述固定板20可以通過焊接、螺紋連接等緊固連接方式進(jìn)行連接，也可以通過鑄造等一體成型的方式進(jìn)行連接。
[0031]所述滑槽22中容納有滑塊50，所述滑塊50的形狀根據(jù)所述環(huán)槽的形狀設(shè)置，所述滑塊50能夠在滑槽22中沿著所述滑槽22的走向進(jìn)行滑動。所述滑塊50在靠近所述滑槽22的槽底的一側(cè)設(shè)置有嚙合齒51，所述嚙合齒51穿過所述滑槽22的槽底，并與所述通孔21中的所述調(diào)節(jié)絲杠30上的嚙合螺紋32配合連接。當(dāng)所述調(diào)節(jié)絲杠30繞所述轉(zhuǎn)軸31的軸線轉(zhuǎn)動時，通過所述嚙合螺紋32與所述嚙合齒51的配合，使所述滑塊50沿著所述滑槽22的走向進(jìn)行滑動。
[0032]所述動唇60設(shè)置在所述滑塊50上靠近所述滑槽22的槽口的一側(cè)，并沿所述滑槽22的槽口向外延伸至所述滑槽22的外部，所述動唇60與所述滑塊50的位置關(guān)系保持相對固定，在所述滑塊50在所述調(diào)節(jié)絲杠30的驅(qū)動下進(jìn)行滑動時，能夠帶動所述動唇60沿著所述滑槽22的走向滑動。所述動唇60與所述滑塊50可以通過焊接、螺紋連接等緊固連接方式進(jìn)行連接，也可以通過鑄造等一體成型的方式進(jìn)行連接。當(dāng)所述動唇60朝著靠近所述定唇40的方向運動時，所述動唇60與所述定唇40之間的距離減小，即所述活口扳手的開口減?。划?dāng)所述動唇60朝著遠(yuǎn)離所述定唇40的方向運動時，所述動唇60與所述定唇40之間的距離增大，即所述活口扳手的開口增大。所述活口扳手的開口大小的改變可以適應(yīng)各種不同規(guī)格的螺栓或螺母。
[0033]結(jié)合圖1和圖2所示，所述活口扳手還設(shè)置有固定桿70，所述固定桿70用于固定所述調(diào)節(jié)絲杠30，防止所述調(diào)節(jié)絲杠30在使用過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動。所述固定桿70優(yōu)選地設(shè)置為圓柱體形狀，所述固定桿70的外壁設(shè)置有外螺紋。所述固定板20上設(shè)置有螺孔23，所述螺孔23的軸線優(yōu)選地垂直于所述固定板20設(shè)置，所述固定桿70的第一端(圖2中的下端)穿設(shè)在所述螺孔23中，通過所述外螺紋與所述螺孔23配合連接，所述固定桿70的第一端延伸至所述轉(zhuǎn)軸31處，并與所述轉(zhuǎn)軸31抵接。當(dāng)擰動所述固定桿70時，通過所述外螺紋與所述螺孔23的配合，能夠使所述固定桿70的第一端與所述轉(zhuǎn)軸31緊固或分離，也可以將所述固定桿70從所述固定板20上取下。
[0034]當(dāng)需要使用所述活口扳手進(jìn)行作業(yè)時，首先根據(jù)待操作的螺栓或螺母的規(guī)格調(diào)節(jié)所述活口扳手的開口大小。具體地，先擰動所述固定桿70，使所述固定桿70的第一端與所述轉(zhuǎn)軸31分離，通過轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)絲杠30，驅(qū)動所述滑塊50沿所述滑槽22的走向滑動，所述滑塊50帶動所述動唇60沿所述滑槽22的走向滑動，從而改變所述動唇60與所述定唇40之間的距離。當(dāng)所述動唇60與所述定唇40之間的距離調(diào)節(jié)好后，再擰動所述固定桿70，使所述固定桿70與所述轉(zhuǎn)軸31緊密地抵接，從而防止所述調(diào)節(jié)絲杠30在使用過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動。將待操作的螺栓或螺母卡合在所述動唇60與所述定唇40之間，扳動所述手柄10即可完成對螺栓或螺母的操作。在操作過程中，由于所述固定桿70與所述轉(zhuǎn)軸31緊密抵接，所述轉(zhuǎn)軸31不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，因此也不會帶動所述滑塊50和所述動唇60發(fā)生滑動，從而保證了所述定唇40與所述動唇60之間的距離，使所述活口扳手的開口保持在預(yù)先調(diào)節(jié)的大小，不會磨圓待操作的螺栓或螺母的邊角，有效地保護(hù)了待操作的螺栓或螺母。
[0035]優(yōu)選地，所述固定桿70的第一端的端面上設(shè)置有防滑層，所述防滑層與所述轉(zhuǎn)軸31抵接，所述防滑層可以是橡膠片，也可以是其他具有粗糙表面的部件。當(dāng)所述防滑層與所述轉(zhuǎn)軸31抵接時，能夠有效地防止所述固定桿70與所述轉(zhuǎn)軸31之間發(fā)生相對滑動。
[0036]優(yōu)選地，為了適應(yīng)特定的螺栓或螺母，例如四角螺栓、六角螺栓等，所述定唇40上靠近所述動唇60的一面與所述動唇60上靠近所述定唇40的一面相互平行，使所述活口扳手的開口由相互平行的兩個平面共同界定。
[0037]如圖2所示，較佳地，所述固定桿70的第二端連接有旋鈕80。所述旋鈕80的形狀優(yōu)選為圓柱體，所述圓柱體的其中一個底面連接在所述固定桿70的第二端的端面。所述旋鈕80可以方便操作人員緊固或取下所述固定桿70。此外，所述圓柱體的側(cè)面優(yōu)選地設(shè)置有多條平行于所述圓柱體的軸向的條紋，從而增強(qiáng)所述旋鈕80的外壁的粗糙度，有利于操作人員的操作。
[0038]圖4是調(diào)節(jié)絲杠的細(xì)節(jié)圖。如圖4所示，優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)絲杠30的端部設(shè)置有卡合部33，所述卡合部33用于與所述固定桿70的端部進(jìn)行卡合，從而保證所述調(diào)節(jié)絲杠30與所述固定桿70保持相對固定。其中，所述卡合部33可以通過在所述調(diào)節(jié)絲杠30的端部設(shè)置各種凸起、壓痕等方式實現(xiàn)。
[0039]采用本實用新型的活口扳手，通過在固定板20上穿設(shè)固定桿70，當(dāng)活口扳手的開口大小調(diào)節(jié)好后，將固定桿70的一端抵接在轉(zhuǎn)軸31上，從而防止在操作過程中活口扳手的開口大小發(fā)生改變，使活口扳手的開口保持在預(yù)先調(diào)節(jié)好的位置，滿足了螺栓的緊固或拆卸的需求，防止螺栓的邊角被磨圓。
[0040]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種活口扳手，包括手柄和連接在所述手柄上的固定板，所述固定板上設(shè)置有通孔，所述通孔的軸向垂直于所述固定板； 所述通孔中容納有調(diào)節(jié)絲杠，所述調(diào)節(jié)絲杠包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的外壁的嚙合螺紋，所述轉(zhuǎn)軸的軸向平行于所述固定板，且所述轉(zhuǎn)軸的兩端延伸穿設(shè)在所述固定板中； 所述固定板在遠(yuǎn)離所述手柄的一邊上設(shè)置有滑槽，所述滑槽平行于所述固定板，所述滑槽的槽口背向所述手柄設(shè)置，所述滑槽的槽底與所述通孔相通，所述滑槽的槽口上連接有定唇； 所述滑槽中容納有滑塊，所述滑塊在靠近所述滑槽的槽底的一側(cè)設(shè)置有嚙合齒，所述嚙合齒與所述嚙合螺紋配合連接，所述滑塊在靠近所述滑槽的槽口的一側(cè)連接有動唇； 其特征在于，所述活口扳手還包括固定桿，所述固定桿的外壁設(shè)置有外螺紋，所述固定板上設(shè)置有螺孔，所述固定桿的第一端延伸穿設(shè)在所述螺孔中，并與所述轉(zhuǎn)軸抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活口扳手，其特征在于，所述固定桿的第一端的端面上設(shè)置有防滑層，所述防滑層與所述轉(zhuǎn)軸抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活口扳手，其特征在于，所述定唇上靠近所述動唇的一面與所述動唇上靠近所述定唇的一面相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活口扳手，其特征在于，所述螺孔的軸向垂直于所述固定板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活口扳手，其特征在于，所述固定桿的第二端連接有旋鈕。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活口扳手，其特征在于，所述旋鈕的形狀是圓柱體，所述圓柱體的其中一個底面連接在所述固定桿的第二端的端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活口扳手，其特征在于，所述圓柱體的側(cè)面設(shè)置有多條平行于所述圓柱體的軸向的條紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的活口扳手，其特征在于，所述固定板與所述定唇一體成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的活口扳手，其特征在于，所述滑塊與所述動唇一體成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的活口扳手，其特征在于，所述手柄與所述固定板一體成型。
【文檔編號】B25B13/20GK204248748SQ201420635840
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】馬東升, 劉喜, 張華明 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華北電勝利能源有限公司