卷煙濾棒檢測(cè)專用分切的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī),包括機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)設(shè)有料斗、鼓輪、進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī)、鼓輪傳動(dòng)裝置、分切裝置和出料傳送裝置,鼓輪設(shè)置于料斗下方,鼓輪上設(shè)有容納槽和切槽,進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)一進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)鼓輪傳動(dòng)裝置和出料傳送裝置,鼓輪傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鼓輪轉(zhuǎn)動(dòng),分切裝置包括分切電機(jī)、分切主動(dòng)輪、分切從動(dòng)輪和多個(gè)圓形切刀,分切主動(dòng)輪安裝于分切電機(jī)的輸出軸上,分切主動(dòng)輪與分切從動(dòng)輪之間通過(guò)分切傳動(dòng)帶連接,多個(gè)圓形切刀安裝于分切從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸上,鼓輪靠近圓形切刀的一側(cè)設(shè)置有濾棒導(dǎo)軌。本實(shí)用新型可以從不同的位置分切卷煙濾棒,又不影響其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和形狀,便于檢測(cè)不同位置的質(zhì)量缺陷,且檢測(cè)效率高。
【專利說(shuō)明】卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī),特別涉及一種卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著卷煙降焦減害技術(shù)的廣泛應(yīng)用,特種濾棒越來(lái)越多地用于卷煙生產(chǎn)。這些濾棒內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但在卷煙生產(chǎn)過(guò)程中,這些濾棒經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部纖維溶洞、復(fù)合濾棒的加料端與抽吸端錯(cuò)位、成型紙與絲束之間的氣殼及藥物添加量不均勻等濾棒內(nèi)部的缺陷。這些影響卷煙質(zhì)量的缺陷在入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)從外觀上是很難發(fā)現(xiàn)的,只有在生產(chǎn)過(guò)程中濾棒分切后才能發(fā)現(xiàn),進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程再發(fā)現(xiàn)這些缺陷,增加了卷煙質(zhì)量的控制難度,嚴(yán)重影響設(shè)備有效運(yùn)行,且增大物料消耗。而人工裁切濾棒的方式一般利用剪刀或刀片進(jìn)行裁切,濾棒裁切后都存在截面擠壓變形及缺陷被破壞的情況,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)無(wú)法真實(shí)反映。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī),可以從不同的位置分切卷煙濾棒,且又不影響其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和形狀,便于檢測(cè)不同位置的質(zhì)量缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī),包括機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)設(shè)有料斗、鼓輪、進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī)、鼓輪傳動(dòng)裝置、分切裝置和出料傳送裝置,所述鼓輪設(shè)置于所述料斗的下方,所述鼓輪沿周向均勻設(shè)有用于容納卷煙濾棒的容納槽,所述鼓輪沿軸向設(shè)有多個(gè)切槽,所述進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有一進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪,所述進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)該進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)所述鼓輪傳動(dòng)裝置和出料傳送裝置,所述鼓輪傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述鼓輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述分切裝置包括分切電機(jī)、分切主動(dòng)輪、分切從動(dòng)輪和設(shè)置于所述鼓輪一側(cè)的多個(gè)圓形切刀,所述分切主動(dòng)輪安裝于所述分切電機(jī)的輸出軸上,所述分切主動(dòng)輪與分切從動(dòng)輪之間通過(guò)分切傳動(dòng)帶連接,所述的多個(gè)圓形切刀安裝于所述分切從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸上,該多個(gè)圓形切刀分別與所述鼓輪上的切槽一一對(duì)應(yīng)配合,所述鼓輪的靠近圓形切刀的一側(cè)設(shè)置有用于固定卷煙濾棒的濾棒導(dǎo)軌。
[0005]進(jìn)一步的,所述多個(gè)圓形切刀為等距或不等距設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步的,所述鼓輪傳動(dòng)裝置包括第一鼓輪傳動(dòng)齒輪和第二鼓輪傳動(dòng)齒輪,所述第一鼓輪傳動(dòng)齒輪和所述進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪均為由小齒輪部分和大齒輪部分一體成型的聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu),所述進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪的小齒輪部分與所述第一鼓輪傳動(dòng)齒輪的小齒輪部分之間通過(guò)鼓輪傳動(dòng)帶連接,所述第一鼓輪傳動(dòng)齒輪的大齒輪部分與所述第二鼓輪傳動(dòng)齒輪相嚙合,所述鼓輪與所述第二鼓輪傳動(dòng)齒輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的,所述出料傳送裝置包括過(guò)渡齒輪組、出料主動(dòng)齒輪、出料從動(dòng)齒輪和輸送帶,所述出料主動(dòng)齒輪為由大齒輪部分和小齒輪部分一體成型的聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu),所述進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪的大齒輪部分通過(guò)所述過(guò)渡齒輪組與所述出料主動(dòng)齒輪的大齒輪部分嚙合傳動(dòng),所述出料主動(dòng)齒輪的小齒輪部分和出料從動(dòng)齒輪之間通過(guò)輸送帶連接。
[0008]進(jìn)一步的,所述過(guò)渡齒輪組由三個(gè)嚙合傳動(dòng)的過(guò)渡齒輪組成。
[0009]進(jìn)一步的,所述輸送帶下方設(shè)有輸送帶托板。
[0010]進(jìn)一步的,所述機(jī)箱的下側(cè)設(shè)有用于分切后的卷煙濾棒輸出的濾棒下滑槽。
[0011]進(jìn)一步的,所述料斗包括可調(diào)節(jié)位置的左護(hù)板和右護(hù)板。
[0012]進(jìn)一步的,所述濾棒導(dǎo)軌為弧形。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)鼓輪將卷煙濾棒送入圓形切刀位置,并通過(guò)濾棒導(dǎo)軌對(duì)卷煙濾棒的位置進(jìn)行固定,多把高速旋轉(zhuǎn)的圓形切刀對(duì)濾棒進(jìn)行分切。從而,本實(shí)用新型通過(guò)鼓輪、濾棒導(dǎo)軌和圓形切刀的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)卷煙濾棒的分切,可以減少裁切時(shí)對(duì)濾棒的壓力,使截面保持原來(lái)的形態(tài)和結(jié)構(gòu),使內(nèi)部缺陷不被破壞,進(jìn)而可以精確的檢測(cè)卷煙濾棒的缺陷。而且,多個(gè)圓形切刀之間可以等距設(shè)置或不等距隨意設(shè)置,從而可以根據(jù)不同規(guī)格的卷煙濾棒的檢測(cè)要求,對(duì)濾棒不同的位置進(jìn)行裁切,便于檢測(cè)不同位置的質(zhì)量缺陷。本實(shí)用新型檢測(cè)效率高,節(jié)省人力資源,有效防止了缺陷濾棒進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程,降低了此類缺陷引起的物料消耗、設(shè)備停機(jī)等造成的損失,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型中的鼓輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-機(jī)箱;2-料斗;201-左護(hù)板;202-右護(hù)板;3-鼓輪;301-容納槽,302-切槽;4-進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī);5-卷煙濾棒;6-進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪;7-分切電機(jī);8-分切主動(dòng)輪;9-分切從動(dòng)輪;10-圓形切刀;11-分切傳動(dòng)帶;12-濾棒導(dǎo)軌;13-第一鼓輪傳動(dòng)齒輪;14-第二鼓輪傳動(dòng)齒輪;15-鼓輪傳動(dòng)帶;16-出料主動(dòng)齒輪;17-出料從動(dòng)齒輪;18-輸送帶;19-過(guò)渡齒輪;20-輸送帶托板;21-濾棒下滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]如圖1和圖2所示,一種卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī),包括機(jī)箱1,機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有料斗2、鼓輪3、進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī)4、鼓輪傳動(dòng)裝置、分切裝置和出料傳送裝置,所述鼓輪3設(shè)置于所述料斗2的下方,所述鼓輪3沿周向均勻設(shè)有用于容納卷煙濾棒5的容納槽301,所述鼓輪3沿軸向設(shè)有多個(gè)環(huán)形的切槽302,所述進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī)4的輸出軸上安裝有一進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪6,所述進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī)4通過(guò)該進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪6驅(qū)動(dòng)所述鼓輪傳動(dòng)裝置和出料傳送裝置,所述鼓輪傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述鼓輪3轉(zhuǎn)動(dòng),所述分切裝置包括分切電機(jī)7、分切主動(dòng)輪8、分切從動(dòng)輪9和設(shè)置于所述鼓輪3 —側(cè)的多個(gè)圓形切刀10,所述分切主動(dòng)輪8安裝于所述分切電機(jī)7的輸出軸上,所述分切主動(dòng)輪8與分切從動(dòng)輪9之間通過(guò)分切傳動(dòng)帶11連接,所述的多個(gè)圓形切刀10安裝于所述分切從動(dòng)輪9的轉(zhuǎn)軸上,該多個(gè)圓形切刀10分別與所述鼓輪3上的切槽302 —一對(duì)應(yīng)配合,所述鼓輪3的靠近圓形切刀10的一側(cè)設(shè)置有用于固定卷煙濾棒5的濾棒導(dǎo)軌12。
[0019]進(jìn)一步說(shuō),多個(gè)圓形切刀10為等距設(shè)置或不等距任意設(shè)置,從而可以對(duì)卷煙濾棒5的不同位置進(jìn)行分切。
[0020]進(jìn)一步說(shuō),鼓輪傳動(dòng)裝置包括第一鼓輪傳動(dòng)齒輪13和第二鼓輪傳動(dòng)齒輪14,所述第一鼓輪傳動(dòng)齒輪13和所述進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪6均為由小齒輪部分和大齒輪部分一體成型的聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu),所述進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪6的小齒輪部分與所述第一鼓輪傳動(dòng)齒輪13的小齒輪部分之間通過(guò)鼓輪傳動(dòng)帶15連接,所述第一鼓輪傳動(dòng)齒輪13的大齒輪部分與所述第二鼓輪傳動(dòng)齒輪14相嚙合,所述鼓輪3與所述第二鼓輪傳動(dòng)齒輪14同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]進(jìn)一步說(shuō),所述出料傳送裝置包括過(guò)渡齒輪組、出料主動(dòng)齒輪16、出料從動(dòng)齒輪17和輸送帶18,所述出料主動(dòng)齒輪16為由大齒輪部分和小齒輪部分一體成型的聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu),所述進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪6的大齒輪部分通過(guò)所述過(guò)渡齒輪組與所述出料主動(dòng)齒輪16的大齒輪部分嚙合傳動(dòng),所述出料主動(dòng)齒輪16的小齒輪部分和出料從動(dòng)齒輪17之間通過(guò)輸送帶18連接。
[0022]在本實(shí)施例中,所述過(guò)渡齒輪組由三個(gè)嚙合傳動(dòng)的過(guò)渡齒輪19組成。
[0023]進(jìn)一步說(shuō),所述輸送帶18下方設(shè)有輸送帶托板20。
[0024]進(jìn)一步說(shuō),所述機(jī)箱1的下側(cè)設(shè)有用于分切后的卷煙濾棒輸出的濾棒下滑槽21。
[0025]進(jìn)一步說(shuō),所述料斗2包括可調(diào)節(jié)位置的左護(hù)板201和右護(hù)板202。
[0026]在本實(shí)施例中,所述濾棒導(dǎo)軌12為弧形。
[0027]工作時(shí),將待分切的卷煙濾棒5放入料斗2中,進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),且由于進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪6的小齒輪部分與第一鼓輪傳動(dòng)齒輪13的小齒輪部分通過(guò)鼓輪傳動(dòng)帶15連接,第一鼓輪傳動(dòng)齒輪13的大齒輪部分與第二鼓輪傳動(dòng)齒輪14相嚙合,鼓輪3又與第二鼓輪傳動(dòng)齒輪14同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。從而,進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī)4通過(guò)進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪6、鼓輪傳動(dòng)帶15、第一鼓輪傳動(dòng)齒輪13及第二鼓輪傳動(dòng)齒輪14的配合帶動(dòng)鼓輪3轉(zhuǎn)動(dòng),鼓輪3通過(guò)其上設(shè)有的容納槽301將料斗2中的卷煙濾棒5取出,并向圓形切刀10的位置送料。分切電機(jī)7通過(guò)分切主動(dòng)輪8、分切從動(dòng)輪9和分切傳動(dòng)帶11的帶傳動(dòng)配合驅(qū)動(dòng)多個(gè)圓形切刀10高速旋轉(zhuǎn),進(jìn)入圓形切刀的切割位置的卷煙濾棒5的兩端分別設(shè)有濾棒導(dǎo)軌12,濾棒導(dǎo)軌12對(duì)卷煙濾棒5的位置進(jìn)行固定,多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的圓形切刀10對(duì)卷煙濾棒5進(jìn)行分切。由進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)的進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪6的大齒輪部分通過(guò)過(guò)渡齒輪組與出料主動(dòng)齒輪16的大齒輪部分嚙合傳動(dòng),從而,連接于出料主動(dòng)齒輪16的小齒輪部分和出料從動(dòng)齒輪17之間的輸送帶18運(yùn)動(dòng),將分切后卷煙濾棒輸送到濾棒下滑槽21。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī),其特征在于:包括機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)設(shè)有料斗、鼓輪、進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī)、鼓輪傳動(dòng)裝置、分切裝置和出料傳送裝置,所述鼓輪設(shè)置于所述料斗的下方,所述鼓輪沿周向均勻設(shè)有用于容納卷煙濾棒的容納槽,所述鼓輪沿軸向設(shè)有多個(gè)切槽,所述進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有一進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪,所述進(jìn)出料傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)該進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)所述鼓輪傳動(dòng)裝置和出料傳送裝置,所述鼓輪傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述鼓輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述分切裝置包括分切電機(jī)、分切主動(dòng)輪、分切從動(dòng)輪和設(shè)置于所述鼓輪一側(cè)的多個(gè)圓形切刀,所述分切主動(dòng)輪安裝于所述分切電機(jī)的輸出軸上,所述分切主動(dòng)輪與分切從動(dòng)輪之間通過(guò)分切傳動(dòng)帶連接,所述的多個(gè)圓形切刀安裝于所述分切從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸上,該多個(gè)圓形切刀分別與所述鼓輪上的切槽一一對(duì)應(yīng)配合,所述鼓輪的靠近圓形切刀的一側(cè)設(shè)置有用于固定卷煙濾棒的濾棒導(dǎo)軌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī),其特征在于:所述多個(gè)圓形切刀為等距或不等距設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī),其特征在于:所述鼓輪傳動(dòng)裝置包括第一鼓輪傳動(dòng)齒輪和第二鼓輪傳動(dòng)齒輪,所述第一鼓輪傳動(dòng)齒輪和所述進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪均為由小齒輪部分和大齒輪部分一體成型的聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu),所述進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪的小齒輪部分與所述第一鼓輪傳動(dòng)齒輪的小齒輪部分之間通過(guò)鼓輪傳動(dòng)帶連接,所述第一鼓輪傳動(dòng)齒輪的大齒輪部分與所述第二鼓輪傳動(dòng)齒輪相嚙合,所述鼓輪與所述第二鼓輪傳動(dòng)齒輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī),其特征在于:所述出料傳送裝置包括過(guò)渡齒輪組、出料主動(dòng)齒輪、出料從動(dòng)齒輪和輸送帶,所述出料主動(dòng)齒輪為由大齒輪部分和小齒輪部分一體成型的聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu),所述進(jìn)出料傳動(dòng)齒輪的大齒輪部分通過(guò)所述過(guò)渡齒輪組與所述出料主動(dòng)齒輪的大齒輪部分嚙合傳動(dòng),所述出料主動(dòng)齒輪的小齒輪部分和出料從動(dòng)齒輪之間通過(guò)輸送帶連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī),其特征在于:所述過(guò)渡齒輪組由三個(gè)嚙合傳動(dòng)的過(guò)渡齒輪組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī),其特征在于:所述輸送帶下方設(shè)有輸送帶托板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī),其特征在于:所述機(jī)箱的下側(cè)設(shè)有用于分切后的卷煙濾棒輸出的濾棒下滑槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī),其特征在于:所述料斗包括可調(diào)節(jié)位置的左護(hù)板和右護(hù)板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙濾棒檢測(cè)專用分切機(jī),其特征在于:所述濾棒導(dǎo)軌為弧形。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK204248959SQ201420741932
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】劉心澤, 黎建, 張彬, 張建玲, 蔡仕明 申請(qǐng)人:重慶煙草工業(yè)有限責(zé)任公司涪陵卷煙廠