玻璃纖維粉碎成套設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃纖維粉碎成套設備，包括設置于機架上的料倉，料倉底部設有往復切絲裝置，機架中的料斗中設有與往復切絲裝置相對應配合的撥料輥，撥料輥下部設置有與其相對應的碎絲料倉；所述的往復切絲裝置，包括：驅動裝置、偏心輪、推桿、動刀架、動刀、定刀和導向軸；驅動裝置兩端分別固定一個偏心輪，兩個偏心輪上各自連接一個推桿，兩個推桿的另一端分別連接在動刀架上，動刀架上安裝有動刀，動刀架分別對應卡在導向軸上，且動刀架能在導向軸上往復滑動，導向軸兩端分別設有與動刀相配合的定刀，導向軸安裝于機架上。本實用新型從根本上解決了廢絲成困，打綹，熟絲纏繞等難題，節(jié)能降耗，降低了勞動成本。
【專利說明】玻璃纖維粉碎成套設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粉粹設備，特別涉及一種玻璃纖維粉粹成套設備。

【背景技術】
[0002]我國是世界玻璃纖維生產大國，然而在生產過程中隨之而來的廢絲問題卻難以避免，每年的廢絲產生量很大，回收利用率卻很低，有很大一部分被埋到地下或扔掉。如不及時妥善處理和利用，將會對社會和環(huán)境造成極大的破壞。
[0003]當前，在廢絲的粉碎過程中，由于廢絲很容易成團，所以很難對現(xiàn)型的碎絲機進行喂料。喂料時，必須人工對成團的廢絲展開或切斷，然后再用人工把展開或切斷后的廢絲推入喂料口進行粉碎，所以勞動強度很大，效率也很低，粉碎廢絲的產量每小時只有2-3噸。該設備能達到每小時7-10噸。由于現(xiàn)型碎絲機碎絲輥與喂料口距離比較近，人工喂料危險性也比較大。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術中采用人工切斷、人工喂料、生產效率低等問題，提供一種結構簡單、設計合理、提高工作效率和降低勞動力的玻璃纖維粉碎成套設備。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種玻璃纖維粉碎成套設備，包括設置于機架上的料倉，料倉底部設有往復切絲裝置，機架中的料斗中設有與往復切絲裝置相對應配合的撥料輥，撥料輥下部設置有與其相對應的碎絲料倉；
[0007]所述的往復切絲裝置，包括:驅動裝置、偏心輪、推桿、動刀架、動刀、定刀、定刀架和導向軸；驅動裝置兩端分別固定一個偏心輪，兩個偏心輪上各自連接一個推桿，兩個推桿的另一端分別與動刀架相連，動刀架上安裝有動刀，動刀架分別對應卡在導向軸上，且動刀架能在導向軸上往復滑動，定刀安裝于定刀架上，定刀架安裝于導向軸兩端，且動刀與定刀平行設置，動刀的往復運動，使動刀和定刀的刀刃之間形成剪切刃口，所有刃口均朝上，導向軸安裝于機架上。當裝置運行時，保證動刀在導向軸上水平往復運動。
[0008]所述驅動裝置包括電機，電機輸出軸通過鏈條與主軸上的鏈輪嚙合，并驅動主軸轉動，主軸兩端分別設置一偏心輪。
[0009]所述機架包括支撐板和支撐腿，支撐板安裝于支撐腿上。
[0010]往復切絲裝置將料倉廢玻璃纖維剪切成短廢玻璃纖維落入料斗，通過撥料輥將切成的廢玻璃纖撥到碎絲料倉。
[0011]本實用新型的撥料輥和碎絲料倉均為現(xiàn)有技術，在此不再贅述。
[0012]本實用新型的工作原理:該實用新型設備安裝在廢絲通道的一端，整個通道裝有鏈板，每個拉絲作業(yè)區(qū)落下的廢絲由鏈板自動運入料倉。當廢生玻璃纖維進入料倉中，料倉裝滿廢生玻璃纖維，廢絲進入往復切絲裝置中的動刀與定刀形成的空間內，通過電機帶動偏心輪轉動而使偏心轉動，從而使推桿帶動動刀不停在導向軸上做水平往復運動，隨著往復運動的進行，動刀不停地與兩側的定刀合口，將落下的廢絲切斷，從而落入料斗內，通過撥料輥內將剪切的廢絲送入下方的碎絲料倉中。
[0013]動力傳動:
[0014]1、電機通過鏈條帶動主軸，再由主軸帶動偏心輪。偏心輪的旋轉由推桿機構帶動動刀架做往復運動。所有動刀(現(xiàn)有五套)均裝在動刀架上，定刀平行于動刀裝在定刀架上，即組成五組剪切機構。
[0015]2、根據產量要求可增減動刀與定刀的組數(shù)。
[0016]3、由于動刀的往復運動，兩刀刃之間形成剪切刃口，所有刃口均朝上。即:裝在料倉的底部，相當于料倉的底。
[0017]4、由于待粉碎物料的自重，壓在各個刃口之上，從而將物料切斷，達到了預碎的目的。
[0018]本實用新型的有益效果是:本碎絲設備采用裝載機或鏈板輸送至料斗，進而自動切斷、喂料、粉碎等過程。每小時可粉碎廢絲量達到8-10噸。
[0019]本實用新型解決了現(xiàn)有技術中采用人工切斷、人工喂料、生產效率低等問題，從根本上解決了廢絲成困，打綹，熟絲纏繞等難題。完全實現(xiàn)了全自動喂料、粉碎的目的。同時也對節(jié)能降耗，降低勞動成本，提高經濟效益和社會效益起到了重大作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型往復切絲裝置結構主視圖；
[0022]圖3是本實用新型動刀和定刀結構示意圖；
[0023]其中，1、料倉，2定刀，3.動刀，4.動刀架，5.料斗，6.碎絲料倉，7.撥料輥，8.導向軸，9.推桿，10.偏心輪，11.主軸，12.鏈輪，13.鏈條，14.電機，15.刀片，16.固定螺栓，17.刀片座，18.機架。

【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖，并結合實施例，對本實用新型做進一步的說明。
[0025]如圖1-圖3所示，玻璃纖維粉碎成套設備，包括設置于機架18上的料倉1，料倉I底部設有往復切絲裝置，機架18中的料斗5中設有與往復切絲裝置相對應配合的撥料輥7，撥料輥7下部設置有與其相對應的碎絲料倉6。
[0026]往復切絲裝置，包括:驅動裝置、偏心輪10、推桿9、動刀架4、動刀3、定刀2和導向軸8 ;第一驅動裝置兩端分別固定一個偏心輪10，兩個偏心輪10上各自連接一個推桿9，兩個推桿9的另一端分別連接在五組動刀架4上，每一組動刀架4上均安裝有一組動刀3，動刀架4分別對應卡在導向軸8上，且動刀架4能在導向軸8上往復滑動，五組定刀2分別對應安裝于五組定刀架上，每組定刀架均安裝于導向軸8兩端，且動刀3與定刀2平行設置，動刀3的往復運動，使動刀3和定刀2的刀刃之間形成剪切刃口，所有刃口均朝上，導向軸8安裝于機架18上。當裝置運行時，保證動刀3在導向軸8上水平往復運動。
[0027]驅動裝置包括電機14，電機14輸出軸通過鏈條13與主軸11上的鏈輪12嚙合，并驅動主軸11轉動，主軸11兩端分別設置一偏心輪10。
[0028]如圖3所示，刀片15 (包括動刀3和定刀2)通過固定螺栓16安裝于刀片座17上，刀片座17安裝于動刀架4和定刀架上，動刀架4和定刀架安裝于導向軸8上，導向軸8安裝于機架18上。
[0029]機架18包括支撐板和支撐腿，支撐板安裝于支撐腿上。
[0030]往復切絲裝置將料倉廢玻璃纖維剪切成短廢玻璃纖維落入料斗，通過撥料輥將切成的廢玻璃纖撥到碎絲料倉。
[0031]本實用新型的工作原理:該實用新型設備安裝在廢絲通道的一端，整個通道裝有鏈板，每個拉絲作業(yè)區(qū)落下的廢絲由鏈板自動運入料倉。當廢生玻璃纖維進入料倉中，料倉裝滿廢生玻璃纖維，廢絲進入往復切絲裝置中的動刀3與定刀2形成的空間內，通過電機14帶動偏心輪10轉動而偏心轉動，從而使推桿9帶動動刀3不停在導向軸上做水平往復運動，隨著往復運動的進行，動刀3不停地與兩側的定刀2合口，將落下的廢絲切斷，從而落入料斗5內，通過撥料輥7內將剪切的廢絲送入下方的碎絲料倉6中。
[0032]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【權利要求】
1.一種玻璃纖維粉碎成套設備，其特征是，包括設置于機架上的料倉，料倉底部設有往復切絲裝置，機架中的料斗中設有與往復切絲裝置相對應配合的撥料輥，撥料輥下部設置有與其相對應的碎絲料倉；所述的往復切絲裝置，包括:驅動裝置、偏心輪、推桿、動刀架、動刀、定刀、定刀架和導向軸；驅動裝置兩端分別固定一個偏心輪，兩個偏心輪上各自連接一個推桿，兩個推桿的另一端分別與動刀架相連，動刀架上安裝有動刀，動刀架分別對應卡在導向軸上，且動刀架能在導向軸上往復滑動，定刀安裝于定刀架上，定刀架安裝于導向軸兩端，且動刀與定刀平行設置，動刀的往復運動，使動刀和定刀的刀刃之間形成剪切刃口，所有刃口均朝上，導向軸安裝于機架上。
2.如權利要求1所述的玻璃纖維粉碎成套設備，其特征是，所述驅動裝置包括電機，電機輸出軸通過鏈條與主軸上的鏈輪嚙合，并驅動主軸轉動，主軸兩端分別設置一偏心輪。
3.如權利要求1所述的玻璃纖維粉碎成套設備，其特征是，所述機架包括支撐板和支撐腿，支撐板安裝于支撐腿上。
【文檔編號】B26D5/16GK204263208SQ201420745690
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】梁儒彥 申請人:梁儒彥