本發(fā)明屬于廚具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種擦絲握持裝置。
背景技術(shù)：
在擦絲過程中，由于需要手的推力使得擦絲材料在擦絲板上滑動(dòng)，使得手指在擦絲過程中極易劃傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種能夠代替手握持擦絲材料，使得手指遠(yuǎn)離擦絲板的擦絲握持裝置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種擦絲握持裝置，包括固定套筒、握持手柄、推動(dòng)桿、小型氣缸和控制鍵；
所述固定套筒內(nèi)設(shè)有兩對(duì)相對(duì)設(shè)置的彈性材料夾持曲面；
所述握持手柄固定在所述固定套筒外表面的中上部；
所述推動(dòng)桿的上端與所述小型氣缸的輸出軸固定連接，下端由所述固定套筒的頂端插入該固定套筒內(nèi)，且該推動(dòng)桿的中心軸線與所述固定套筒的中心軸線重合；
所述控制鍵與所述小型氣缸信號(hào)連接，且該控制鍵固定在所述握持手柄上。
進(jìn)一步的，所述彈性材料夾持曲面為一通過彈簧與所述固定套筒內(nèi)表面固定連接的弧狀曲面，且該兩對(duì)彈性材料夾持曲面分別固定在所述固定套筒 的兩相互垂直的直徑的兩端。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的擦絲握持裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：
本發(fā)明所述的擦絲握持裝置能夠在固定擦絲材料的同時(shí)，使得擦絲材料隨著擦絲的消耗不斷向下移動(dòng)，在避免了手與擦絲材料的接觸的同時(shí)，使得手遠(yuǎn)離了擦絲板，降低了手的擦傷頻率。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的擦絲握持裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：
1-固定套筒，11-彈性材料夾持曲面，12-彈簧，2-握持手柄，3-推動(dòng)桿，4-小型氣缸，5-控制鍵。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
如圖1所示，本發(fā)明包括固定套筒1、握持手柄2、推動(dòng)桿3、小型氣缸4和控制鍵5。
固定套筒1內(nèi)設(shè)有兩對(duì)相對(duì)設(shè)置的彈性材料夾持曲面11，用以固定擦絲材料。
握持手柄2固定在固定套筒1外表面的中上部，以便于手固定該固定套 筒1后推動(dòng)其前后運(yùn)動(dòng)。
推動(dòng)桿3的上端與小型氣缸4的輸出軸固定連接，下端由固定套筒1的頂端插入該固定套筒1內(nèi)，且該推動(dòng)桿3的中心軸線與固定套筒1的中心軸線重合，以便于擦絲材料在損耗后，小型氣缸4通過推動(dòng)桿3推動(dòng)擦絲材料向下運(yùn)動(dòng)，使得擦拭材料露出固定套筒1的下端，繼續(xù)擦絲。
控制鍵5與小型氣缸4信號(hào)連接，且該控制鍵5固定在握持手柄2上。
彈性材料夾持曲面11為一通過彈簧12與固定套筒1內(nèi)表面固定連接的弧狀曲面，且該兩對(duì)彈性材料夾持曲面11分別固定在固定套筒1的兩相互垂直的直徑的兩端，用以實(shí)現(xiàn)對(duì)擦絲材料的夾持固定。
本發(fā)明的工作過程為：將擦絲材料插入固定套筒1內(nèi)，并由彈性材料夾持曲面11固定，且該擦絲材料在固定套筒1的下端略微露出一部分，用以擦絲操作，然后手握住握持手柄2在擦絲板上前后滑動(dòng)，每滑動(dòng)一次，則按動(dòng)控制鍵5一次，使得小型氣缸4通過推動(dòng)桿3推動(dòng)擦絲材料向下一部分，用以繼續(xù)擦絲，避免了手的擦傷。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。