【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

請(qǐng)參閱圖1，其繪示本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)的背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示的一種定位治具，其用來給產(chǎn)品定位，該定位治具包含若兩個(gè)墊腳150，安裝于所述墊腳150上的一支撐板110，安裝于所述支撐板110上的若干定位塊120，若干支架140，安裝于所述支架140上的若干吸盤130以及若干固定螺絲160。目前，設(shè)計(jì)人員需要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格以及型號(hào)的不同，設(shè)計(jì)一套包含上訴所有組件的定位治具，成本大約在1800至2800元，所需要的設(shè)計(jì)加工周期約為5天。如果接到緊急訂單需要加工生產(chǎn)時(shí)，則需要先花費(fèi)5天時(shí)間設(shè)計(jì)定位治具，再依據(jù)設(shè)計(jì)完成的定位治具進(jìn)行加工產(chǎn)品。因此，會(huì)浪費(fèi)大量時(shí)間以及人力物力在設(shè)計(jì)定位治具的生產(chǎn)制作之上。

有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種定位機(jī)構(gòu)，以解決所述定位治具生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)周期長的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供一種定位機(jī)構(gòu)，解決先前技術(shù)中定位治具生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)周期長的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的定位機(jī)構(gòu)，其包括：

支撐架，該支撐架上具有第一凹槽；

吸盤支架，該吸盤支架滑動(dòng)固定于所述支撐架之上，該吸盤支架上具有第二凹槽；

若干吸盤，該若干吸盤滑動(dòng)固定于所述吸盤支架之上；

支撐板，該支撐板放置于所述吸盤支架之上，支撐板具有若干圓孔；

若干定位塊，該若干定位塊安裝于所述支撐板之上。

可選的，所述所述吸盤支架通過固定螺母滑動(dòng)固定于所述支撐架的第一凹槽之上。

可選的，所述固定螺母為蝶形螺母。

可選的，所述支撐板上圓孔的設(shè)定位置與所述吸盤相對(duì)應(yīng)。

可選的，所述支撐板上圓孔的形狀與所述吸盤形狀一致。

可選的，所述定位塊具有兩個(gè)凹形槽口。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)，只需依據(jù)產(chǎn)品的形狀規(guī)格，通過調(diào)整支撐板的設(shè)計(jì)及改變吸盤支撐架和吸盤的方位，再進(jìn)行安裝即可重新投入使用，不僅可將現(xiàn)有技術(shù)的制作周期不僅大大減少，還可將設(shè)計(jì)成本縮減至 六分之一。

【附圖說明】

圖1繪示本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)的背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2繪示本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3繪示本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)的爆炸示意圖。

圖4繪示本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5繪示本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)一較佳實(shí)施例的態(tài)示意圖。

圖6繪示本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)另一較佳實(shí)施例的狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)參閱圖2至圖4，圖2繪示本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3繪示本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)的爆炸示意圖，圖4繪示本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明提供的定位機(jī)構(gòu)，用來給產(chǎn)品快速定位，其包括：

支撐架210，該支撐架210上具有第一凹槽211；

吸盤支架220，該吸盤支架220滑動(dòng)固定于所述支撐架210之上，該吸盤支架220上具有第二凹槽221；

若干吸盤230，該若干吸盤230滑動(dòng)固定于所述吸盤支架220之上，該若干吸盤230用來吸附產(chǎn)品；

支撐板240，該支撐板240放置于所述吸盤支架220之上，支撐板240具有若干圓孔241；

若干定位塊250，該若干定位塊250安裝于所述支撐板240之上，該定位塊250用來給產(chǎn)品定位。

其中，所述所述吸盤支架220通過固定螺母260滑動(dòng)固定于所述支撐架210的第一凹槽211之上。

其中，所述固定螺母260為蝶形螺母。

其中，所述支撐板240上圓孔241的設(shè)定位置與所述吸盤230相對(duì)應(yīng)。

其中，所述支撐板240上圓孔241的形狀與所述吸盤230形狀相匹配，以致吸盤230穿透圓孔241更好的吸附主產(chǎn)品10。

其中，所述定位塊250具有兩個(gè)凹形槽口251，通過螺母活動(dòng)固定于所述支撐板240的四周。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5，圖5繪示本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)一較佳實(shí)施例的狀態(tài)示意圖。

于本實(shí)施例中，由于產(chǎn)品10的寬度較窄，因此需要先生產(chǎn)出符合產(chǎn)品10大小的支撐板240，然后根據(jù)支撐板240上的圓孔241的位置調(diào)整吸盤230的位置，使吸盤230穿透圓孔241更好的吸附主產(chǎn)品10，最后該定位機(jī)構(gòu)將固定住的產(chǎn)品傳送至下一工藝制程。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D6，圖6繪示本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)另一較佳實(shí)施例的狀態(tài)示意圖。

于本實(shí)施例中，由于產(chǎn)品10的長度較短，因此需要先生產(chǎn)出符合產(chǎn)品10 大小的支撐板240，然后再通過蝶形螺母260調(diào)整吸盤支架220的固定位置，進(jìn)而根據(jù)支撐板240上的圓孔241的位置調(diào)整吸盤230的位置，使吸盤230穿透圓孔241更好的吸附主產(chǎn)品10，最后該定位機(jī)構(gòu)將固定住的產(chǎn)品傳送至下一工藝制程。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)，只需依據(jù)產(chǎn)品的形狀和規(guī)格，通過調(diào)整支撐板的設(shè)計(jì)以符合產(chǎn)品的規(guī)格，進(jìn)而再根據(jù)支撐板上圓孔的位置改變吸盤支撐架和吸盤的位置，最后進(jìn)行重新組裝即可投入使用，不僅大大減少了定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)周期，提高了工作效率，而且還減少了設(shè)計(jì)成本。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明揭示一種定位機(jī)構(gòu)，其包括：支撐架，該支撐架上具有第一凹槽；吸盤支架，該吸盤支架滑動(dòng)固定于所述支撐架之上，該吸盤支架上具有第二凹槽；若干吸盤，該若干吸盤滑動(dòng)固定于所述吸盤支架之上；支撐板，該支撐板放置于所述吸盤支架之上，支撐板具有若干圓孔；若干定位塊，該若干定位塊安裝于所述支撐板之上。利用本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)，只需依據(jù)產(chǎn)品的形狀和規(guī)格，通過調(diào)整支撐板的設(shè)計(jì)以符合產(chǎn)品的規(guī)格，進(jìn)而再根據(jù)支撐板上圓孔的位置改變吸盤支撐架和吸盤的位置，最后進(jìn)行重新組裝即可投入使用，不僅大大減少了定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)周期，提高了工作效率，而且還減少了設(shè)計(jì)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李華雄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：漢達(dá)精密電子（昆山）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.22
技術(shù)公布日：2017.08.01