本發(fā)明涉及一種底座，尤其涉及一種用于自動(dòng)擰螺絲機(jī)的裝夾底座。

背景技術(shù)：

自動(dòng)擰螺絲機(jī)是用以取代傳統(tǒng)手工擰緊螺絲的機(jī)器。手工的螺絲擰緊又包括純手工擰緊和電動(dòng)螺絲刀或者氣動(dòng)螺絲刀擰緊兩種，后者通過(guò)電動(dòng)或者氣動(dòng)的方式產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，以代替頻繁手工的擰緊動(dòng)作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強(qiáng)度，但是以上這些操作都是基于底座上進(jìn)行操作的，需要將待加工件放置在底座，然后通過(guò)自動(dòng)擰螺絲機(jī)進(jìn)行操作，目前的一些底座由于在工作長(zhǎng)時(shí)間的工作，可能會(huì)出現(xiàn)工作誤差，同時(shí)一種裝夾底座只能裝夾一種大小的產(chǎn)品，并且一旦出現(xiàn)問(wèn)題，需要整個(gè)底座進(jìn)行維修，很容易浪費(fèi)時(shí)間，人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中用于自動(dòng)擰螺絲機(jī)的裝夾底座受長(zhǎng)時(shí)間工作影響可能會(huì)出現(xiàn)誤差，并且損壞時(shí)難以維修，同時(shí)一種裝夾底座只能裝夾一種大小的產(chǎn)品，提供一種用于自動(dòng)擰螺絲機(jī)的裝夾底座，該裝夾底座具有緊固牢靠，損壞時(shí)方便維修，能裝夾多種型號(hào)大小的產(chǎn)品，節(jié)省了時(shí)間、人力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于自動(dòng)擰螺絲機(jī)的裝夾底座，包括圓形基座，基座中間位置設(shè)置有方形墊塊，方形墊塊的中間設(shè)置有貫通的圓孔，方形墊塊的四周分別設(shè)置有鑲嵌裝置，所述鑲嵌裝置內(nèi)設(shè)置有待加工件，鑲嵌裝置向外方向上設(shè)置有感應(yīng)器，所述鑲嵌裝置包括設(shè)置在底部的四條組成“井”字型的軌道及設(shè)置在軌道上的四個(gè)折彎鋼板，四個(gè)折彎鋼板分別設(shè)置在每?jī)蓷l軌道交點(diǎn)的上方，四個(gè)折彎鋼板組成一個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述基座的底部設(shè)置有圓墊塊。

進(jìn)一步地，所述折彎鋼板的內(nèi)壁上設(shè)置有若干凸起。

進(jìn)一步地，所述凸起的端面成弧形。

進(jìn)一步地，所述折彎鋼板折彎處呈倒圓角結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述折彎鋼板在長(zhǎng)方體長(zhǎng)邊方向的長(zhǎng)度大于在長(zhǎng)方體短邊的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，所述折彎鋼板與折彎鋼板之間設(shè)置有緩沖墊。

有益效果：本發(fā)明的用于自動(dòng)擰螺絲機(jī)的裝夾底座具有緊固牢靠的作用，損壞時(shí)方便維修，并且能裝夾多種型號(hào)大小的產(chǎn)品，節(jié)省了時(shí)間、人力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

圖2為本發(fā)明的正視圖。

圖3為本發(fā)明中軌道與鑲嵌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中I的局部放大圖。

相關(guān)原件符號(hào)說(shuō)明

基座1、方形墊塊2、圓孔21、鑲嵌裝置3、感應(yīng)器4、軌道31、折彎鋼板32、圓墊塊11、凸起321、緩沖墊322

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種用于自動(dòng)擰螺絲機(jī)的裝夾底座，包括圓形基座1，基座1中間位置設(shè)置有方形墊塊2，方形墊塊2的中間設(shè)置有貫通的圓孔21，方形墊塊2的四周分別設(shè)置有鑲嵌裝置3，鑲嵌裝置3內(nèi)設(shè)置有待加工件，鑲嵌裝置3向外方向上設(shè)置有感應(yīng)器4，鑲嵌裝置3包括設(shè)置在底部的四條組成“井”字型的軌道31及設(shè)置在軌道31上的四個(gè)折彎鋼板32，四個(gè)折彎鋼板32分別設(shè)置在每?jī)蓷l軌道31交點(diǎn)的上方，四個(gè)折彎鋼板32組成一個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

在基座1的底部設(shè)置有圓墊塊11，這樣保證了擰螺絲機(jī)上的轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)基座本體的損傷，增加了基座的使用壽命。

為了保證折彎鋼板的內(nèi)壁不被磨損，折彎鋼板32的內(nèi)壁上設(shè)置有若干凸起321，并且將凸起321的端面成弧形。

同時(shí)將折彎鋼板折彎處設(shè)置成呈倒圓角結(jié)構(gòu)，可以防止折彎鋼板32的折彎處出現(xiàn)磨損。

將折彎鋼板32在長(zhǎng)方體長(zhǎng)邊方向的長(zhǎng)度設(shè)置大于在長(zhǎng)方體短邊的長(zhǎng)度，方便折彎鋼板調(diào)節(jié)。

為了防止折彎鋼板直接的磨損，將折彎鋼板32與折彎鋼板32之間設(shè)置有緩沖墊322。

工作過(guò)程是將待加工件送入鑲嵌裝置中，然后通過(guò)基座轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)上面的鑲嵌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)安裝在鑲嵌裝置外側(cè)的感應(yīng)器也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)感應(yīng)器轉(zhuǎn)到指定位置上時(shí)，會(huì)與另外一個(gè)感應(yīng)器進(jìn)行感應(yīng)，然后使得鑲嵌裝置在該位置停下來(lái)，接著擰螺絲機(jī)會(huì)進(jìn)行擰螺絲步驟處理。

本發(fā)明的用于自動(dòng)擰螺絲機(jī)的裝夾底座具有緊固牢靠的作用，損壞時(shí)方便維修，并且能裝夾多種型號(hào)大小的產(chǎn)品，節(jié)省了時(shí)間、人力。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。