本發(fā)明涉及纖維剪切機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維剪切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

稀漿封層是一種工藝簡捷、成本經(jīng)濟(jì)、功能完善和綠色環(huán)保的路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)技術(shù)，具有良好的防水、抗滑和車轍修補(bǔ)作用，可顯著改善瀝青路面的使用性能，延長瀝青路面的使用壽命，給稀漿封層拌合料中加入適當(dāng)?shù)牟ＡЮw維，可以提高路面的耐磨性同時在經(jīng)濟(jì)性、環(huán)境性和新穎性方面有明顯的特點(diǎn)，但是目前的限位剪切裝置并不能調(diào)節(jié)剪切的長度，進(jìn)而給纖維剪切造成了效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種纖維剪切機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種纖維剪切機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板上依次設(shè)有連接座、支撐板和固定板，所述連接座與底板之間為轉(zhuǎn)動連接，所述連接座的上放安裝有繞線柱，所述支撐板的一側(cè)設(shè)有若干組壓輪組，所述固定板與底板之間通過支撐柱連接，所述固定板遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)設(shè)有切割外殼，所述切割外殼遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)通過固定裝置安裝有驅(qū)動裝置，所述切割外殼內(nèi)設(shè)有上固定板和連接環(huán)，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動端穿過切割外殼并連接在固定板上，所述上固定板上設(shè)有第一卡槽，所述第一卡槽內(nèi)卡接有上卡塊，所述連接環(huán)上設(shè)有第二卡槽，所述第二卡槽內(nèi)卡接有下卡塊，所述上卡塊和下卡塊之間連接有切割刀片，，所述切割外殼的側(cè)面設(shè)有擠壓口，所述擠壓口內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有擠壓輥。

優(yōu)選地，所述繞線柱上設(shè)有夾緊槽，所述夾緊槽內(nèi)設(shè)有夾持裝置，所述夾持裝置的夾持面設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，所述壓輪組呈一字型排列于支撐板的一側(cè)，且壓輪組由兩個壓輪組成，兩個所述壓輪相互抵壓。

優(yōu)選地，所述連接環(huán)的下方設(shè)有與第二卡槽連通的安裝口，所述安裝口內(nèi)插設(shè)有鎖緊裝置，且鎖緊裝置的一端與下卡塊相抵。

優(yōu)選地，所述固定板上設(shè)有第一出料口，且底板上設(shè)有與第一出料口對應(yīng)的第二出料口。

本發(fā)明中，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，通過調(diào)節(jié)切割刀片的個數(shù)，從而使得纖維的剪切長度可以得到一定的調(diào)節(jié)，并且使得纖維的長度可以使用者需求而改變，并且切割刀片也可以根據(jù)使用者需要，進(jìn)行拆卸，進(jìn)而使得纖維的剪切效率大幅度提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種纖維剪切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種纖維剪切機(jī)構(gòu)的切割刀片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2連接座、3夾持裝置、4繞線柱、5壓輪組、6支撐板、7切割刀片、8驅(qū)動裝置、9上固定板、10切割外殼、11擠壓輥、12固定板、13連接環(huán)、14鎖緊裝置、15下卡塊、16上卡塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種纖維剪切機(jī)構(gòu)，包括底板1，底板1上依次設(shè)有連接座2、支撐板6和固定板12，連接座2與底板1之間為轉(zhuǎn)動連接，連接座2的上放安裝有繞線柱4，繞線柱4上設(shè)有夾緊槽，夾緊槽內(nèi)設(shè)有夾持裝置3，夾持裝置的夾持面設(shè)有防滑紋，增加繞線柱4的繞線效果，使得纖維的夾持得更加牢固，支撐板6的一側(cè)設(shè)有若干組壓輪組5，壓輪組5呈一字型排列于支撐板6的一側(cè)，且壓輪組5由兩個壓輪組成，兩個壓輪相互抵壓，壓輪組5使得纖維可以被繃緊，從而使得纖維的切割效果更佳，固定板12上設(shè)有第一出料口，且底板1上設(shè)有與第一出料口對應(yīng)的第二出料口，使得出料的效果更加明顯，固定板12與底板1之間通過支撐柱連接，固定板12遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)設(shè)有切割外殼10，切割外殼10遠(yuǎn)離固定板12的一側(cè)通過固定裝置安裝有驅(qū)動裝置8，切割外殼10內(nèi)設(shè)有上固定板9和連接環(huán)13，驅(qū)動裝置8的驅(qū)動端穿過切割外殼10并連接在固定板9上，上固定板9上設(shè)有第一卡槽，第一卡槽內(nèi)卡接有上卡塊16，連接環(huán)13上設(shè)有第二卡槽，第二卡槽內(nèi)卡接有下卡塊15，上卡塊16和下卡塊15之間連接有切割刀片7，連接環(huán)13的下方設(shè)有與第二卡槽連通的安裝口，安裝口內(nèi)插設(shè)有鎖緊裝置14，且鎖緊裝置14的一端與下卡塊15相抵，使得切割刀片7可以穩(wěn)定于16上卡塊和下卡塊15之間，切割外殼10的側(cè)面設(shè)有擠壓口，擠壓口內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有擠壓輥11。

本發(fā)明中，使用者將纖維通過夾持裝置3夾持住，進(jìn)而纖維繞接于繞線柱4上，繼而將纖維穿過壓輪組5，使得纖維輸出為繃緊狀態(tài)，進(jìn)而將纖維不斷輸出至切割刀片7上，進(jìn)而纖維不斷地繞接于切割刀片7上，當(dāng)切割刀片7上的纖維厚度達(dá)到一定程度時，擠壓輥11擠壓作用下，使得纖維不斷被切割刀片剪切，從而使得纖維的剪切效率大幅度提升。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種纖維剪切機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板上依次設(shè)有連接座、支撐板和固定板，所述連接座與底板之間為轉(zhuǎn)動連接，所述連接座的上放安裝有繞線柱，所述支撐板的一側(cè)設(shè)有若干組壓輪組，所述固定板與底板之間通過支撐柱連接，所述固定板遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)設(shè)有切割外殼，所述切割外殼遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)通過固定裝置安裝有驅(qū)動裝置，所述切割外殼內(nèi)設(shè)有上固定板和連接環(huán)。本發(fā)明操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，通過調(diào)節(jié)切割刀片的個數(shù)，從而使得纖維的剪切長度可以得到一定的調(diào)節(jié)，并且使得纖維的長度可以使用者需求而改變，并且切割刀片也可以根據(jù)使用者需要，進(jìn)行拆卸，進(jìn)而使得纖維的剪切效率大幅度提高。

技術(shù)研發(fā)人員：張云林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶馬谷纖維新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.15
技術(shù)公布日：2017.10.03