一種裝配腹板用夾緊工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種裝配腹板用夾緊工裝，包括鎖具螺旋扣、夾緊槽和連接板，所述鎖具螺旋扣包括拉索連接件、索桿和U型索頭，所述索桿共有兩個(gè)且對(duì)稱連接在拉索連接件的兩端，所述索桿的一端連接U型索頭，另一端端頭處開設(shè)外螺紋，所述夾緊槽和連接板各有一對(duì)且分別對(duì)稱連接在鎖具螺旋扣的兩端，所述連接板通過(guò)螺栓A垂直連接在鎖具螺旋扣U型索頭的U型槽內(nèi)，所述夾緊槽的開口朝下且通過(guò)夾緊槽的內(nèi)側(cè)板焊接連接在連接板上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：腹板夾緊工裝安裝、拆卸更方便，腹板安裝時(shí)安全性大大提升，同時(shí)節(jié)省大量焊材，通用性強(qiáng)，可適用于各類軌道吊主梁腹板裝配。
【專利說(shuō)明】
一種裝配腹板用夾緊工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裝配腹板用夾緊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的腹板夾緊工裝需要進(jìn)行電焊打磨，腹板裝配時(shí)需五人配合20分鐘，危險(xiǎn)系數(shù)高，輔材消耗較大。隨著“兩化”推進(jìn)速度加快，傳統(tǒng)的腹板夾緊工裝已無(wú)法滿足生產(chǎn)需求，結(jié)合場(chǎng)橋?qū)I(yè)化生產(chǎn)要求及“兩化”改革要求工藝人員集思廣益，通過(guò)采集基地庫(kù)存老舊工裝種類，并結(jié)合基地往年軌道吊產(chǎn)品形式，在不破壞母材的基礎(chǔ)上，打破傳統(tǒng)觀念設(shè)計(jì)出一種全尺寸箱體腹板夾緊固定可調(diào)節(jié)工裝，適用于所有軌道吊項(xiàng)目。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高工作效率且節(jié)約耗材的裝配腹板用夾緊工裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種裝配腹板用夾緊工裝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括鎖具螺旋扣、夾緊槽和連接板，所述鎖具螺旋扣包括拉索連接件、索桿和U型索頭，所述索桿共有兩個(gè)且對(duì)稱連接在拉索連接件的兩端，所述索桿的一端連接U型索頭，另一端端頭處開設(shè)外螺紋，所述拉索連接件內(nèi)設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述索桿通過(guò)外螺紋與內(nèi)螺紋的配合連接拉索連接件，所述索桿通過(guò)焊接連接U型索頭;所述夾緊槽和連接板各有一對(duì)且分別對(duì)稱連接在鎖具螺旋扣的兩端，所述連接板靠鎖具螺旋扣的部分為一半圓形板，另一部分為一高與半圓形板的直徑等長(zhǎng)的長(zhǎng)方形板，所述連接板中間開設(shè)有與半圓形板同心的圓孔，所述連接板通過(guò)螺栓A垂直連接在鎖具螺旋扣U型索頭的U型槽內(nèi)，所述夾緊槽的開口朝下且通過(guò)夾緊槽的內(nèi)側(cè)板焊接連接在連接板上，所述夾緊槽的外側(cè)板上開設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺紋連接有螺栓B，所述螺栓B上設(shè)置有與螺栓B相配合的螺母。
[0005]進(jìn)一步的，所述索桿的螺紋段上設(shè)有固定螺母。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0007](I)腹板的裝配更加省時(shí)省力，腹板夾緊工裝安裝、拆卸更方便；
[0008](2)腹板安裝時(shí)安全性大大提升，同時(shí)節(jié)省大量焊材，通用性強(qiáng)，可適用于各類軌道吊主梁腹板裝配；
[0009](3)所述索桿的螺紋段上設(shè)有固定螺母，可通過(guò)固定螺母進(jìn)行限位固定，安裝方便，大大提高了施工效率。
【附圖說(shuō)明】

[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種裝配腹板用夾緊工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種裝配腹板用夾緊工裝的鎖具螺旋扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0014]如圖1至圖2所示，一種裝配腹板用夾緊工裝，包括鎖具螺旋扣1、夾緊槽2和連接板3，鎖具螺旋扣I包括拉索連接件4、索桿5和U型索頭6，索桿5共有兩個(gè)且對(duì)稱連接在拉索連接件4的兩端，索桿5的一端連接U型索頭6，另一端端頭處開設(shè)外螺紋，拉索連接件4內(nèi)設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，索桿5通過(guò)外螺紋與內(nèi)螺紋的配合連接拉索連接件4，索桿5的螺紋段上設(shè)有固定螺母7，通過(guò)固定螺母7使索桿5與拉索連接件4配合固定，在施工現(xiàn)場(chǎng)，只需要將索桿5與拉索連接件4之間通過(guò)螺紋擰緊，然后通過(guò)固定螺母7限位固定即可，索桿5通過(guò)焊接連接U型索頭6，兩者在生產(chǎn)過(guò)程中就已經(jīng)焊接固定，在安裝時(shí)，無(wú)需另外固定。
[0015]夾緊槽2和連接板3各有一對(duì)且分別對(duì)稱連接在鎖具螺旋扣I的兩端，連接板3靠鎖具螺旋扣I的部分為一半圓形板，另一部分為一高與半圓形板的直徑等長(zhǎng)的長(zhǎng)方形板，連接板3中間開設(shè)有與半圓形板同心的圓孔8，連接板3通過(guò)螺栓A9垂直連接在鎖具螺旋扣IU型索頭6的U型槽內(nèi)，夾緊槽2的開口朝下且通過(guò)夾緊槽2的內(nèi)側(cè)板焊接連接在連接板3上，夾緊槽2的外側(cè)板上開設(shè)有螺栓孔，螺栓孔的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺紋連接有螺栓BlO，螺栓BlO上設(shè)置有與螺栓BlO相配合的螺母11。
[0016]在施工現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)整好腹板安裝的位置，通過(guò)螺栓BlO和與之配合的螺母11將腹板夾緊在夾緊槽2內(nèi)，然后將索桿5與拉索連接件4之間通過(guò)螺紋擰緊，再通過(guò)固定螺母7限位固定，采用此夾緊工裝安裝方便，而且大大提高了施工效率。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配腹板用夾緊工裝，其特征在于:包括鎖具螺旋扣、夾緊槽和連接板，所述鎖具螺旋扣包括拉索連接件、索桿和U型索頭，所述索桿共有兩個(gè)且對(duì)稱連接在拉索連接件的兩端，所述索桿的一端連接U型索頭，另一端端頭處開設(shè)外螺紋，所述拉索連接件內(nèi)設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述索桿通過(guò)外螺紋與內(nèi)螺紋的配合連接拉索連接件，所述索桿通過(guò)焊接連接U型索頭;所述夾緊槽和連接板各有一對(duì)且分別對(duì)稱連接在鎖具螺旋扣的兩端，所述連接板靠鎖具螺旋扣的部分為一半圓形板，另一部分為一高與半圓形板的直徑等長(zhǎng)的長(zhǎng)方形板，所述連接板中間開設(shè)有與半圓形板同心的圓孔，所述連接板通過(guò)螺栓A垂直連接在鎖具螺旋扣U型索頭的U型槽內(nèi)，所述夾緊槽的開口朝下且通過(guò)夾緊槽的內(nèi)側(cè)板焊接連接在連接板上，所述夾緊槽的外側(cè)板上開設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺紋連接有螺栓B，所述螺栓B上設(shè)置有與螺栓B相配合的螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配腹板用夾緊工裝，其特征在于:所述索桿的螺紋段上設(shè)有固定螺母。
【文檔編號(hào)】B25B11/02GK205703891SQ201620603082
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】陳劍, 黃葉鋒, 汪小建
【申請(qǐng)人】上海振華重工集團(tuán)（南通）有限公司