本發(fā)明屬于載具領(lǐng)域，具體涉及一種載具定位裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)載具的需求非常大，一些載具在使用過(guò)程中存在定位不可靠，裝卸不方便等問(wèn)題，因此更多的針對(duì)具體的工程需求設(shè)計(jì)滿(mǎn)足使用要求的載具定位裝置成為企業(yè)提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的重中之重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種載具定位裝置，它可以對(duì)載具進(jìn)行定位，定位可靠，裝卸方便。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種載具定位裝置，包括：定位主體部分，安裝部分，限位部分。

優(yōu)選地，所述定位主體部分包括載具安裝板、載具定位板、載具限位塊一、載具限位塊二、載具限位塊三、載具限位塊四、載具定位板上支撐板，所述載具安裝板與載具定位板通過(guò)螺栓連接，所述載具限位塊一、載具限位塊二、載具限位塊三和載具限位塊四與所述載具定位板通過(guò)螺栓連接，所述載具定位板上支撐板與所述載具定位板通過(guò)螺栓連接。

優(yōu)選地，所述安裝部分包括彈簧安裝座一、可調(diào)底層板、螺栓套一、螺栓一、螺栓套二、螺栓二、旋鈕安裝座一、旋鈕安裝座二、固定螺柱、彈簧安裝座二，所述彈簧安裝座一與所述可調(diào)底層板通過(guò)螺栓連接，所述所述螺栓套一與所述螺栓一連接，所述旋鈕安裝座一通過(guò)所述螺栓一與所述可調(diào)底層板連接，所述螺栓套二與螺栓二通過(guò)螺栓連接，所述旋鈕安裝座二通過(guò)所述螺栓二與所述可調(diào)底層板通過(guò)螺栓連接，所述固定螺柱與所述可調(diào)底層板連接，所述彈簧安裝座二與所述可調(diào)底層板通過(guò)螺栓連接。

優(yōu)選地，所述限位部分包括定位板安裝螺帽一、定位板安裝螺釘一、定位板安裝螺帽二、定位板安裝螺釘二、吸盤(pán)金具帽、定位撞塊組、定位撞塊組上固定板、定位撞塊組固定螺栓一、定位撞塊固定螺栓二、定位撞塊組下固定板、定位撞塊和吸盤(pán)金具，所述定位板安裝螺帽一與所述定位板安裝螺釘一連接，所述定位板安裝螺釘一與所述載具安裝板連接，所述定位板安裝螺帽二與所述定位板安裝螺釘二連接，所述定位板安裝螺釘二與所述載具安裝板連接，所述吸盤(pán)金具帽與所述吸盤(pán)金具連接，所述吸盤(pán)金具與所述載具定位板上支撐板連接，所述定位撞塊組上的所述定位撞塊組下固定板通過(guò)螺栓與所述載具安裝板連接，所述定位撞塊組上固定板與所述定位撞塊通過(guò)螺栓連接，所述定位撞塊組上固定板通過(guò)所述定位撞塊組固定螺栓一和定位撞塊固定螺栓二與所述定位撞塊組下固定板連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果有：

本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)載具進(jìn)行快速而可靠的定位，保證出廠(chǎng)合格率，提高了工人的檢查效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明局部視圖1。

圖3是本發(fā)明局部視圖2。

圖4是本發(fā)明局部視圖3。

圖中：10為載具安裝板、11為載具定位板、12為載具限位塊一、13為載具限位塊二、14為載具限位塊三、15為載具限位塊四、16為載具定位板上支撐板、20為彈簧安裝座一、21為可調(diào)底層板、22為螺栓套一、23為螺栓一、24為螺栓套二、25為螺栓二、26為旋鈕安裝座一、27為旋鈕安裝座二、28為固定螺柱、29為彈簧安裝座二30為定位板安裝螺帽一、31為定位板安裝螺釘一、32為定位板安裝螺帽二、33為定位板安裝螺釘二、34為吸盤(pán)金具帽、35為定位撞塊組、351為定位撞塊組上固定板、352為定位撞塊組固定螺栓一、353為定位撞塊固定螺栓二、354為定位撞塊組螺帽、355為定位撞塊組下固定板、356為定位撞塊、36為吸盤(pán)金具。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-4所示，一種載具定位裝置,包括：定位主體部分，安裝部分，限位部分。

所述定位主體部分包括載具安裝板10、載具定位板11、載具限位塊一12、載具限位塊二13、載具限位塊三14、載具限位塊四15、載具定位板上支撐板16，所述載具安裝板10與載具定位板11通過(guò)螺栓連接，所述載具限位塊一12、載具限位塊二13、載具限位塊三14和載具限位塊四15與所述載具定位板11通過(guò)螺栓連接，所述載具定位板上支撐板16與所述載具定位板11通過(guò)螺栓連接。

所述安裝部分包括彈簧安裝座一20、可調(diào)底層板21、螺栓套一22、螺栓一23、螺栓套二24、螺栓二25、旋鈕安裝座一26、旋鈕安裝座二27、固定螺柱28、彈簧安裝座二29，所述彈簧安裝座一20與所述可調(diào)底層板21通過(guò)螺栓連接，所述所述螺栓套一22與所述螺栓一23連接，所述旋鈕安裝座一26通過(guò)所述螺栓一23與所述可調(diào)底層板21連接，所述螺栓套二24與螺栓二25通過(guò)螺栓連接，所述旋鈕安裝座二27通過(guò)所述螺栓二25與所述可調(diào)底層板21通過(guò)螺栓連接，所述固定螺柱28與所述可調(diào)底層板21連接，所述彈簧安裝座二29與所述可調(diào)底層板21通過(guò)螺栓連接。

所述限位部分包括定位板安裝螺帽一30、定位板安裝螺釘一31、定位板安裝螺帽二32、定位板安裝螺釘二33、吸盤(pán)金具帽34、定位撞塊組35、定位撞塊組上固定板351、定位撞塊組固定螺栓一352、定位撞塊固定螺栓二353、定位撞塊組下固定板355、定位撞塊356和吸盤(pán)金具36，所述定位板安裝螺帽一30與所述定位板安裝螺釘一31連接，所述定位板安裝螺釘一31與所述載具安裝板10連接，所述定位板安裝螺帽二32與所述定位板安裝螺釘二33連接，所述定位板安裝螺釘二33與所述載具安裝板10連接，所述吸盤(pán)金具帽34與所述吸盤(pán)金具36連接，所述吸盤(pán)金具36與所述載具定位板上支撐板16連接，所述定位撞塊組35上的所述定位撞塊組下固定板355通過(guò)螺栓與所述載具安裝板10連接，所述定位撞塊組上固定板351與所述定位撞塊356通過(guò)螺栓連接，所述定位撞塊組上固定板351通過(guò)所述定位撞塊組固定螺栓一352和定位撞塊固定螺栓二353與所述定位撞塊組下固定板355連接。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種載具定位裝置，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種載具定位裝置，所采用的技術(shù)方案為：一種載具定位裝置，主要包括定位主體部分，安裝部分，限位部分，所帶來(lái)的效果是這種定位只裝可以實(shí)現(xiàn)對(duì)載具進(jìn)行快速而可靠的定位，保證產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高了工人的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃江濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：郴州金通信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.03
技術(shù)公布日：2017.07.04