本發(fā)明屬于一種工業(yè)機器人與機器視覺系統(tǒng)設(shè)備,具體涉及一種機器人與機器視覺系統(tǒng)集成的實訓(xùn)設(shè)備。
背景技術(shù):
工業(yè)機器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機械手或多自由度的機器人。工業(yè)機器人是自動執(zhí)行工作的機器裝置,是靠自身動力和控制能力來實現(xiàn)各種功能的一種機器。它可以接受人類指揮,也可以按照預(yù)先編排的程序運行,現(xiàn)代的工業(yè)機器人還可以根據(jù)人工智能技術(shù)制定的原則綱領(lǐng)行動。在工業(yè)生產(chǎn)中能代替人做某些單調(diào)、頻繁和重復(fù)的長時間作業(yè),或是危險、惡劣環(huán)境下的作業(yè),例如在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機械加工和簡單裝配等工序上,以及在原子能工業(yè)等部門中,完成對人體有害物料的搬運或工藝操作。
機器視覺主要用計算機來模擬人的視覺功能,但并不僅僅是人眼的簡單延伸,更重要的是具有人腦的一部分功能。從客觀事物的圖像中提取信息,進(jìn)行處理并加以理解,最終用于實際檢測、測量和控制。機器視覺技術(shù)最大的特點是速度快、信息量大、功能多。
將機器人與機器視覺技術(shù)進(jìn)行結(jié)合,幫助機器人勝任更加智能化的工作任務(wù),已成為智能機器人應(yīng)用領(lǐng)域的一種趨勢。但市場上應(yīng)用于學(xué)校進(jìn)行機器人及視覺相結(jié)合的應(yīng)用培訓(xùn)設(shè)備卻很少見到。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種機器人與機器視覺系統(tǒng)集成的實訓(xùn)設(shè)備。本發(fā)明滿足學(xué)校在機器人與機器視覺相結(jié)合應(yīng)用方面的研究及實訓(xùn)需求,將工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用的工業(yè)機器人與自主研發(fā)的機器視覺系統(tǒng)進(jìn)行整合,可以很好的幫助學(xué)校培養(yǎng)成熟的機器人與機器視覺應(yīng)用工程師,畢業(yè)后可直接上崗。本發(fā)明集工業(yè)機器人、plc可編程控制器、步進(jìn)電機控制、傳感器應(yīng)用、機器視覺系統(tǒng)應(yīng)用于一體,是一套功能齊全、內(nèi)容豐富的機器人與機器視覺應(yīng)用實訓(xùn)設(shè)備。為高校實訓(xùn)、科研提供“一站式”服務(wù)。具有集成度高、綜合性強、適應(yīng)面廣等特點。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種機器人與機器視覺系統(tǒng)集成的實訓(xùn)設(shè)備,包括環(huán)線機器視覺系統(tǒng)、6軸工業(yè)機器人和機器人視覺系統(tǒng),所述實訓(xùn)設(shè)備內(nèi)設(shè)有機器人機架和環(huán)形線機架,實訓(xùn)設(shè)備外殼設(shè)有安全門和顯示控制面板;機器人機架上安裝象棋擺放平臺、焊接模擬平臺和6軸工業(yè)機器人,6軸工業(yè)機器人上設(shè)有機器人視覺系統(tǒng);環(huán)行線機架上安裝環(huán)形輸送線,環(huán)形輸送線上設(shè)有環(huán)線機器視覺系統(tǒng)及若干物料載具;機器人機架和環(huán)形線機架下部空間內(nèi)安裝電氣控制系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng)分別與環(huán)線機器視覺系統(tǒng)、6軸工業(yè)機器人、機器人視覺系統(tǒng)及顯示控制面板電氣連接。
所述6軸工業(yè)機器人上安裝實訓(xùn)過程使用的機器人末端工具。
所述機器人視覺系統(tǒng),包括工業(yè)相機、鏡頭、光源、視覺軟件組件;機器人視覺系統(tǒng)與6軸工業(yè)機器人相集成。
所述6軸工業(yè)機器人與工業(yè)機器視覺技術(shù)相融合,達(dá)到視覺引導(dǎo)機器人工作的效果。
所述實訓(xùn)設(shè)備整體采用工業(yè)級鋁型材料框架,上層采用透明可視隔板。
所述6軸工業(yè)機器人采用abb工業(yè)機器人。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明滿足學(xué)校在機器人與機器視覺相結(jié)合應(yīng)用方面的研究及實訓(xùn)需求,將工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用的工業(yè)機器人與自主研發(fā)的機器視覺系統(tǒng)進(jìn)行整合,可以很好的幫助學(xué)校培養(yǎng)成熟的機器人與機器視覺應(yīng)用工程師,畢業(yè)后可直接上崗。本發(fā)明集工業(yè)機器人、plc可編程控制器、步進(jìn)電機控制、傳感器應(yīng)用、機器視覺系統(tǒng)應(yīng)用于一體,是一套功能齊全、內(nèi)容豐富的機器人與機器視覺應(yīng)用實訓(xùn)設(shè)備。為高校實訓(xùn)、科研提供“一站式”服務(wù)。具有集成度高、綜合性強、適應(yīng)面廣等特點。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的俯視示意圖;
圖2為本發(fā)明的立體外觀示意圖。
圖中,1為環(huán)線機器視覺系統(tǒng);2為物料載具;3為環(huán)形輸送線;4為象棋擺放平臺;5為安全門;6為焊接模擬平臺;7為6軸工業(yè)機器人;8為機器人視覺系統(tǒng);9為顯示控制面板;10為機器人機架;11為環(huán)形線機架。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式,對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明,但是本發(fā)明不局限于以下實施例。
參照圖1、圖2,一種機器人與機器視覺系統(tǒng)集成的實訓(xùn)設(shè)備,包括環(huán)線機器視覺系統(tǒng)、6軸工業(yè)機器人和機器人視覺系統(tǒng),所述實訓(xùn)設(shè)備內(nèi)設(shè)有機器人機架和環(huán)形線機架,實訓(xùn)設(shè)備外殼設(shè)有安全門和顯示控制面板;機器人機架上安裝象棋擺放平臺、焊接模擬平臺和6軸工業(yè)機器人,6軸工業(yè)機器人上設(shè)有機器人視覺系統(tǒng);環(huán)行線機架上安裝環(huán)形輸送線,環(huán)形輸送線上設(shè)有環(huán)線機器視覺系統(tǒng)及若干物料載具;機器人機架和環(huán)形線機架下部空間內(nèi)安裝電氣控制系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng)分別與環(huán)線機器視覺系統(tǒng)、6軸工業(yè)機器人、機器人視覺系統(tǒng)及顯示控制面板電氣連接。該套機器人與機器視覺系統(tǒng)實訓(xùn)平臺由機械硬件和控制軟件及程序組成。
所述6軸工業(yè)機器人上安裝實訓(xùn)過程使用的機器人末端工具。
所述機器人視覺系統(tǒng),包括工業(yè)相機、鏡頭、光源、視覺軟件組件;機器人視覺系統(tǒng)與6軸工業(yè)機器人相集成。
所述6軸工業(yè)機器人與工業(yè)機器視覺技術(shù)相融合,達(dá)到視覺引導(dǎo)機器人工作的效果。
所述實訓(xùn)設(shè)備整體采用工業(yè)級鋁型材料框架,上層采用透明可視隔板。
所述6軸工業(yè)機器人采用abb工業(yè)機器人。
控制軟件及程序:
1)機器視覺系統(tǒng)軟件,及使用軟件編寫的應(yīng)用程序,可以對圖象處理,并輸出處理結(jié)果;
2)機器人編程軟件,進(jìn)行機器人程序的編寫、下載,仿真,機器人按運行程序;
3)plc編程軟件,對plc進(jìn)行程序編寫和上傳下載。
本發(fā)明的工作原理為:
1)整體采用工業(yè)級鋁型材框架結(jié)構(gòu),便于模組及功能模塊的快速更換;環(huán)形輸送線與機器人模塊分離式設(shè)計,便于運輸;上層采用透明可視隔板,容易觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
2)電腦顯示器及鍵盤嵌入式結(jié)構(gòu),節(jié)省空間;操作面板人性化設(shè)計,便于操作。
3)采用國際一線品牌abb工業(yè)機器人,重復(fù)定位精度可達(dá)±0.02mm。
4)將機器視覺系統(tǒng)的相機、光源、鏡頭與機器人末端工具集成,增加視覺系統(tǒng)的靈活性。
5)輸送線環(huán)形設(shè)計,方便上料載具循環(huán)使用。輸送速度可調(diào),并安裝有傳感器,可準(zhǔn)確定位載具位置。
6)環(huán)形線上設(shè)計一套品質(zhì)檢測視覺系統(tǒng),實現(xiàn)智能品質(zhì)檢測和二維識別碼讀取。
7)設(shè)計有象棋擺放和焊接軌跡實驗,一機多種實訓(xùn)。還可擴展更多應(yīng)用內(nèi)容。
8)設(shè)備安全性設(shè)計,安全門開關(guān),電氣保護,確保使用安全。
該套機器人與機器視覺實訓(xùn)系統(tǒng)是將機器視覺、工業(yè)機器人、機械、氣動、電氣控制、電機傳動、傳感檢測、plc以及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)有機地進(jìn)行整合,具有獨立模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便進(jìn)行各模塊單獨應(yīng)用,也便于組合進(jìn)行具有一定復(fù)雜度的綜合應(yīng)用。