本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)，它涉及一種瓦楞紙切割機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有包裝技術(shù)領(lǐng)域中用的紙箱，通常由瓦楞紙制成，所說(shuō)的瓦楞紙通常是指瓦楞紙板，瓦楞紙板是由多層波形紙粘合而成的板狀物。波形紙的鋸齒突起在紙板中形成多個(gè)三角區(qū)域，從而增強(qiáng)紙板的抗彎折性能，提高紙箱的機(jī)械強(qiáng)度，使紙箱能抵受搬運(yùn)過(guò)程中的碰撞和摔跌，較好保護(hù)紙箱中的物品。由于瓦楞紙質(zhì)量較輕，易于制造，因而被作為包裝材料而得以廣泛應(yīng)用。由于應(yīng)用的領(lǐng)域不用，因此需要通過(guò)分切裝置對(duì)瓦楞紙進(jìn)行不同的裁制。

現(xiàn)有瓦楞紙切割機(jī)其主要結(jié)構(gòu)包括分切輥和位于分切輥下方的托輥，普通的分切刀由刀片和刀盤(pán)組成，刀片通過(guò)螺釘固定連接于左右兩個(gè)刀盤(pán)中間，刀盤(pán)套設(shè)于分切輥外，分切輥轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)刀片發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，托輥上于刀片轉(zhuǎn)動(dòng)位置設(shè)置有切割槽，瓦楞紙板從分切輥與托輥之間經(jīng)過(guò)，在刀片轉(zhuǎn)動(dòng)下將寬幅瓦楞紙板進(jìn)行切割?，F(xiàn)有的瓦楞紙切割裝置均缺乏刀片清理機(jī)構(gòu)，刀片對(duì)瓦楞紙進(jìn)行切割后，表面殘留的紙屑逐漸堆積，導(dǎo)致刀片變鈍，使得后續(xù)切成的瓦楞紙毛邊較多，切口不規(guī)整，得到的瓦楞紙不符合要求，從而產(chǎn)生次品，浪費(fèi)生產(chǎn)勞動(dòng)力和生產(chǎn)資源，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種瓦楞紙切割機(jī)，能對(duì)切割刀片進(jìn)行及時(shí)清理，提升瓦楞紙的切割質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種瓦楞紙切割機(jī)，包括機(jī)架、架設(shè)于機(jī)架上的分切輥和架設(shè)于機(jī)架上且位于所述分切輥下方的托輥，所述分切輥外沿其長(zhǎng)度方向間隙設(shè)置有若干刀盤(pán)，每個(gè)所述刀盤(pán)均與所述分切輥聯(lián)動(dòng)連接，且所述刀盤(pán)均固定連接有刀片，所述托輥上于所述刀片對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有切割槽，所述分切輥軸端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述切割槽由底面和兩側(cè)面組成，所述底面上向下開(kāi)設(shè)有吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口底端通過(guò)管道連接有鼓風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，相鄰所述刀片之間均設(shè)置有砂輪，所述的砂輪與瓦楞紙板抵接，所述砂輪與所述分切輥聯(lián)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述管道包括用于與吹風(fēng)口連接的支管和用于與鼓風(fēng)機(jī)連接的總管，所述底面上沿長(zhǎng)度方向間隙設(shè)置有若干吹風(fēng)口，所有的吹風(fēng)口底端均通過(guò)支管連接于同一根總管上。

該技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有：切割槽底面上開(kāi)設(shè)有吹風(fēng)口，吹風(fēng)口通過(guò)管道與鼓風(fēng)機(jī)連接，可以持續(xù)向上吹氣，將刀片切割瓦楞紙板后表面殘留的紙屑吹走，避免其在刀片表面累積，提升瓦楞紙的切割質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明瓦楞紙切割機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處的局部放大圖。

圖中：1、機(jī)架；2、分切輥；3、托輥；4、刀盤(pán)；5、刀片；6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7、管道；8、鼓風(fēng)機(jī)；9、砂輪；31、切割槽；32、吹風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本發(fā)明瓦楞紙切割機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1與圖2所示，這種瓦楞紙板切割裝置包括機(jī)架1和設(shè)于機(jī)架1上的分切輥2，和架設(shè)于機(jī)架1上且位于分切輥2下方的托輥3，分切輥2外沿其長(zhǎng)度方向間隙設(shè)置有若干刀盤(pán)4，每個(gè)刀盤(pán)4均與分切輥2聯(lián)動(dòng)連接，且刀盤(pán)4均固定連接有刀片5，托輥3上于刀片5對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有切割槽31，分切輥2在驅(qū)動(dòng)電機(jī)6下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刀盤(pán)4上的刀片5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，瓦楞紙板從分切輥2與托輥3之間經(jīng)過(guò)，在刀片5轉(zhuǎn)動(dòng)下將寬幅瓦楞紙板進(jìn)行切割，該技術(shù)方案中，切割槽31的底面上向下開(kāi)設(shè)有吹風(fēng)口32，吹風(fēng)口32通過(guò)管道7與鼓風(fēng)機(jī)8連接，進(jìn)而通過(guò)吹風(fēng)口32持續(xù)向上吹氣，刀片5切割瓦楞紙板后表面殘留的紙屑周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必定會(huì)經(jīng)過(guò)吹風(fēng)口32，被向上的氣流吹走（如果是從兩側(cè)吹，則效果不佳），進(jìn)而避免其在刀片5表面累積，提升瓦楞紙的切割質(zhì)量。

如圖1所示，相鄰刀片5之間均設(shè)置有砂輪9，砂輪9與瓦楞紙板抵接，砂輪9與分切輥2聯(lián)動(dòng)連接，砂輪9外表面摩擦系數(shù)較高，提供的靜摩擦力可以保證切割后的瓦楞紙板沿著固定軌跡向正前方運(yùn)動(dòng)，防止其發(fā)生偏移，切割時(shí)更加順暢，進(jìn)而使切割后產(chǎn)生地紙屑盡可能地少，進(jìn)一步提高切割質(zhì)量。

如圖2所示，管道7包括用于與吹風(fēng)口32連接的支管和用于與鼓風(fēng)機(jī)8連接的總管，底面上沿長(zhǎng)度方向間隙設(shè)置有若干吹風(fēng)口32，所有的吹風(fēng)口32底端均通過(guò)支管連接于同一根總管上，可以進(jìn)一步提高吹風(fēng)范圍和功率，保證刀片5上任何位置的紙屑都能被吹走，進(jìn)一步提高切割質(zhì)量。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種瓦楞紙切割機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括機(jī)架、架設(shè)于機(jī)架上的分切輥和架設(shè)于機(jī)架上且位于分切輥下方的托輥，分切輥外沿其長(zhǎng)度方向間隙設(shè)置有若干刀盤(pán)，每個(gè)刀盤(pán)均與分切輥聯(lián)動(dòng)連接，且刀盤(pán)均固定連接有刀片，托輥上于刀片對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有切割槽，分切輥軸端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，切割槽由底面和兩側(cè)面組成，底面上向下開(kāi)設(shè)有吹風(fēng)口，吹風(fēng)口底端通過(guò)管道連接有鼓風(fēng)機(jī)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，切割槽底面上開(kāi)設(shè)有吹風(fēng)口，吹風(fēng)口通過(guò)管道與鼓風(fēng)機(jī)連接，可以持續(xù)向上吹氣，將刀片切割瓦楞紙板后表面殘留的紙屑吹走，避免其在刀片表面累積，提升瓦楞紙的切割質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李衛(wèi)強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海寧恒輝包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.06
技術(shù)公布日：2017.09.08