本發(fā)明涉及一種工件輔助零部件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓底托盤專用工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，圓底托盤工裝的上端為齊平的支撐結(jié)構(gòu)。當(dāng)需要承載多個(gè)圓底托盤時(shí)，只能將多個(gè)平底托盤平鋪在工裝上?，F(xiàn)有技術(shù)中的圓底托盤工裝存在如下顯著技術(shù)缺陷：缺少定位結(jié)構(gòu)，放置在其上的圓底托盤容易產(chǎn)生意外滑移，從而導(dǎo)致圓底托盤之間產(chǎn)生碰撞，最終造成托盤內(nèi)的工件被損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的一種圓底托盤專用工裝，其具體技術(shù)方案如下：

一種圓底托盤專用工裝，所述工裝包括多個(gè)縱向排列的矩形固定框，相鄰兩組所述矩形固定框之間經(jīng)多根橫向排列的連接筋連接，所述矩形固定框內(nèi)均設(shè)有多根橫向排列的隔條，所述隔條將對(duì)應(yīng)的所述矩形固定框分隔成多個(gè)矩形的子固定框，所述子固定框分別用于固定一個(gè)所述圓底托盤。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述子固定框的上邊框及下邊框上分別設(shè)有卡盤結(jié)構(gòu)，所述卡盤結(jié)構(gòu)包括復(fù)數(shù)個(gè)橫向排列的支撐塊，所述支撐塊的上表面高出所述子固定框，所述支撐塊的一端與對(duì)應(yīng)的所述子固定框的內(nèi)側(cè)邊沿齊平。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述支撐塊的上表面設(shè)有朝向所述子固定框的內(nèi)側(cè)向下傾斜的支撐斜面。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述連接筋與所述固定框的連接處均設(shè)有三角形的加強(qiáng)筋。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述工裝的四個(gè)角的位置均設(shè)有定位環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的專用工裝包括有多個(gè)單獨(dú)的子固定框，其具有如下顯著技術(shù)效果：能夠同時(shí)裝載多個(gè)圓底托盤，有效地提升了工裝的裝載量；此外，其實(shí)現(xiàn)了圓底托盤的固定定位，防止圓底托盤產(chǎn)生滑移碰撞。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所述需要使用的附圖進(jìn)行簡(jiǎn)單描述，顯而易見地，下面描述中的附圖僅為本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。其中：

圖1為一具體實(shí)施例中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

首先，此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特性、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。

其次，本發(fā)明利用結(jié)構(gòu)示意圖等進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實(shí)施例時(shí)，為便于說明，表示隔盤結(jié)構(gòu)的示意圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實(shí)例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間。

實(shí)施例一

請(qǐng)參考圖1所示，圖1為本發(fā)明的一種圓底托盤專用工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述圓底托盤專用工裝包括多個(gè)縱向排列的矩形固定框1，相鄰兩組所述矩形固定框1之間經(jīng)多根橫向排列的連接筋2連接。

所述矩形固定框1內(nèi)均設(shè)有多根橫向排列的隔條3，所述隔條3的上端面高出矩形固定框1，所述隔條3將對(duì)應(yīng)的所述矩形固定框1分隔成多個(gè)矩形的子固定框12。所述子固定框12分別用于固定一個(gè)所述圓底托盤(未圖示)。

可見本發(fā)明的圓底托盤專用工裝能夠同時(shí)固定多個(gè)圓底托盤。所述隔條3則能夠隔開相鄰的所述圓底托盤，防止相鄰的所述圓底托盤產(chǎn)生滑移碰撞。

為了進(jìn)一步提升圓底托盤與對(duì)應(yīng)的所述的子固定框12之間的摩擦力，防止圓底托盤從對(duì)應(yīng)的子固定框12上滑移。在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述子固定框12的上邊框及下邊框上分別設(shè)有卡盤結(jié)構(gòu)，所述卡盤結(jié)構(gòu)包括復(fù)數(shù)個(gè)橫向排列的支撐塊4，所述支撐塊4的上表面高出所述子固定框12。所述支撐塊4的一端與對(duì)應(yīng)的所述子固定框12的內(nèi)側(cè)邊沿齊平，所述支撐塊4的上表面設(shè)有朝向所述子固定框12的內(nèi)側(cè)向下傾斜的支撐斜面，當(dāng)所述圓底托盤放置至所述子固定框12上時(shí)，所述圓底托盤的底部與所述支撐斜面完全貼合。

為了增強(qiáng)相鄰兩組所述矩形固定框1之間的連接強(qiáng)度。在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述連接筋2的兩端與所述固定框1的連接處均設(shè)有三角形的加強(qiáng)筋5。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，本發(fā)明提供的專用工裝的四個(gè)角的位置均設(shè)有定位環(huán)6。經(jīng)過四個(gè)所述定位環(huán)6可以方便地將專用工裝連接至外部設(shè)備上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)圓底托盤內(nèi)的工件進(jìn)行相應(yīng)的處理。

上文對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了足夠詳細(xì)的具有一定特殊性的描述。所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，實(shí)施例中的描述僅僅是示例性的，在不偏離本發(fā)明的真實(shí)精神和范圍的前提下做出所有改變都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍是由所述的權(quán)利要求書進(jìn)行限定的，而不是由實(shí)施例中的上述描述來限定的。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種圓底托盤專用工裝，所述工裝包括多個(gè)縱向排列的矩形固定框，相鄰兩組所述矩形固定框之間經(jīng)多根橫向排列的連接筋連接，所述矩形固定框內(nèi)均設(shè)有多根橫向排列的隔條，所述隔條將對(duì)應(yīng)的所述矩形固定框分隔成多個(gè)矩形的子固定框，所述子固定框分別用于固定一個(gè)所述圓底托盤。本發(fā)明提供的專用工裝包括有多個(gè)單獨(dú)的子固定框，其具有如下顯著技術(shù)效果：能夠同時(shí)裝載多個(gè)圓底托盤，有效地提升了工裝的裝載量；此外，其實(shí)現(xiàn)了圓底托盤的固定定位，防止圓底托盤產(chǎn)生滑移碰撞。

技術(shù)研發(fā)人員：陳凱成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城遠(yuǎn)大金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.09
技術(shù)公布日：2017.10.10