本發(fā)明屬于硬質(zhì)保溫氈的加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種光伏鑄錠爐用硬質(zhì)保溫氈的水刀切割裝置。

背景技術(shù)：

目前在光伏多晶硅鑄錠爐行業(yè)，其爐腔保溫采用的硬質(zhì)保溫氈根據(jù)需要將爐腔內(nèi)熱場設計成多個不同形狀的結(jié)構(gòu)，在以往的加工成型工藝中，由于需要加工成各種直通的邊和孔以及不通的孔及斜邊和臺階邊等，基本上是大塊下料成片料后在龍門立式加工中心上進行加工，這樣雖然保證了產(chǎn)品成型的精準性，卻因為加工中心的加工特性，造成材料利用率的提升困難，批量生產(chǎn)時生產(chǎn)效率不高。

水刀切割可以對任何材料進行任意曲線的一次性切割加工，切割時不產(chǎn)生熱量和有害物質(zhì)，材料無熱效應，切割后不需要或易于二次加工，安全、環(huán)保，成本低、速度快、效率高，可實現(xiàn)任意曲線的切割加工，方便靈活、用途廣泛。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是光伏鑄錠爐用硬質(zhì)保溫氈的高效切割，批量加工。本發(fā)明提供了一種光伏鑄錠爐用硬質(zhì)保溫氈的水刀切割裝置，包括工作臺、移動架、導軌、圓軸、廢液槽、刀架、刀頭、儲沙箱、進水管、進沙管、蜂窩墊板、移動臺和控制軸。廢液槽設置在工作臺下方，工作臺上放置有蜂窩墊板；導軌設置在工作臺左右兩側(cè)，導軌上豎直安裝有移動架，移動架可在導軌的前后方向上移動；移動架之間安裝有圓軸，圓軸上安裝有移動臺，移動臺可在圓軸上左右移動；移動臺后側(cè)安裝有儲沙箱，移動臺前側(cè)安轉(zhuǎn)有控制軸，控制軸下方安裝有刀架，控制軸控制刀架進行180°范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動，刀架的升降范圍為±0.5m，刀架下方安裝有刀頭，可根據(jù)加工需要更換刀頭；進沙管一端與儲沙箱相連接，進沙管另一端與刀架相連接；進水管一端與高壓水泵相連接，進水管另一端與刀架相連接；進沙管和進水管在刀架上的出口方向重合。

蜂窩墊板為若干個塑料通管并列粘結(jié)而成。

本發(fā)明的操作步驟如下：

a.在工作臺上放置蜂窩墊板，更換所需的刀頭，將需要加工的大塊硬質(zhì)保溫氈放置蜂窩墊板上；

b.將需要加工形狀的控制程序錄入計算機中，計算機將控制程序輸入裝置的控制終端，設定移動架、移動臺和刀架的移動路徑；

c.控制終端控制移動架、移動臺和刀架，帶動移動架、移動臺和刀架按錄入的控制路徑進行移動；

d.加工過程中進水管噴出高壓水流，進沙管噴出沙子，對需要加工的大塊硬質(zhì)保溫氈進行加沙切割。

有益效果：

1.本發(fā)明對大塊原材料的浪費小，達到原材料利用率的最大化，加工過程中幾乎不產(chǎn)生粉塵，可以批量加工多規(guī)格的硬質(zhì)保溫氈，提高了生產(chǎn)效率。

2.本發(fā)明墊板采用蜂窩墊板，廢液和廢料粉塵可通過蜂窩墊板流入廢液槽中，

附圖說明

圖1為本發(fā)明的機構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的蜂窩墊板結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1-2所示：工作臺1、移動架2、導軌3、圓軸4、廢液槽5、刀架6、刀頭7、儲沙箱8、進水管9、進沙管10、蜂窩墊板11、移動臺12、控制軸13。

具體實施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

一種光伏鑄錠爐用硬質(zhì)保溫氈的水刀切割裝置，包括工作臺1、移動架2、導軌3、圓軸4、廢液槽5、刀架6、刀頭7、儲沙箱8、進水管9、進沙管10、蜂窩墊板11、移動臺12和控制軸13。廢液槽5設置在工作臺1下方，工作臺1上放置有蜂窩墊板11；導軌3設置在工作臺1左右兩側(cè)，導軌3上豎直安裝有移動架2，移動架2可在導軌3的前后方向上移動；移動架12之間安裝有圓軸4，圓軸4上安裝有移動臺12，移動臺12可在圓軸4上左右移動；移動臺12后側(cè)安裝有儲沙箱8，移動臺12前側(cè)安轉(zhuǎn)有控制軸13，控制軸13下方安裝有刀架6，控制軸13控制刀架6進行180°范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動，刀架6的升降范圍為±0.5m，刀架6下方安裝有刀頭7，可根據(jù)加工需要更換刀頭7；進沙管10一端與儲沙箱8相連接，進沙管10另一端與刀架6相連接；進水管9一端與高壓水泵相連接，進水管9另一端與刀架6相連接；進沙管10和進水管9在刀架6上的出口方向重合。

蜂窩墊板11為若干個塑料通管并列粘結(jié)而成。

本發(fā)明的操作步驟如下：

a.在工作臺1上放置蜂窩墊板11，更換所需的刀頭7，將需要加工的大塊硬質(zhì)保溫氈放置蜂窩墊板11上；

b.將需要加工形狀的控制程序錄入計算機中，計算機將控制程序輸入裝置的控制終端，設定移動架2、移動臺12和刀架6的移動路徑；

c.控制終端控制移動架2、移動臺12和刀架6，帶動移動架2、移動臺12和刀架6按錄入的控制路徑進行移動；

d.加工過程中進水管9噴出高壓水流，進沙管10噴出沙子，對需要加工的大塊硬質(zhì)保溫氈進行加沙切割。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于硬質(zhì)保溫氈的加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種光伏鑄錠爐用硬質(zhì)保溫氈的水刀切割裝置，包括工作臺、移動架、導軌、圓軸、廢液槽、刀架、刀頭、儲沙箱、進水管、進沙管、蜂窩墊板、移動臺和控制軸，廢液槽設置在工作臺下方，工作臺上放置有蜂窩墊板；導軌設置在工作臺左右兩側(cè)，導軌上豎直安裝有移動架；移動架之間安裝有圓軸，圓軸上安裝有移動臺；移動臺后側(cè)安裝有儲沙箱，移動臺前側(cè)安轉(zhuǎn)有控制軸，控制軸下方安裝有刀架，刀架下方安裝有刀頭；進沙管和進水管在刀架上的出口方向重合。本發(fā)明達到原材料利用率的最大化，加工過程中幾乎不產(chǎn)生粉塵，可批量加工多規(guī)格的硬質(zhì)保溫氈，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李波
受保護的技術(shù)使用者：青島美卡新型材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.19
技術(shù)公布日：2017.10.10