本發(fā)明涉及一種切膜裝置，具體涉及一種覆膜板材切膜裝置。

背景技術：

塑料板材為了美觀，一般會在表面覆上一層膜，成型后的板材覆膜的側(cè)邊會存在多余的膜，需進行修剪，即將露出側(cè)邊的多余膜減除，現(xiàn)在通過人工手動剪除，費時費工。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種覆膜板材切膜裝置。

為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是：

一種覆膜板材切膜裝置，包括底座、壓板和切刀，底座的頂面上設置有放置臺，放置臺的四周均設置有壓條，壓條的側(cè)邊與放置臺的側(cè)邊貼靠，壓條兩端的底面上設置有升降桿，升降桿的底端與底座固定，升降桿上套有彈簧，彈簧的兩端分別與壓條和底座固定，壓條的外側(cè)邊上設置有觸碰板，觸碰板下方的底座上設置有觸碰開關，底座的上方設置有橫桿，橫桿兩端均通過連接桿與底座連接，壓板底面與放置臺頂面尺寸相同，壓板底面與放置臺頂面對齊，切刀是由四塊刀片首位相連圍合而成，四個刀片的刀刃與放置臺四個側(cè)邊對齊，壓板和切刀均通過升降機構(gòu)與橫桿連接。

升降機構(gòu)為電缸。

壓條為橡膠壓條。

放置臺頂面上設置有防滑紋。

壓板底面上設置有防滑紋。

觸碰開關設置在凸臺頂面上。

本發(fā)明所達到的有益效果：本發(fā)明能夠切除覆膜板材側(cè)邊多余的膜，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為放置臺的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1、2和3所示，一種覆膜板材切膜裝置，包括底座1、壓板11和切刀12，底座1的頂面上設置有放置臺3，放置臺3頂面上設置有防滑紋，放置臺3的四周均設置有壓條4，壓條4為橡膠壓條4，壓條4的側(cè)邊與放置臺3的側(cè)邊貼靠，壓條4兩端的底面上設置有升降桿5，升降桿5的底端與底座1固定，升降桿5上套有彈簧6，彈簧6的兩端分別與壓條4和底座1固定，壓條4的外側(cè)邊上設置有觸碰板7，觸碰板7下方的底座1上設置有觸碰開關8，觸碰開關8設置在凸臺9頂面上，底座1的上方設置有橫桿2，橫桿2兩端均通過連接桿與底座1連接，壓板11底面與放置臺3頂面尺寸相同，壓板11底面與放置臺3頂面對齊，壓板11底面上設置有防滑紋，切刀12是由四塊刀片首位相連圍合而成，四個刀片的刀刃與放置臺3四個側(cè)邊對齊，壓板11和切刀12均通過升降機構(gòu)與橫桿2連接，升降機構(gòu)為電缸10。

在使用時，將覆膜板材放置在放置臺3上，覆膜板材的大小與放置臺3匹配，側(cè)邊多余的膜伸出放置臺3，壓板11壓住覆膜板材，切刀12切除多余的膜后按壓壓條4，當觸碰板7觸碰到下方的觸碰開關8后，切刀12和壓板11向上提升，工作完成。該覆膜板材切膜裝置能夠切除覆膜板材側(cè)邊多余的膜，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種覆膜板材切膜裝置，包括底座、壓板和切刀，底座的頂面上設置有放置臺，放置臺的四周均設置有壓條，壓條的側(cè)邊與放置臺的側(cè)邊貼靠，壓條兩端的底面上設置有升降桿，升降桿的底端與底座固定，升降桿上套有彈簧，彈簧的兩端分別與壓條和底座固定，壓條的外側(cè)邊上設置有觸碰板，觸碰板下方的底座上設置有觸碰開關，底座的上方設置有橫桿，壓板底面與放置臺頂面尺寸相同，壓板底面與放置臺頂面對齊，切刀是由四塊刀片首位相連圍合而成，四個刀片的刀刃與放置臺四個側(cè)邊對齊，壓板和切刀均通過升降機構(gòu)與橫桿連接。本發(fā)明能夠切除覆膜板材側(cè)邊多余的膜，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大提高了生產(chǎn)效率。

技術研發(fā)人員：徐志明
受保護的技術使用者：蘇州亨達爾工業(yè)材料有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.29
技術公布日：2017.09.22