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      一種夾具裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11242226閱讀:1147來(lái)源:國(guó)知局
      一種夾具裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及l(fā)ed燈半成品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種夾具裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)在的led玻璃球泡燈的生產(chǎn)設(shè)備通常是光源板整形完后,需要放在一個(gè)專(zhuān)門(mén)的光源板周轉(zhuǎn)盤(pán)上面,再由機(jī)械夾子將周轉(zhuǎn)盤(pán)上的光源板抱到芯柱整形的工作臺(tái)上,與芯柱進(jìn)行點(diǎn)焊成為一個(gè)整體;這樣的生產(chǎn)過(guò)程需要一個(gè)專(zhuān)門(mén)的光源板周轉(zhuǎn)盤(pán),導(dǎo)致設(shè)備占據(jù)空間大,而且還多出了產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)時(shí)間,影響生產(chǎn)效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種夾具裝置,將芯柱和光源板整合到一個(gè)放置平臺(tái),提高生產(chǎn)效率。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

      一種夾具裝置,包括芯柱承載座以及,

      固定在所述芯柱承載座上方的芯柱后座和芯柱夾以及,

      固定在第二過(guò)渡塊上的光源板前抱夾以及,

      設(shè)置在光源板前抱夾內(nèi)側(cè)的光源板后抱夾;所述光源板后抱夾通過(guò)第一過(guò)渡塊鎖在芯柱承載座的側(cè)邊,所述芯柱夾上固定有m3螺釘,所述芯柱承載座上固定有m5螺釘,所述芯柱夾通過(guò)m8螺釘貫穿固定在芯柱承載座上,所述m8螺釘上套接有扭簧,所述扭簧的兩個(gè)扭臂分別卡接在m3螺釘和m5螺釘上。

      進(jìn)一步地,所述夾具裝置還包括滑軌、滑塊及隨動(dòng)器,所述第二過(guò)渡塊固定套接在滑軌的頂部,所述滑塊卡接在滑軌中間,所述隨動(dòng)器鎖住滑軌底部。

      進(jìn)一步地,所述芯柱承載座上設(shè)有一u型開(kāi)口。

      進(jìn)一步地,所述滑軌兩側(cè)設(shè)有滑槽,所述滑塊設(shè)有與所述滑槽相匹配的開(kāi)口,所述滑塊通過(guò)所述開(kāi)口卡接在所述滑槽上。

      本發(fā)明的有益效果至少包括以下幾點(diǎn):

      (1)、本發(fā)明的夾具裝置相比于傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備,無(wú)需光源板周轉(zhuǎn)盤(pán),節(jié)約了設(shè)備的占用空間;

      (2)、本發(fā)明的夾具裝置相比于傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備,省去了在光源板周轉(zhuǎn)盤(pán)上的操作人員,節(jié)省了人工成本;

      (3)、本發(fā)明的夾具裝置在夾持和器件放置上精準(zhǔn)度高且穩(wěn)定,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和合格率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明一種夾具裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明一種夾具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明一種夾具裝置的使用狀態(tài)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:

      如圖1-2所示一種夾具裝置,包括芯柱承載座43以及,固定在所述芯柱承載座43上方的芯柱后座41和芯柱夾42以及,固定在第二過(guò)渡塊3上的光源板前抱夾21以及,設(shè)置在光源板前抱夾21內(nèi)側(cè)的光源板后抱夾22;所述光源板后抱夾22通過(guò)第一過(guò)渡塊1鎖在芯柱承載座43的側(cè)邊,所述芯柱夾42上固定有m3螺釘44,所述芯柱承載座43上固定有m5螺釘45,所述芯柱夾42通過(guò)m8螺釘46貫穿固定在芯柱承載座43上,所述m8螺釘46上套接有扭簧47,所述扭簧47的兩個(gè)扭臂471分別卡接在m3螺釘44和m5螺釘45上;所述夾具裝置還包括滑軌5、滑塊6及隨動(dòng)器7,所述第二過(guò)渡塊3固定套接在滑軌5的頂部,所述滑塊6卡接在滑軌5中間,所述隨動(dòng)器7鎖住滑軌5底部,所述芯柱承載座43上設(shè)有一u型開(kāi)口431,所述滑軌5兩側(cè)設(shè)有滑槽51,所述滑塊6設(shè)有與所述滑槽51相匹配的開(kāi)口61,所述滑塊6通過(guò)所述開(kāi)口61卡接在所述滑槽51上;其中所述芯柱承載座43和滑塊6作為一個(gè)基礎(chǔ)載體用螺釘固定在轉(zhuǎn)盤(pán)之類(lèi)的平臺(tái)上。

      如圖3所示,光源板8卡接在所述光源板前抱夾21及光源板后抱夾22之間,所述芯柱9通過(guò)u型開(kāi)口431放置在芯柱承載座43上,并通過(guò)芯柱夾42及芯柱后座41卡合固定。

      夾具裝置的工作過(guò)程如下:芯柱9放到芯柱承載座43上對(duì)應(yīng)的u型開(kāi)口431后,芯柱夾42利用扭簧47的扭力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)后將芯柱9夾緊在u型開(kāi)口431內(nèi),然后對(duì)芯柱9兩端的鐵絲進(jìn)行整形;光源板8從上往下放,直至固定在光源板前抱夾21及光源板后抱夾22中間,然后就可以由焊機(jī)進(jìn)行光源板8和芯柱9的點(diǎn)焊;產(chǎn)品完成后,由一個(gè)氣缸將芯柱夾42頂開(kāi),再由另一個(gè)氣缸將隨動(dòng)器7往上頂,使光源板前抱夾21往上抬,然后產(chǎn)品就可以通過(guò)機(jī)械手夾到下一個(gè)工位。

      最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種夾具裝置,包括芯柱承載座以及,固定在所述芯柱承載座上方的芯柱后座和芯柱夾以及,固定在第二過(guò)渡塊上的光源板前抱夾以及,設(shè)置在光源板前抱夾內(nèi)側(cè)的光源板后抱夾;所述光源板后抱夾通過(guò)第一過(guò)渡塊鎖在芯柱承載座的側(cè)邊,所述芯柱夾上固定有M3螺釘,所述芯柱承載座上固定有M5螺釘,所述芯柱夾通過(guò)M8螺釘貫穿固定在芯柱承載座上,所述M8螺釘上套接有扭簧,所述扭簧的兩個(gè)扭臂分別卡接在M3螺釘和M5螺釘上;本發(fā)明的夾具裝置將芯柱和光源板整合到一個(gè)放置平臺(tái),節(jié)約了設(shè)備空間及人工成本,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:曾東潤(rùn);楊鴻武
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:廈門(mén)通士達(dá)照明有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.07.05
      技術(shù)公布日:2017.09.15
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