本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于傳動軸生產(chǎn)的拉刀放置架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中對于傳動軸加工需要用到拉刀，而不同的傳動軸需要使用不同的拉刀，繼而造成企業(yè)拉刀的種類繁多，為了便于對不需要使用的拉刀進(jìn)行安全存放，現(xiàn)有的方法通常是直接將拉刀放置在地面上，這樣做的缺點：1、長時間將拉刀放置在地面上，拉刀會由于下端受力而變形；2、當(dāng)有人從拉刀跟前經(jīng)過時不小心碰撞在拉刀上時拉刀會由于不穩(wěn)而倒下，砸傷行人；3、經(jīng)過碰撞的拉刀會由于受力而變形影響加工精度；因此開發(fā)出具有結(jié)構(gòu)簡單、放置方便、安全放置、對不需要使用的拉刀一個全方位的保護(hù)、根據(jù)需要可自由移動的一種用于傳動軸生產(chǎn)的拉刀放置架具有重要的應(yīng)用意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有一些傳動軸生產(chǎn)廠家隨手將拉刀架的不足，盡最大可能解決工廠內(nèi)在放置拉刀時經(jīng)常發(fā)生危險的問題，從而提供具有結(jié)構(gòu)簡單、放置方便、安全放置、對不需要使用的拉刀一個全方位的保護(hù)、根據(jù)需要可自由移動的拉刀放置架。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：一種用于傳動軸生產(chǎn)的拉刀放置架，包括放置架本體，所述的放置架本體下端部設(shè)置有底板與支撐底板，所述的底板與支撐底板關(guān)于支撐豎板前后對稱，所述的底板上設(shè)置有放置槽，所述的加強支撐板下端面與支撐底板、前端面與支撐豎板固定連接，所述的支撐豎板前側(cè)壁靠近上端面處設(shè)置有箍環(huán)，箍環(huán)上下兩端設(shè)置有固定塊，固定塊上下之間設(shè)置有連接軸，連接軸前端設(shè)置有環(huán)臂，所述的鎖住穿過環(huán)臂上端的凸塊中部，鎖柱左端設(shè)置有鎖環(huán)，鎖柱右端設(shè)置有鎖塊，所述的第二凸塊上設(shè)置有定位通槽與定位槽，所述的凸塊與第二凸塊左右之間設(shè)置有放置塊，放置塊上設(shè)置有弧形槽，所述的支撐豎板左右兩側(cè)壁上設(shè)置有把手，所述的底板與支撐底板下端設(shè)置有滾輪。

所述的支撐豎板、底板、支撐底板為一體式結(jié)構(gòu)，且底板與支撐底板關(guān)于支撐豎板前后對稱。

所述的加強支撐板通過焊接的方式分別與支撐豎板、支撐底板固定連接。

所述的固定塊通過粘結(jié)方式與支撐豎板前側(cè)壁固定連接。

所述的環(huán)臂通過連接軸與固定塊固定連接。

所述的放置塊通過粘結(jié)的方式與支撐豎板前側(cè)壁固定連接，所述的放置塊軟彈性材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、通過在支撐豎板前側(cè)壁靠近上端部處設(shè)置箍環(huán)，箍環(huán)內(nèi)設(shè)置放置塊，在底板上設(shè)置放置槽，當(dāng)拉刀不需要使用時可將拉刀下端部放置在放置槽內(nèi)，上端放置在箍環(huán)內(nèi)并放置在放置塊上，通過箍環(huán)及下方放置槽對拉刀進(jìn)行一個限位作用可有效的防止拉刀不小心被撞倒的問題；

2、通過在底板及支撐底板下端設(shè)置滾輪，在支撐豎板左右兩側(cè)壁上設(shè)置把手，方便放置在拉刀放置架上的拉刀進(jìn)行移動；總的來講，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、放置方便、安全放置、對不需要使用的拉刀一個全方位的保護(hù)、根據(jù)需要可自由移動的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明箍環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：0、放置架本體1、支撐豎板2、底板20、放置槽3、支撐底板30、加強支撐板4、把手5、箍環(huán)50、固定塊51、環(huán)臂52、連接軸53、定位槽54、凸塊55、第二凸塊550、定位通槽551、定位槽6、鎖環(huán)60、鎖柱61、鎖塊7、放置塊8、滾輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種用于傳動軸生產(chǎn)的拉刀放置架，包括放置架本體0，所述的放置架本體0下端部設(shè)置有底板2與支撐底板3，所述的底板2與支撐底板3關(guān)于支撐豎板1前后對稱，所述的底板2上設(shè)置有放置槽20，所述的加強支撐板30下端面與支撐底板3、前端面與支撐豎板1固定連接，所述的支撐豎板1前側(cè)壁靠近上端面處設(shè)置有箍環(huán)5，箍環(huán)5上下兩端設(shè)置有固定塊50，固定塊50上下之間設(shè)置有連接軸52，連接軸52前端設(shè)置有環(huán)臂51，所述的鎖住60穿過環(huán)臂51上端的凸塊54中部，鎖柱60左端設(shè)置有鎖環(huán)6，鎖柱60右端設(shè)置有鎖塊61，所述的第二凸塊55上設(shè)置有定位通槽550與定位槽551，所述的凸塊54與第二凸塊55左右之間設(shè)置有放置塊7，放置塊7上設(shè)置有弧形槽，所述的支撐豎板1左右兩側(cè)壁上設(shè)置有把手4，所述的底板2與支撐底板3下端設(shè)置有滾輪8。

所述的支撐豎板1、底板2、支撐底板3為一體式結(jié)構(gòu)，且底板2與支撐底板3關(guān)于支撐豎板1前后對稱；所述的加強支撐板30通過焊接的方式分別與支撐豎板1、支撐底板3固定連接，通過將支撐豎板1、底板2、支撐底板3之間配合有效的形成來了拉刀放置架，通過在支撐底板3與支撐豎板1之間設(shè)置加強支撐板30，由于拉刀重量比較重在放置時支撐豎板1受到拉刀的力比較大，通過設(shè)置加強支撐板30可有效防止放置架側(cè)翻，或者支撐豎板1斷裂。

所述的固定塊50通過粘結(jié)方式與支撐豎板1前側(cè)壁固定連接。

所述的環(huán)臂51通過連接軸52與固定塊50固定連接；所述的放置塊7通過粘結(jié)的方式與支撐豎板1前側(cè)壁固定連接，所述的放置塊7軟彈性材料，通過在支撐豎板1上設(shè)置箍環(huán)5，箍環(huán)5上設(shè)置有環(huán)壁51、連接軸52、固定塊50，當(dāng)拉刀放置在拉刀放置架上時，將環(huán)臂51張開拉刀放置在內(nèi)，并放置在放置塊7上端，由于放置塊7為軟彈性材料有效的對拉刀起到一個保護(hù)作用。

完成上述安裝后即可把本發(fā)明投入使用：當(dāng)拉刀使用完成需要放置在拉刀放置架上時，將拉刀下端部放置在放置槽20內(nèi)，將箍環(huán)5上的環(huán)臂51張開，將拉刀上端放置在環(huán)臂51內(nèi)，當(dāng)拉刀放置在環(huán)臂51內(nèi)后，轉(zhuǎn)動鎖環(huán)6,鎖環(huán)6帶動鎖柱60及鎖塊61轉(zhuǎn)動，將鎖塊61穿過定位通槽550，穿過定位通槽550后，通過鎖環(huán)6帶動鎖柱60及鎖塊61轉(zhuǎn)動90°并將鎖塊61放置在定位槽53內(nèi)完成對拉刀上端的包鎖，需要移動拉刀支架時通過支撐豎板1左右兩側(cè)壁上設(shè)置的把手4進(jìn)行移動；總的來講，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、放置方便、安全放置、對不需要使用的拉刀一個全方位的保護(hù)、根據(jù)需要可自由移動的優(yōu)點。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于傳動軸生產(chǎn)的拉刀放置架，放置架本體下端部設(shè)置有底板與支撐底板，底板與支撐底板關(guān)于支撐豎板前后對稱，底板上設(shè)置有放置槽，加強支撐板下端面與支撐底板、前端面與支撐豎板固定連接，支撐豎板前側(cè)壁靠近上端面處設(shè)置有箍環(huán)，箍環(huán)上下兩端設(shè)置有固定塊，固定塊上下之間設(shè)置有連接軸，連接軸前端設(shè)置有環(huán)臂，鎖住穿過環(huán)臂上端的凸塊中部，鎖柱左端設(shè)置有鎖環(huán)，鎖柱右端設(shè)置有鎖塊，第二凸塊上設(shè)置有定位通槽與定位槽，凸塊與第二凸塊左右之間設(shè)置有放置塊，放置塊上設(shè)置有弧形槽，支撐豎板左右兩側(cè)壁上設(shè)置有把手，底板與支撐底板下端設(shè)置有滾輪；總的來講，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、放置方便、安全放置的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：尚亞民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南鑫軸傳動機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.10
技術(shù)公布日：2017.10.20