本發(fā)明涉及一種固定裝置,具體說是一種通用型塑膠桶固定裝置。
背景技術(shù):
目前塑膠桶的殘次品處理,多是經(jīng)過切割后再進行破碎處理,作為回收料使用,但塑膠桶的切割過程需要固定,尤其是對塑膠桶的兩端封頭切割時,但目前生產(chǎn)塑膠桶的廠家,生產(chǎn)的塑膠桶的直徑規(guī)格不一,需根據(jù)不同直徑選擇不同的固定裝置,使用時需要更換不同的固定設(shè)備,費時費力,工作效率低,而且設(shè)備配件過多,投入成本高、維護不方便等缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的便是提供一種通用型塑膠桶固定裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案包括架體,其特征在于,所述架體上側(cè)設(shè)有固定架,所述固定架上側(cè)設(shè)有下部夾緊板,所述架體上端內(nèi)側(cè)設(shè)有氣缸支架,所述氣缸支架內(nèi)側(cè)下端設(shè)有氣缸,所述氣缸伸縮端連接有上部夾緊板,所述上部夾緊板上側(cè)、下部夾緊板下側(cè)設(shè)有多個固定支架,所述固定支架內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸通過螺栓固定在固定支架上,所述導(dǎo)向軸上部外側(cè)套有彈簧,所述導(dǎo)向軸下部套有伸縮套筒,所述伸縮套筒頂部向四周延伸形成限位法蘭,所述伸縮套筒下端設(shè)有固定桿,所述固定桿下端設(shè)有滾珠,所述伸縮套筒貫徹上部夾緊板或下部夾緊板,所述限位法蘭位于上部夾緊板上側(cè),下部夾緊板的下側(cè),所述固定桿在上部夾緊板和下部夾緊板的布局為上下對應(yīng)。
由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果:
具備通用性強,一套固定設(shè)備適用多種直徑的塑膠的固定,具有工作效率高,使用方便,投入成本低、方便維護、使用成本低的優(yōu)點。
附圖說明
現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為a向俯視圖。
圖中:1、架體,2、固定架,3、下部夾緊板,4、氣缸支架,5、氣缸,6、上部夾緊板,7、固定支架,8、導(dǎo)向軸,9、螺栓,10、彈簧,11、伸縮套筒,12、限位法蘭,13、固定桿,14、滾珠。
具體實施方式
如圖1、2所示,本發(fā)明包括架體1,其特征在于,所述架體1上側(cè)設(shè)有固定架2,所述固定架2上側(cè)設(shè)有下部夾緊板3,所述架體1上端內(nèi)側(cè)設(shè)有氣缸支架4,所述氣缸支架4內(nèi)側(cè)下端設(shè)有氣缸5,所述氣缸5伸縮端連接有上部夾緊板6,所述上部夾緊板6上側(cè)、下部夾緊板3下側(cè)設(shè)有多個固定支架7,所述固定支架7內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軸8,所述導(dǎo)向軸8通過螺栓9固定在固定支架7上,所述導(dǎo)向軸8上部外側(cè)套有彈簧10,所述導(dǎo)向軸8下部套有伸縮套筒11,所述伸縮套筒11頂部向四周延伸形成限位法蘭12,所述伸縮套筒11下端設(shè)有固定桿13,所述固定桿13下端設(shè)有滾珠14,所述伸縮套筒11貫徹上部夾緊板6或下部夾緊板3,所述限位法蘭12位于上部夾緊板6上側(cè),下部夾緊板3的下側(cè),所述固定桿13在上部夾緊板6和下部夾緊板3的布局為上下對應(yīng)。
本發(fā)明的工作原理:將塑膠桶置于下部夾緊板3上的固定桿13上部,夾緊時由氣缸5推動上部夾緊板6向下移動,由于氣缸5的擠壓,使上部夾緊板6和下部夾緊板3上固定桿13與塑膠桶接觸,根據(jù)塑膠桶表面的弧度,受力不同,推動伸縮套筒11移動,使固定桿13頂端水平面形成一個復(fù)合塑膠桶表面弧度的夾緊部,伸縮套筒11的移動推動彈簧10受力,當(dāng)氣缸5停止移動時,塑膠桶由彈簧10的漲力推動,在伸縮套筒11的配合下由固定桿13夾緊,完成固定。