本發(fā)明屬于塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料板挖孔器。
背景技術(shù):
目前,市場(chǎng)上的塑料挖孔裝置種類繁多,然而針對(duì)不同的孔徑通常都需要更換挖空頭,十分不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決以上存在問題,本發(fā)明提供一種塑料板挖孔器,可以封邊的調(diào)節(jié)挖孔直徑。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種塑料板挖孔器,包括內(nèi)部中空的固定盤和“l(fā)”形刀爪,在固定盤的內(nèi)部設(shè)有若干導(dǎo)向管,“l(fā)”形刀爪的長(zhǎng)端伸入到導(dǎo)向管的內(nèi)部,“l(fā)”形刀爪長(zhǎng)端的外側(cè)壁上設(shè)有擋塊,在導(dǎo)向管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有抵板,在抵板和擋塊之間設(shè)有彈簧,在在固定盤的中心位置設(shè)有立柱,立柱的內(nèi)部中空,在立柱的底部設(shè)有滑輪,在立柱內(nèi)設(shè)有滑塊,“l(fā)”形刀爪長(zhǎng)端的尾部連接有鋼絲繩,鋼絲繩的另一端經(jīng)過滑輪和滑塊連接;在滑塊的上方固定有拉桿,在拉桿的頂端設(shè)有拉把,在拉桿上設(shè)有通孔,在立柱的側(cè)壁上沿立柱軸向設(shè)有若干與通孔對(duì)應(yīng)的定位孔,插銷從任意一個(gè)定位孔穿入再穿過通孔將拉桿固定。
進(jìn)一步的,在立柱的底部涂油潤(rùn)滑油。
進(jìn)一步的,所述固定盤為圓形。
進(jìn)一步的,所述立柱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有滑槽,滑塊的外側(cè)設(shè)有與滑槽對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊。
進(jìn)一步的,所述彈簧采用銅質(zhì)。
進(jìn)一步的,所述鋼絲繩的直徑為3mm。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:能夠通過調(diào)整“l(fā)”形刀爪伸出的距離來控制挖孔的孔徑,十分方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中固定盤的俯視圖;
圖3為立柱的截面圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)和效果,以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
參照?qǐng)D1-圖3,一種塑料板挖孔器,包括內(nèi)部中空的固定盤1和“l(fā)”形刀爪2,在固定盤1的內(nèi)部設(shè)有若干導(dǎo)向管3,“l(fā)”形刀爪2的長(zhǎng)端伸入到導(dǎo)向管3的內(nèi)部,“l(fā)”形刀爪2長(zhǎng)端的外側(cè)壁上設(shè)有擋塊5,在導(dǎo)向管3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有抵板6,在抵板6和擋塊5之間設(shè)有彈簧7,在在固定盤1的中心位置設(shè)有立柱8,立柱8的內(nèi)部中空,在立柱8的底部設(shè)有滑輪14,在立柱8內(nèi)設(shè)有滑塊9,“l(fā)”形刀爪2長(zhǎng)端的尾部連接有鋼絲繩4,鋼絲繩4的另一端經(jīng)過滑輪14和滑塊9連接;在滑塊9的上方固定有拉桿10,在拉桿10的頂端設(shè)有拉把11,在拉桿10上設(shè)有通孔,在立柱8的側(cè)壁上沿立柱8軸向設(shè)有若干與通孔對(duì)應(yīng)的定位孔,插銷12從任意一個(gè)定位孔穿入再穿過通孔將拉桿10固定。
進(jìn)一步的,在立柱8的底部涂油潤(rùn)滑油。
進(jìn)一步的,所述固定盤1為圓形。
進(jìn)一步的,所述立柱8的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有滑槽12,滑塊9的外側(cè)設(shè)有與滑槽12對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊13。
進(jìn)一步的,所述彈簧7采用銅質(zhì)。
進(jìn)一步的,所述鋼絲繩的直徑為3mm。
使用的時(shí)候,可以通過拉動(dòng)拉桿10來帶動(dòng)鋼絲繩來調(diào)節(jié)“l(fā)”形刀爪2伸出的長(zhǎng)度以此來達(dá)到調(diào)節(jié)挖孔孔徑的目的,當(dāng)調(diào)節(jié)到合適的位置時(shí),只需要將插銷12從相應(yīng)的定位孔插入,穿過通孔再?gòu)牧⒅?另一側(cè)的定位孔傳出即能將拉桿固定。
上述實(shí)施例不以任何形式限定本發(fā)明,凡采取等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。