1.本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)平臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于維護(hù)的固定式回轉(zhuǎn)平臺(tái)。
背景技術(shù):2.回轉(zhuǎn)平臺(tái)是指一種能夠正反轉(zhuǎn)動(dòng)的平臺(tái),現(xiàn)在常用于一些需要全方位轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備上使用。
3.目前的固定式回轉(zhuǎn)平臺(tái)的機(jī)座一般都是通過(guò)螺栓固定的,因此在內(nèi)部的電機(jī)或是其他結(jié)構(gòu)發(fā)生問(wèn)題需要維修以及平時(shí)的維護(hù)時(shí),較為麻煩,需要拆卸較多的螺栓,增加了拆卸的難度,降低檢修維護(hù)的便捷和效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:4.本實(shí)用新型提供一種便于維護(hù)的固定式回轉(zhuǎn)平臺(tái),用于解決上述背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。
5.為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:一種便于維護(hù)的固定式回轉(zhuǎn)平臺(tái),包括機(jī)座、平臺(tái)和擋板,所述平臺(tái)貫穿設(shè)于機(jī)座頂部,所述機(jī)座內(nèi)槽螺栓設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出端通過(guò)傳動(dòng)皮帶與平臺(tái)連接,所述機(jī)座的一側(cè)固定連接有兩個(gè)相對(duì)的滑道板,兩個(gè)所述滑道板相對(duì)一側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述擋板相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)均固定連接有安裝板,所述安裝板與安裝槽嚙合且滑動(dòng)連接,所述安裝板外側(cè)貫穿且滑動(dòng)連接有限位柱,所述滑道板相對(duì)限位柱的位置與安裝槽貫通開(kāi)設(shè)有限位孔,所述限位柱與限位孔嚙合插接。
6.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述限位柱靠近安裝板的滑動(dòng)內(nèi)槽一端與其內(nèi)壁之間焊接連接有彈簧,所述限位柱靠近安裝板的滑動(dòng)內(nèi)槽一端貫穿且滑動(dòng)連接有滑桿,所述滑桿固定連接于安裝板相對(duì)的內(nèi)槽壁。
7.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述機(jī)座頂部?jī)?nèi)壁靠近平臺(tái)的內(nèi)槽位置開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿貫穿且螺紋連接有滑塊。
8.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述滑塊相對(duì)平臺(tái)的一側(cè)固定連接有限位塊,所述平臺(tái)相對(duì)限位塊的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位塊與限位槽嚙合插接。
9.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述螺紋桿的一端固定連接有滾輪,所述機(jī)座靠近滾輪的一端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有輪槽,所述螺紋桿與輪槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
10.本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
11.通過(guò)滑動(dòng)和側(cè)面插接限位的方式進(jìn)行機(jī)座的側(cè)板安裝,進(jìn)而在對(duì)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)維修更加的方便快捷,進(jìn)而減少工作量,提升維護(hù)檢修的效率;通過(guò)螺紋桿帶動(dòng)限位固定結(jié)構(gòu)對(duì)平臺(tái)進(jìn)行固定,進(jìn)而使得平臺(tái)更加方便進(jìn)行拆裝維護(hù),提升維護(hù)的便捷和效率。
附圖說(shuō)明
12.附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本實(shí)用
新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
13.在附圖中:
14.圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
15.圖2是本實(shí)用新型的正剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
16.圖3是本實(shí)用新型平臺(tái)安裝結(jié)構(gòu)的正剖視示意圖;
17.圖4是本實(shí)用新型圖2的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖;
18.圖5是本實(shí)用新型圖3的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
19.圖中:1、機(jī)座;2、平臺(tái);3、電機(jī);4、擋板;5、滑道板;6、安裝槽;7、安裝板;8、限位柱;9、限位孔;10、彈簧;11、滑桿;12、滑槽;13、螺紋桿;14、滑塊;15、限位塊;16、限位槽;17、輪槽;18、滾輪。
具體實(shí)施方式
20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
21.實(shí)施例:如圖1-5所示,本實(shí)用新型一種便于維護(hù)的固定式回轉(zhuǎn)平臺(tái),包括機(jī)座1、平臺(tái)2和擋板4,平臺(tái)2貫穿設(shè)于機(jī)座1頂部,機(jī)座1內(nèi)槽螺栓設(shè)有電機(jī)3,電機(jī)3輸出端通過(guò)傳動(dòng)皮帶與平臺(tái)2連接,機(jī)座1的一側(cè)固定連接有兩個(gè)相對(duì)的滑道板5,兩個(gè)滑道板5相對(duì)一側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽6,擋板4相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)均固定連接有安裝板7,安裝板7與安裝槽6嚙合且滑動(dòng)連接,安裝板7外側(cè)貫穿且滑動(dòng)連接有限位柱8,滑道板5相對(duì)限位柱8的位置與安裝槽6貫通開(kāi)設(shè)有限位孔9,限位柱8與限位孔9嚙合插接,通過(guò)更加快捷方便的安裝方式,使得裝置更加便于維護(hù)檢修,提升維護(hù)的便捷和效率。
22.其中,安裝板7靠近限位柱8貫穿滑動(dòng)的內(nèi)槽焊接連接有彈簧10,安裝板7靠近彈簧10的內(nèi)槽壁固定連接有滑桿11,滑桿11與限位柱8貫穿且滑動(dòng)連接,通過(guò)彈簧10的回彈,使得更加方便拆裝維護(hù)。
23.其中,平臺(tái)2底部外壁開(kāi)設(shè)有限位槽16,限位槽16嚙合插接連接有限位塊15,限位塊15固定連接于滑塊14,滑塊14滑動(dòng)連接有滑槽12,滑槽12開(kāi)設(shè)于機(jī)座1頂部的內(nèi)壁相對(duì)位置,滑塊14貫穿且螺紋連接有螺紋桿13,螺紋桿13于滑槽12轉(zhuǎn)動(dòng)連接,機(jī)座1靠近滑槽12的一端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有輪槽17,螺紋桿13貫穿機(jī)座1內(nèi)槽壁與輪槽17內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,螺紋桿13靠近輪槽17的一端固定連接有滾輪18,方便對(duì)平臺(tái)2進(jìn)行安裝和拆卸,進(jìn)而使得在對(duì)平臺(tái)2需要檢修維護(hù)時(shí),更加的方便快捷。
24.具體的,本實(shí)用新型使用時(shí),首先在裝置需要進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),通過(guò)按壓兩側(cè)的限位柱8使其從限位孔9內(nèi)向內(nèi)滑動(dòng),同時(shí)擠壓彈簧10,并通過(guò)滑桿11與限位柱8的滑動(dòng),保證拆裝的穩(wěn)定,在完成限位拆卸后,通過(guò)安裝板7在安裝槽6內(nèi)向上滑動(dòng),進(jìn)而即可將機(jī)座1的擋板4從滑道板5上拆卸,即可對(duì)機(jī)座1內(nèi)部的電機(jī)3或是其他部件進(jìn)行檢修維護(hù),當(dāng)需要進(jìn)行平臺(tái)2的拆裝更換維護(hù)時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪18帶動(dòng)螺紋桿13在滑槽12內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)滑塊14向遠(yuǎn)離平臺(tái)2的方向滑動(dòng),此時(shí)限位塊15從限位槽16內(nèi)拔出,即可解除平臺(tái)2的限位,之后將平臺(tái)2從機(jī)座1上取下即可進(jìn)行維護(hù)檢修。
25.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征:1.一種便于維護(hù)的固定式回轉(zhuǎn)平臺(tái),包括機(jī)座(1)、平臺(tái)(2)和擋板(4),所述平臺(tái)(2)貫穿設(shè)于機(jī)座(1)頂部,所述機(jī)座(1)內(nèi)槽螺栓設(shè)有電機(jī)(3),所述電機(jī)(3)輸出端通過(guò)傳動(dòng)皮帶與平臺(tái)(2)連接,其特征在于:所述機(jī)座(1)的一側(cè)固定連接有兩個(gè)相對(duì)的滑道板(5),兩個(gè)所述滑道板(5)相對(duì)一側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽(6),所述擋板(4)相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)均固定連接有安裝板(7),所述安裝板(7)與安裝槽(6)嚙合且滑動(dòng)連接,所述安裝板(7)外側(cè)貫穿且滑動(dòng)連接有限位柱(8),所述滑道板(5)相對(duì)限位柱(8)的位置與安裝槽(6)貫通開(kāi)設(shè)有限位孔(9),所述限位柱(8)與限位孔(9)嚙合插接。2.如權(quán)利要求1所述的一種便于維護(hù)的固定式回轉(zhuǎn)平臺(tái),其特征在于,所述限位柱(8)靠近安裝板(7)的滑動(dòng)內(nèi)槽一端與其內(nèi)壁之間焊接連接有彈簧(10),所述限位柱(8)靠近安裝板(7)的滑動(dòng)內(nèi)槽一端貫穿且滑動(dòng)連接有滑桿(11),所述滑桿(11)固定連接于安裝板(7)相對(duì)的內(nèi)槽壁。3.如權(quán)利要求1所述的一種便于維護(hù)的固定式回轉(zhuǎn)平臺(tái),其特征在于,所述機(jī)座(1)頂部?jī)?nèi)壁靠近平臺(tái)(2)的內(nèi)槽位置開(kāi)設(shè)有滑槽(12),所述滑槽(12)內(nèi)槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(13),所述螺紋桿(13)貫穿且螺紋連接有滑塊(14)。4.如權(quán)利要求3所述的一種便于維護(hù)的固定式回轉(zhuǎn)平臺(tái),其特征在于,所述滑塊(14)相對(duì)平臺(tái)(2)的一側(cè)固定連接有限位塊(15),所述平臺(tái)(2)相對(duì)限位塊(15)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有限位槽(16),所述限位塊(15)與限位槽(16)嚙合插接。5.如權(quán)利要求3所述的一種便于維護(hù)的固定式回轉(zhuǎn)平臺(tái),其特征在于,所述螺紋桿(13)的一端固定連接有滾輪(18),所述機(jī)座(1)靠近滾輪(18)的一端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有輪槽(17),所述螺紋桿(13)與輪槽(17)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于維護(hù)的固定式回轉(zhuǎn)平臺(tái),包括機(jī)座、平臺(tái)和擋板,平臺(tái)貫穿設(shè)于機(jī)座頂部,機(jī)座內(nèi)槽螺栓設(shè)有電機(jī),電機(jī)輸出端通過(guò)傳動(dòng)皮帶與平臺(tái)連接,機(jī)座的一側(cè)固定連接有兩個(gè)相對(duì)的滑道板,兩個(gè)滑道板相對(duì)一側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽,擋板相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)均固定連接有安裝板,安裝板與安裝槽嚙合且滑動(dòng)連接,安裝板外側(cè)貫穿且滑動(dòng)連接有限位柱,滑道板相對(duì)限位柱的位置與安裝槽貫通開(kāi)設(shè)有限位孔,限位柱與限位孔嚙合插接,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)滑動(dòng)和側(cè)面插接限位的方式進(jìn)行機(jī)座的側(cè)板安裝,進(jìn)而在對(duì)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)維修更加的方便快捷,進(jìn)而減少工作量,提升維護(hù)檢修的效率。效率。效率。
技術(shù)研發(fā)人員:楊明星 王海永 陳幼禮 陶才江 未紅福 劉金偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海柴孚機(jī)器人有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2022.04.14
技術(shù)公布日:2022/10/27